Гетинакс применение

Наибольшее применение в машиностроении получили следующие слоистые пластмассы гетинаксы, текстолиты, стеклотекстолиты, асбо-текстолиты и древесно-слоистые пластики [c.359]

Из всего многообразия пластмасс наибольшее применение в машиностроении нашли сложные пластмассы (текстолит, гетинакс, асботекстолит, древеснослоистые пластики, стеклотекстолит и др.), композиционные пластмассы (текстолит из крошки, волокнит и др.), термопластические материалы (органическое стекло — плексиглас, винипласт, фторопласты, полиамидные смолы и др.). [c.326]

Для изготовления печатных плат, используемых в электронике, в низковольтном аппарато- и приборостроении, а также для якорей электродвигателей малой мощности применяют фольгированные гетинакс и стеклотекстолит. Это — слоистые пластики, облицованные с одной или двух сторон медной оксидированной фольгой, наносимой при прессовании собранных пакетов пропитанной бумаги или стеклоткани с применением клея. В некоторых случаях используется хромированная фольга, а в фольгированных тонких диэлектриках на основе стеклоткани иногда применяется никелевая фольга. Фольгированный гетинакс выпускается несколь-ких марок толщиной от 1,0 до 3,0 мм. Он предназначен [c.190]

Широкое применение в электрических машинах, аппаратах, трансформаторах, приборах получили слоистые пластики, преимущественно электроизоляционного назначения. К слоистым пластикам относятся гетинакс, текстолит с разными наполнителями и древеснослоистые. [c.217]

Широкое применение в качестве материалов зубчатых колес находят пластмассы. Отличаются пластмассовые колеса малым весом, бесшумностью, износостойкостью и коррозионной стойкостью. Колеса изготовляют из текстолита, гетинакса, полиамидных смол (П-68, ЛК-7), капрона, фторопласта и др. [c.278]

Широкое применение в качестве конструкционных и электроизоляционных материалов имеют слоистые пластики, в которых наполнителем является тот или иной листовой волокнистый материал. К этим материалам относятся гетинакс, текстолит и др. [c.152]

Основными материалами, используемыми для изготовления деталей машин, являются металлы чугун, сталь, цветные металлы и их сплавы. В последнее время все более широкое применение получают пластмассы (текстолит, гетинакс, стеклопластики, капролактам, пресс-порошки, древеснослоистый пластик и прессованная древесина). Кроме того, в тяжелом машиностроении для изготовления станин, опор и тому подобных деталей взамен стали и чугуна находит применение железобетон. [c.239]

Во фрикционных передачах пластические массы нашли применение в основном в качестве фрикционных накладок для чугунных или стальных дисков. Эти накладки изготовляют чаще всего из текстолита или текстолитовой крышки, реже из гетинаксов или феноло-формальдегидных пресспорошков с древесной мукой, и совсем редко — из термопластов. Широкое применение имеют также резиновые покрытия, изготовленные на основе синтетического каучука для этих целей выбирают износостойкие резины (см. табл. IX. 1). [c.263]

Каучук и его производные эбонит, резина, прорезиненная лента, Слоистые материалы — гетинакс, текстолит, стеклотекстолит, их свойства и применение. [c.294]

Для изделий какого типа возможно применение гетинакса [c.150]

Марки й области применения электротехнического гетинакса [c.123]

Гетинакс представляет собой слоистый прессованный материал, получаемый на основе бумаги, пропитанной искусственными смолами. Он поддается только штамповке — вырубке, причем для листов толщиной свыше 1 мм — с применением нагрева. [c.295]

Из слоистых пластмасс широкое применение получили текстолит и гетинакс. [c.33]

Обтачивание. Для токарной обработки текстолита и гетинакса применяют резцы из быстрорежущей стали Р-9 и Р-18 твердостью R , равной 62—64, или резцы с наконечниками из твердого сплава ВК-ЗМ. Применение последних позволяет увеличивать скорость резания до 3000 м/мнн для гетинакса и текстолита и до 150 м/мин для стеклотекстолита. [c.344]

Фрезерование. В качестве режущего инструмента применяются стандартные фрезы из быстрорежущей стали для гетинакса и-текстолита и нз твердого сплава (ВК-ЗМ) для стеклотекстолита. Углы резания передний 8°, угол <р=45°, задний угол а=20-н25°. Подача 0,05— 0,025 мм/зуб. Скорость резания резцами из быстрорежущей стали для текстолита и гетинакса 100—200 м/мин и 80—90 м/мин для стеклотекстолита. При применении твердых сплавов эти скорости могут быть повышены в 1,5— [c.344]

Широкое применение получили текстолит, стеклотекстолит, асботекстолит, гетинакс, древесно-слоистые пластики и другие. [c.636]

Гексаметилендиамин 177 Гетинакс электротехнический листовой — Применение 35 — Свойства [c.210]

В тех случаях, когда не удается сократить количества разнородных металлов или избежать сопряжения деталей, изготовленных из них, предусматривается их электрическое разъединение. Электрическое разобщение обеспечивается применением промежуточных деталей, изолирующих прокладок, втулок, шайб, изготовленных из неэлектропроводящих материалов. В качестве материала для прокладок применяется, например, стеклопластик КАСТ (толщиной 1,2 мм), КАСТ-В (толщиной 2 мм), гетинакс Г, имеющие предел прочности соответственно 2700, 2500 и 900 кгс/см и удельное объемное сопротивление 3-10 , 3-10 и 10 Ом-см, а для втулок — стекловолокнистый материал АГ-4С с пределом прочности 2000 кгс/см и удельным объемным сопротивлением Ю Ом-см. [c.9]

Приведенное разделение лаков по областям применения не всегда может быть выдержано вполне строго. В ряде случаев пропиточные и покровные лаки мало различаются между собой по составу и свойствам. При изготовлении слоистых материалов — гетинакса, текстолита и пр. ( 27) — лаки, пропитывающие отдельные стой бумаги или ткани и склеивающие отдельные слои друг с другом, являются одновременно и пропиточными и клеящими. Иногда лаковую пленку без подложки (т. е. без твердой поверхносги, [c.87]

Гетинакс нашел применение в аппаратостроении высокого и низкого напряжений, телефонии и — ограниченно — в радиотехнике. [c.138]

Применение пластмасс в автомобилестроении и при ремонте автомобилей. Для изготовления деталей автомобиля применяют бакелит, карболит, текстолит, гетинакс, органическое стекло, этрол, капрон, эпоксидные смолы, различные пресспорошки. [c.92]

Улучшение штампуемости пластика ПГТ объясняется повышенной прочностью слоев наполнителя, находящихся на поверхности. При штамповке трещины в местах изменений формы а также ореолы вокруг пробитых отверстий исчезают. На основании этого следует считать целесообразным применение пластика ПГТ для изготовления деталей как взамен текстолита и стеклотекстолита, ввиду их высокой стоимости, так и в отдельных случаях взамен гетинакса, что будет способствовать уменьшению брака. При изготовлении деталей с большим количеством отверстий наиболее целесообразным является применение одностороннего ПГТ, который следует штамповать таким образом, чтобы сторона материала, покрытая тканью, находилась со стороны внедрения пуансонов. Трещины и расслоения, как это следует из теории процесса вырубки-пробивки и подтверждается данными практики и опытов, со стороны матрицы не возникают. [c.78]

Практика показывает, что с применением ступенчатых пуансонов возможна пробивка квадратных и прямоугольных отверстий без нагрева в гетинаксе толщиной до 3 мм, размерами от 2,7Х 154 [c.154]

Гетинаксы (марки 1, И, ГОСТ 2718—74) —имеют хорошие диэлектрические свойства, которые сохраняются до 120 °С. Эти материалы применяются только в виде плоских листов, из которых можно штамповать несложные детали основное применение гетинаксы находят для изготовления изолирующих прокладок, печатных плат, уплотнителей и других деталей. [c.145]

Приведенное разделение лаков по областям применения не всегда может быть выдержано вполне строго. В ряде случаев пропиточные и покровные лаки почти не различаются между собой по составу и свойствам. При изготовлении гетинакса и текстолита (см. 16) лак, пропитывающий отдельные слои бумаги или ткани и склеивающий эти слои друг с другом, является одновременно и пропиточным и клеящим. [c.164]

Клеящие лаки применяются для склеивания между собой твердых элсктроизо ляционных материалов (например, клейка листочков расщепленной слюды при изготовлении миканитов) или для приклеивания их к металлу. Помимо высок х электроизоляционных свойств н малой гигроскопичности (общие требования для всех электроизоляционных лаков), клеящие лаки должны обеспечивать особо высокую адгезию к склеиваемым материалам. Приведенное разделение лаков по областям применения не всегда может быть выдержано достаточно Tpoi o. Так, при изготовлении гетинакса и текстолита ( 6-13) лак, пропитывающий отдельные слои бумаги [c.129]

В СССР была разработана те/люлогня производства слоистых электроизоляционных пластиков, для которой характерна пропитка бумаги или ткани жидкими водными суспензиями фенолформаль-дегидных смол при сушке пропитанной бумаги вода испаряется. Данная технология производства слоистых пластиков совершенно не требует применения спирта, и внедрение ее в производство некоторых марок СЛ0ИС1ЫХ пластиков дало большую экономию. Пропитанная (бакелитизированная) бумага нарезается листами требующегося формата, собирается пачками нужной толщины и укладывается между стальными плитами гидравлического пресса. Прессы для производства слоистых пластиков с целью повышения производительности выполняются с располагаемыми в несколько этажей плитами и заготовки из пропиточной бумаги закладывают одновременно во все этажи. Во время прессования через просверленные в плитах каналы пропускается пар, который нагревает плиты, от плит теплота передается прессуемому материалу, бакелит в нем расплавляется, заполняет поры между волокнами бумаги и отдельными листами ее и, запекаясь (переходя в стадию С), твердеет и связывает отдельные слои бумаги. При прессовке гетинакса обычно устанавливают давление около I МПа температура плит пресса 160—165 °С время выдержки под давлением от 2 до 5 мин на каждый миллиметр толщины досок, считая с момента достижения плитами пресса указанной выше температуры. По окончании прессования, перед выемкой отпрессованных досок, последние охлаждаются примерно до температуры -г60°С, для чего подача пара в каналы плит прекращается, и в эти же каналы пропускается холодная вода. У отпрессованного материала края обрезают под прямым углом циркульной пилой. [c.153]

Фасонные и намотанные изделия. Помимо описанных выше листовых слоистых пластиков, находят применение и фасонные слоистые изделия. Таковы намотанные изделия, известные под названием гетинаксовых (бакелитовых) трубок (внутренний диаметр от 10 до 30 мм) и цилиндров (внутренний диаметр от 30 до 600 мм). Бакелитовые трубки и цилиндры выпускаются различной длины при толщине стенки от 1,5 до 3 мм. Они изготовляются из лакированной с одной стороны (на специальных лакировочных машинах) намоточной бумаги ( 6-12), более тонкой и плотной, чем пропиточная бумага, которая идет на производство листового гетинакса. Лакированная бумага туго наматывается на металлическую оправку и вместе с ней подвергается запеканию в термостате, после чего готовое изделие снимается с оправки. Свойства намотанных изделий уступают свойствам листового гетинакса. Изготовляются также текстолитовые цилиндры, стержни и различные фасонные детали сложной формы, в частности гасильные камеры для масляных выключателей. Текстолит применяется и как конструкционный материал, например, для изготовления подшипников и бесшумных зубчатых передач. Зубчатые колеса для таких передач трессуются из набранных в стопки заготовок, отштампованных из пропитанной ткани. [c.155]

Пластические массы (текстолит, гетинакс, стеклотекстолит, древесно-волокнистые пластики, волокнит, винипласт, оргстекло, полиэтилен, пенопласт, эпоксидная смола и многие другие) используются в качестве отделоч1Ных материалов и для различных изделий (трубы, краны, соединительные части, детали интерьеров, машин и конструкций и т. д.). Они получают все более широкое применение 1в машиностроении, строительстве, энергетике и многих других отраслях техники, что делает необходимым изучение основных механических свойств пластмасс и методов определения их главных механических характеристик. Следует иметь в виду, что некоторые механические свойства пластмасс весьм.з сильно изменяются (ухудшаются) под влиянием повышенной температуры, длительных нагрузок, влажности, циклических напряжений и времени. Эти изменения, как правило, необратимы. Для [c.157]

Гетинакс, асботекстолит, балинит, целлулоид, асбест, бумага, резина, кожа, пенька, войлок, лаки, пасты, краски, нейлон, капрон и множество других мате)риалов применяются в современном машиностроении. Даже такой, казалось бы, неподходящий для машиностроителей материал, как клей, теперь с успехом ими применяется. Клеем прочно приклеивают к державкам резцов пластинки твердого сплава, и их не в состоянии оторвать большие силы и высокие температуры, возникающие при резании. Клей соединяет детали, не требуя сверления отверстий, без чего не обойдешься при скреплении заклепками или болтами. А отверстия для болтов и заклепок резко ослабляют материал и вызывают концентрацию напряжений. Выходит, что применение клея не только сокращает трудоемкость изготовления машины, но и уменьшает расход металла. [c.168]

При решении вопроса о применении отдельных видов пластиков следует учитывать их специфические особенности. Так например, слоистые пластики (текстолит, гетинакс, дельта-древесина или лигнофоль и др.) анизотропны, т. е. имеют различные свойства в различных направлениях, зависящие главным образом от расположения слоёв и соотношения наполнителя и смолы в готовом материале. Высокое сопротивление воздшштвию вибрационных нагрузок хотя и выгодно отличает пластмассы от металлов, однако повышенная хрупкость (и не всегда достаточная прочность) прессованных деталей из порошкообразных пластмасс ограничивает их применение в силовых элементах конструкций. Термореактивные, а в особенности термопластичные материалы подвержены пластической деформации (текучести на холоду) под влиянием постоянно действующих нагрузок физико-механические свойства большинства пластиков сильно зависят от температуры и влаасности среды, в которых должен работать материал размеры деталей из пластмасс могут изменяться не только под влиянием постоянно действующих нагрузок и окружающей среды, но и в результате изменений, происходящих в процессе старения. [c.293]

Установка позволяет перфорировать с применением УЗК платы на основе гетинакса, стеклотекстолита и других слоистых и компактных материалов с размером плоскости деформирования не более 60X60 мм с максимальной [c.328]

В результате исследования стойкости штампов для вырубки деталей из гетинакса и текстолита с применением математических методов планирования эксперимента Ф. П. Михаленко и Ю. Н. Горновым получена формула для расчета стойкости штампов при оптимальном сочетании факторов с минимальной затратой времени [c.328]

Лак МЛ-92 (ГОСТ 15865-70, код ОКП 2311311100) —алкидно-мела-миновый пропиточный и покровной смесь алкидного лака ГФ-95 и ме-ламиноформальдегидиой смолы в растворе бутанола. Разбавители толуол или смесь уайт-спирита с толуолом. Пленка лака светло-ко ричневого цвета. Лак хорошо цементирует обмотку, влаго-и маслостоек. Применяют для пропитки обмоток электрических машин, аппаратов и трансформаторов с классами изоляции А и Е, длительно работающих при 105 и 120 °С. В качестве покровного лака применяется для защиты от влаги схем радиотехнической аппаратуры и изделий из бакелизированной бумаги (гетинакс, конденсаторные втулки, трубчатые разрядники и др.). Применение лака МЛ-92 в качестве влагозащитного покрытия изделий рекомендуется только для стран с умеренным климатом (в странах с тропическим климатом лак МЛ 92 поражается грибковой плесенью). Основные свойства лака МЛ-92 приведены в табл. 2.3. - [c.18]

Гетинакс изготовляется в виде листов размерами 450 X 600 мм и толщиной от 0,2 до 50 жж. Объемный вес материала 1300—1400 кг1м коэффициент теплопроводности при 20° С 0,2—0,29 ккал (м-ч-град)-, водопоглощение за 24 ч 0,5 г дм предел прочности при растяжении 800 вГ/сл предельная температура применения —60 ч- -(-150° С, [c.11]

Высокая стойкость к воздействию различных внешних химических агентов в сочетании с хорошими декоративными качествами обусловили применение декоративного слоистого пластика в основном в качестве облицовочного материала, а гетинакса — в качестве диэлектрика. Недостатками декоративного слоистого пластика как облицовочного материала является коробление и сгораемость. Коробление обусловливается значительной величиной коэффициента температурного расширения и водопоглошения. Из окружающего воздуха ДСП способен поглотить до 10% влаги (по отношению к собственному весу). [c.107]

Приведенная классификация лаков по областям применения не всегда может быть выдержена достаточно строго. Так, при изготовлении гетинакса и текстолита лак является одновременно и пропиточным и клеящим. [c.185]

Намотанные изделия. Помимо описанных листовых слоистых пластиков, находят применение и фасонные слоистые изделия. Например, на1щтанные изделия, известные на практике под названием гетинаксовых (бакелитовых) трубок и цилиндров. Бакелитовые трубки и цилиндры изготовляют из лакированной с одной стороны бумаги такая бумага туго наматывается на металлическую оправку и вместе с пей подвергается запеканию в термостате, после чего готовое изделие снимается с оправки. Свойства намотанных изделий уступают свойствам листового гетинакса. Выпускают также текстолитовые цилиндры, стержни и различные фасоннвк детали сложной формы. [c.191]

Помимо описанных выше листовых слоистых пластиков, находят применение (для изолирующих деталей аппаратуры высокого напряжения для каркасов катушек и т. п.) фасонные слоистые изделия. Таковы намотанные изделия, известные на практике под наименованием г е т и-наксовых (бакелитовых) трубок и цилиндров (ВТУ Э 104-41) при внутреннем диаметре от 10 до 800 мм. Бакелитовые трубки и цилиндры выпускаются нашей промышленностью различной длины при толщине стенки от 1,5 до 3 мм. Они изготовляются из лакированной с одной стороны (эта лакировка производится на специальных горизонтальных лакировочных машинах) бумаги для этой цели берется намоточная бумага (стр. 111), более тонкая, но более плотная, чем пропиточная, употребляемая при производстве листового гетинакса. Лакированная бумага туго наматывается на металлическую оправку и вместе с ней выпекается в термостате (печи), после чего готовое изделие снимается с оправки. Трубки и цилиндры для каркасов высокочастотных контуров (ВТУ 693-48 МЭП) выпускаются с внешним. диаметром от 9,5 до 89 мм их электрическая прочность (поперек слоев) не менее [c.139]

Карбинольный клей хорошо склеивает самые разнообразные материалы фарфор, стекло, дерево, бумагу и картон, фибру, гетинакс, текстолит, изделия из пресс-порошков, эбонит, металлы — как две поверхности из одного и того же материала, так и различные материалы друг с другом. Медь, а также латунь карбинольны.м клеем соединяются плохо но прочное приклеивание может быть обеспечена, если предварительно медь или латунь полудить. Склеиваемые поверхности должны плотно прилегать друг к другу и быть совершенно чистыми, без загрязнений жирами, ржавчины и т, п. особенно вредны для прочности склеивания малейшие следы щелочей. Соединяемые поверхности обрабатывают абразивным кругом, напильником или шкуркой, затем очищают кислотой и щелочью с тщательной (надежно удалить щелочи ) промывкой водой или же 2 раза промывают растворителем (спирт, ацетон или бензол). В поо-слойке клея между соединяемыми поверхностями не должно оставаться пузырьков воздуха. Склеивать следует при температуре не ниже 10 и не выше 35 С (в случае применения в качестве катализатора перекиаи бензоила). Клей лучше всего наносить стеклянной палочкой на обе склеиваемые поверхности и затем немедленно поверхности складывать п слегка притирать друг к другу для равномерного распределения клея и удаления из него пузырьков воздуха. После этого склеенные детали помещают в зажимное устройство или под груз до полного схватывания клея. Рекомендуется пускать в работу склеенные детали не ранее, чем через трое суток после склеивания. [c.256]

Для раскроя гетинакса и текстолита целесообразно применение круглых пил с пластинками из твердого сплава ВКЗ и ВК8. Пластинки из вольфрамотитанокарбидных сплавов обладают меньшей стойкостью. [c.107]

На фиг. 98 показан штамп оригинальной конструкции, разработанный А. И. Шинкаревым, для пробивки отверстий малых размеров в гетинаксе. Штамп может работать и с применением автоматической подачи материала на расчетный шаг. [c.155]

Большинство деталей, изготовляемых штамповкой-вырубкой из неметаллических материалов, не подвергается дополнительным операциям. Однако детали из текстолита и гетинакса толщиной до 4—6 мм, применяющиеся в радиотехнической промышленности, подвергаются специальной обработке —пропитке их различными смолами и лаками с целью повышения их электроизоляционных свойств. Эта операция осуществляется в специальных пропиточных установках под вакуумом (бакелизация). Перед бакелизацией с поверхности деталей снимается пленка (глянец). Эта операция ранее производилась вручную с применением наждачной шкур- [c.181]

Материал деталей, обработанных иа координатно-револьверных прессах с применением обычных ССИ, — все металлы и неметаллические материалы, не требующие при штамповке силового прижима. При использовании специальных конструкций пробивных пуансонов возможна штамповка гетинакса и других хрупких материалов 23]. Не рекомендуется штамп0в. 1ть детали из материалов с пределом прочности Од 70 кгс/мм , так как при этом резко снижается стойкость (ХИ. [c.179]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...