Усталость тренировка

Применять специальные методы повышения сопротивления усталости (поверхностное упрочнение, тренировка деталей кратковременными повышенными нагрузками и т. д.). [c.321]

Различные процессы изготовления по-разному влияют на сопротивление усталости деталей, на их износостойкость, на схватывание. Поэтому для каждой детали надо предусмотреть такую технологию ее изготовления, чтобы надежность ее работы в изделии была максимальной. Для уменьшения отказов за счет дефектов производства все детали необходимо тщательно контролировать. Повысить надежность позволяет также улучшение технологии изготовления элементов изделий и их сборки, обеспечение взаимозаменяемости деталей и блоков, введение в технологический режим тренировки систем в условиях, близких к эксплуатационным. [c.177]

Влияние тренировки. Если приложить к образцу напряжения немного ниже предела выносливости и затем постепенно повышать величину переменной нагрузки, то сопротивление усталости можно значительно повысить. Это явление, называемое тренировкой материала, широко используется в технике. [c.673]

Результаты испытаний приведены на рис. 92. В указанных координатах отклонение экспериментальных точек вверх от линии А означает упрочнение, вниз — разупрочнение по отношению к линейному закону суммирования. Тренировка повышает сопротивление материала термической усталости все точки, [c.163]

На основании этой теории удалось объяснить явление тренировки металла при напряжениях, близких к пределу усталости, показать связь между величинами пределов усталости при растяжении, сжатии, изгибе и кручении, установить зависимость между пределом усталости при одноосном нагружении и сложном напряжении, а также в условиях асимметричного цикла, вывести зависимость между пределом усталости гладких образцов и образцов с надрезом и объяснить природу влияния концентрации напряжения. [c.52]

Погрешности метода Локати могут объясняться отклонениями от гипотезы линейного суммирования повреждений, вызванных упрочнением материала при низких напряжениях (эффект тренировки ), а также ошибками в выборе условных кривых усталости. [c.85]

При планировании испытаний с возрастающей амплитудой напряжения с целью определения параметров кривой усталости большое значение имеет правильный выбор начального напряжения оо, особенно для материалов, подверженных влиянию тренировки. Начальное напряжение оказывает заметное влияние на величину предельного повреждения "Е —. Выбор аг, мож- [c.96]

Тренировка (при усталости) 221 Трещина [c.253]

Для доказательства правильности своей теории Дж.К. Леви [20] провел опыты на усталость малоуглеродистой стали (0,11% С, 0,5% Мп, 0,0033% №) после циклической ступенчатой тренировки (схема тренировки и результаты усталостных испытаний проведены на рис. 5.3). Образцы, у которых способность к де-формационному старению в результате тренировки была исчерпана, не имели четкого перегиба при напряжениях в районе предполагаемого предела усталости. Однако следует отметить, что кривая усталости образцов, прошедших циклическую тренировку (кривая 2 на рис. 5.3), все же имеет предел усталости при /V = К) циклов нагружения и поэтому эти результаты не могут служить подтверждением правильности предпосылок работы [14]. [c.160]

В некоторых случаях допустимы перегрузки, несколько превышающие предел выносливости (на 10—20<>/о), если они вызывают в материале наиболее напряженных мест детали эффект тренировки ( увеличение сопротивления усталости). Это допущение должно основываться на данных соответствующих лабораторных испытаний при перегрузках. При наличии концентрации напряжений расчет производится с учетом ее влияния. [c.473]

На величину предела усталости влияют также условия ведения испытания. Перерыв в процессе испытаний или же предварительная тренировка при нагрузках, меньших предела выносливости, и даже перегрузка образца, но в определенных пределах, повышают предел выносливости (рис. 74). [c.135]

Было испытано большое число полированных образцов для определения влияния циклов перенапряжения или недонапряжения (т. е. переменных напряжений выше или ниже предела выносливости) на предел выносливости исследуемого материала. Некоторые из этих исследований показали увеличение повреждения при увеличении числа циклов перегрузки [9]. С другой стороны, оказалось, что нагружение образца большим числом циклов напряжения немного ниже предела выносливости с последующим нагружением циклами напряжения, увеличивающегося небольшими ступенями, значительно повышает сопротивление усталости. Описанное предварительное нагружение образца несколько меньшим переменным напряжением получило название тренировки . Некоторые исследователи считают, что такого рода предварительное нагружение деталей конструкции уменьшенным напряжением устраняет пики напряжений в текстуре материала и Таким образом повышает его сопротивление усталости. Возможно, что циклы перенапряжения полированных образцов малых размеров ухудшают условия нагружения и понижают сопротивление усталости. Однако вполне возможно также, что незначительное перенапряжение элементов реальных конструкций может оказывать благоприятное влияние. Та- [c.52]

Упрочнение отдельных микрообъемов металла при напряжениях ниже предела усталости приводит к некоторому повышению усталостной прочности, достигающему иногда 25—30%. Это повышение усталостной прочности детали (образца) может быть достигнуто их тренировкой путем предварительного длительного циклического нагружения при напряжениях ниже предела усталости или кратковременным нагружением при напряжениях выше предела усталости. [c.121]

Дополнительными критериями оценки сопротивляемости стали перегрузкам могут служить величина оптимальной начальной тренировки, степень влияния тренировки и угол наклона вторичной кривой усталости, полученной испытаниями предварительно перегруженных образцов. [c.61]

Рис. 67, Изменение критической температуры хрупкости стали с 0,09% С после тренировки при напряжениях ниже предела усталости в зависимости от диаметра зерна [14]

Стадия циклического деформационного упрочнения (разупрочнения) завершается достижением линии необратимых циклических повреждений. Одним из самых ранних методов необратимой степени повреждаемости при усталости является метод построения линии, предложенной X. Френчем (1933г.), заключающийся в тренировке образца выше предела выносливости и последующем циклическом деформировании при напряжении, равном пределу выносливости (рис. 28). Если образец при перегрузке разрушается на пределе выносливости (до достижения базового числа циклов), значит он пoJ/y-чил необратимое повреждение. Если после перегрузки на уровень предела выносливости образец простоял базовое число циклов, то он не поврежден и на нем ставится стрелка вверх. Границей необратимо поврежденных образцов и образцов, которые после перегрузки достигают базы испытания, и является линия необратимых повреждений. [c.48]

Известно, что в результате продолжительного нагружения при максимальном напряжении цикла порядка (0,8-4-0,9) t i в конструкционных сталях обычно наблюдается эффект тренировки, т. е. повышения сопротивления усталости при последующем циклическом нагружении напряжениями, превышающими абсолютные пределы выносливости при соответствующих коэффициентах асимметрии циклов. Ни одно из рассмотренных кинетических уравнений повреждений не может без дополнительных допущений описывать эффект тренировки, так как любое из этих уравнений предполагает, что напряжения могут с течением времени или числа циклов нагружения повреждать, но не упрочнять элемент рассматриваемого материала. Формально явление тренировки можно учесть при ступенчатом режиме циклического нагружения путем введения поправки в формулу линейного суммирования повреждений. Если /-й повреждающий блок циклов следует за таким, при котором Nu-Up и, следовательно, [c.125]

Л. А. Гликман, В. А. Журавлев и Т. Н. Снежкова [Л. 6] исследовали изменение декрементов колебаний образцов из трех марок сталей в зависимости от наработки по числу циклов. Состав, механические свойства и термообработка сталей приведены в табл. 4. Объектом измерений служили цилиндрические образцы. Значения декрементов определялись при свободных затухающих колебаниях образцов. Авторы установили, что для всех трех марок сталей, независимо от величины напряжений тренировки, декремент колебаний в пределах первых десяти тысяч циклов увеличивается. Сте-ггень увеличения декремента тем выще, чем больше напряжение тренировки. Если последнее ниже предела усталости, то прирост декремента сравнительно невелик. Так, при амплитуде напряжений Цизг 730 кГ см прирост [c.67]

Испытания проводились при Гпип = 100° 800 С. Изменение характера циклов нагружения показано на схеме рис, 5.20, Длительность цикла без выдержки составляла /д1 = 1,3 мин, с выдержкой—г ц2= 12 мин. В испытаниях варьировались размер и расположение повреждающего блока. Испытания проводили двумя способами. При одном способе группа повреждающих циклов (число циклов /гг) действовала в начале испытаний, при другом —испытания начинались с тренировки материала циклами я/ (500 или 1000). Результаты испытаний показаны на рис, 5,20. Тренировка повышает сопротивление материала термической усталости все-точки, полученные с /2i == 1000-циклов лежат выше линии /. Расположение повреждающих циклов в начале испытания смещаег все точки ниже линии /. Тренировка группой п/ = 500 циклов проявляется различным образом в зависимости от отношения г/Л г- [c.183]

Важной вехой в работах по стадийности усталостного разрушения следует признать исследования X. Френча [39], предложившего метод построения, лшмм усталостных необратимых повреждений (линия Френча). Суть метода заключается в тренировке образца выше предела усталости и последующем циклическом деформировании при напряжении, равном пределу вьшосливости (рис. 2.4). Если образец при перегрузке разрушается на пределе выносливости (до достижения базового числа циклов), значит он получил необратимое повреждение. Если после перегрузки на уровень напряжения предела вьшосливости образец простоял базовое число циклов, то образец не поврежден и на [c.44]

Н. И. Вассерман и В. А. Гладковский (1965) рассмотрели явление усталости с точки зрения двух взаимосвязанных процессов упрочнения и разупрочнения. Процесс упрочнения был охарактеризован величиной минимального повреждающего напряжения, которое возрастает с числом циклов. На этой основе была дана единая интерпретация уравнений кривой усталости и явления тренировки при нестационарных циклах. [c.407]

Исследование качественных изменений в стали нри усталостных испытаниях в присутствии адсорбционно- и коррозионно-активных сред проводилось в трех направлениях 1) микроскопические исследования трещин усталости, упрочнения либо разупрочнения методом определения микротвердости 2) механическое исследование изменения статической прочности стали [66] 3) исследование влияния тренировки в воздухе и в иоверхно-стно-активпой среде на предел выносливости стали. [c.143]

Повышение предела усталости после длпте.иьного циклического нагружения ири напряжениях сначала меньших предела усталости, а затем постепенно повышающихся названо тренировкой металла. Таким путем Муру [67] удалось увеличить предел усталости для мягких, поддающихся наклепу, сталей на 25 /д. Гаф [68] также описывает повышение предела усталости до 30 /о после длительной тренировки. Это максимальное повышение было достигнуто после 524 10 " циклов нагружений при постепенном увеличении (ступенями) циклического напряжения на 1—1,5 /д. Нетренированный образец выдержал нагрузку, равную пределу усталости для тренированного, всего лишь в продолжение 177 ООО циклов нагружений. Исследованиями Гафа было выяснено, что не все металлы одинаково поддаются тренировке, так, например, закаленные стали, армко-железо и медь не меняют предела усталости после длительной тренировки. [c.145]

Тренировка начиналась циклическим нагружением образца на усталостной машине НУ при напряжениях, меньших предела усталости в данной среде. После 20 10° циклов нагружений напряжение увеличивалось в среднем на 1% (около 0,52 кГ/мм-). Такой режим тренировки продолжался вплоть до разрушения образца. Процесс тренировтчи ясен из рис. 94. [c.145]

Как видно из рис. 94, п результате тренировки после 240 10 циклов нагружений в воздухе было достигнуто упрочнение (т. е. повышение предела усталости по сравнению с пре-де.пом усталости д.ля петрениро анпого образца в данной среде) на 5 /о, а в поверхностно-активной среде—на 12 Д,. Это показывает, что в поверхностно-активной среде процесс [c.145]

Холден [14] изучал влияние циклической тренировки в условиях растяжения — сжатия при напряжениях вблизи предела усталости на изменение критической температуры хрупкости малоуглеродистой (0,09% С) стали с различным размером зерна. Общая длительность тренировки. [c.101]

При исследовании влияния статического наклепа и усталостной нагрузки на сопротивление удару сварных соединений с непроваром были изготовлены сварные.образцы из сталей ЗОХГСНА (Од = 160 10 кгс/мм ) и 12Х18Н9Т с непроваром 20—25%. Образцы, испытываемые на влияние наклепа, подвергнуты деформированию с приложением растягивающего усилия 0,8— 0,9Рраз, а образцы для определения влияния усталостной нагрузки — испытанию (тренировке) на усталость при напряжении 0,6 от предела усталости (Л/ = 10 циклов). Образцы для удар- ных испытаний подвергли ударному изгибу при температурах +20, —30 и —60° С. [c.52]

ГИИ, гормонального баланса, температуры, иммунной системы и уровня сахара в крови. Данная реакция затронет мышцы, нервные клетки и временно ограничит вашу силу. Перегруженная сердечно-со-судистая система сразу же заставит вас почувствовать усталость. В течение первых нескольких дней после тренировки вы будете чувствовать себя больным и разбитым. [c.30]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...