Протяжки Передняя направляющая част

Круглые и шпоночные протяжки (рис. 23) состоят из хвостовика / шейки 2 переходного конуса 3 передней направляющей части 4-, режущей части 5 калибрующей части 6 задней направляющей 7. [c.102]

Передняя направляющая часть протяжки по форме соответствует предварительному отверстию в детали. Длина направляющей части L (но не менее 10 мм), где L — длина протягиваемого отверстия. [c.313]

Передняя направляющая часть у протяжек принимает обрабатываемые детали и обеспечивает их предварительное направление в начальный момент работы рабочих зубьев протяжки (фиг. 119). [c.366]

Передняя направляющая часть U служит для ориентации протяжки относительно оси обрабатываемой заготовки в начальный момент резания. Форму поперечного сечения и размеры передней направляющей выбирают в соответствии с формой и размерами обрабатываемой поверхности (табл. 7). [c.441]

Для правильной работы протяжки необходимо, чтобы происходило одновременное резание не менее чем тремя и не более чем 6—8 зубьями длина протяжки должна быть в. пределах 0,5—1,5 м. Передняя направляющая часть протяжки должна иметь диаметр на 0,1—0,2 мм меньше диаметра отверстия до обработки. Режущая [c.118]

Передняя направляющая часть у протяжек принимает обрабатываемые детали и обеспечивает их предварительное направление в начальный момент работы рабочих зубьев протяжки. Для обеспечения надевания деталей направляющая часть обычно соединяется шей- [c.177]

Протяжка (рис. 267) состоит из следуюши основных частей замковой части У. шейки 2, передней направляющей части [c.470]

Рассмотрим круглую протяжку (рис. 274, а) для обработки цилиндрического отверстия и шпоночную (рис. 274,6). Они состоят из следующих частей. Хвостовик 1 служит для закрепления протяжки в патроне протяжного станка. Передняя направляющая часть 2 служит для центрирования заготовки относительно оси протяжки и направления протяжки в начале резания. По своей форме и размерам направляющая часть соответствует подготовленному под протягивание отверстию в заготовке. Режущая часть 3 имеет зубья, которые выполняют основную работу резания. Размеры зубьев последовательно увеличиваются. Каждый следующий зуб или группа зубьев больше предыдущего на величину, определяющую толщину срезаемого слоя. Эту величину называют подачей на зуб. Калибрующая часть 4 протяжки служит для окончательной отделки обрабаты- [c.598]

Для обработки деталей на протяжных станках применяют многозубые режущие инструменты — протяжки, осуществляющие поступательное движение относительно обрабатываемой детали. Протяжка (рис. 211) состоит из следующих основных конструктивных частей замковой части / для закрепления протяжки в патроне станка, шейки 2 для продевания протяжки через станок и приспособления, передней направляющей части 3 для направления и центрирования обрабатываемой детали вначале резания, рабочей части 4 для срезания припуска, калибру- [c.383]

Передняя направляющая обеспечивает центрирование и направление протяжки в момент резания первыми режущими зубьями. Для обеспечения правильного входа передней направляющей части в протягиваемое отверстие служит переходный конус, выполняемый с углом 15- 30°. [c.152]

Рассчитываются величины диаметров обдирочных зубьев. При расчете диаметр первого зуба протяжки принимается равным диаметру передней направляющей части. Диаметр первой и каждой последующей секции зубьев увеличивается на величину 25о- Если припуск Ло, снимаемый обдирочными зубьями, не кратен подъему 25о, то подъем уменьшается да последних секциях. Диаметр всех зубьев в секции, кроме последнего, одинаков. Последний зуб в каждой секции делается гладким, без выкружек. Во избежание снятия этим зубом замкнутой кольцевой стружки, его диаметр делается на 0,03 мм меньше диаметра остальных зубьев секции. [c.520]

Непараллельность, спиралеобразное ть и несимметричность расположения граней относительно оси протяжки Размер между гранями передней направляющей части комплектных протяжек Диаметр передней направляющей части комплектных протяжек [c.549]

На рис. 127, а показана протяжка для обработки цилиндрических отверстий. Протяжка имеет следующие основные части хвостовик 1, шейку 2, переходной конус, переднюю направляющую часть [c.252]

Переходный конус способствует свободному надеванию детали на переднюю направляющую часть. Его длина обычно колеблется от 5 до 20 мм. Длина протяжки до передней направляющей части зачастую при конструировании протяжек принимается 160—200 мм. [c.92]

Передняя направляющая часть служит для направления протяжки в начале ее работы. Форма передней направляющей части должна соответствовать предварительно обработанному отверстию в детали. Длина ее берется равной длине протягиваемого отверстия, а диаметр — равным наименьшему диаметру предварительно обработанного отверстия. [c.92]

Режущая часть предназначена для срезания металла с заготовки и является основной Частью протяжки. Она представляет собой совокупность режущих зубьев с разными диаметрами. Диаметр первого зуба принимается равным диаметру передней направляющей части. Диаметр каждого последующего режущего зуба увеличивается на [c.92]

На рис. 70 изображена круглая протяжка она состоит из передней замковой части 1, шейки Ь, направляющего конуса и, передней направляющей части /4, рабочей части /5—режущих зубьев калибрующей части /а — калибрующих зубьев, задней направляющей части /7. [c.65]

Рассмотрим круглую протяжку (рис. 359, а) для обработки цилиндрического отверстия и шпоночную (рис. 359, б). Они состоят из следующих частей. Хвостовик I служит для закрепления протяжки в патроне протяжного станка. Передняя направляющая часть 2 служит для центрирования заготовки относительно оси протяжки и направления протяжки в начале резания. По своей форме и размерам направляющая часть соответствует подготовленному под протягивание отверстию в заготовке. [c.568]

Передняя направляющая часть обеспечивает правильное вхождение режущих зубьев протяжки в первоначальный период резания. [c.369]

Элементы круглой протяжки. Замковая часть (хвостовик) г, служит для закрепления протяжки в патроне тянущего устройства станка шейка — для соединения замковой части с передней направляющей частью передняя направляющая часть 3 вместе с направляющим конусом — для центрирования обрабатываемой заготовки в начале резания. [c.523]

Элементы протяжек. Протяжка состоит из следующих основных частей (рис. 366, а) замковой части 1 , служащей для закрепления протяжки в патроне станка шейки Ь, позволяющей продеть протяжку через кронштейн станка и приспособление передней направляющей части /д, служащей для направления и центрирования обрабатываемой заготовки относительно оси протяжки в начале резания рабочей части 1 , предназначенной для срезания припуска длина рабочей части зависит от толщины снимаемого припуска и [c.547]

Фрезерование производят с применением домкрата (рис. 7.7, а), который устанавливают во впадине зуба. Для уменьшения вибрации дополнительно используют самоцентрирующие люнеты (рис. 7.7, б). Размеры и угол профиля призм люнета подбирают так, чтобы они не мешали прохождению фрез при фрезеровании. Если это не удается сделать, то люнет устанавливают не на обрабатываемые зубья, а на круглые зубья или на переднюю направляющую часть или шейку протяжки. [c.178]

Передняя направляющая часть предназначена для ыаправления в начальный момент рабочих зубьев протяжки и ее длину находят по формуле /2=4-Ь0,55, где 1з — длина обрабатываемого отверстия, 5 — шаг рабочих зубьев диаметр й — йа—(0,5-ь 1) лш. [c.381]

Контроль толщины эвольвентных шлицев производится микрометром с помощью двух роликов путем измерения размера Л1 не менее чем в трех точках по контрольному буртику передней направляющей части, в середине протяжки и на последнем калибрующем зубе. Проверку толщины шлицев по высоте профиля также производят роликами и микрометром вдвух-трех точках. Выбор числа точек зависит от высоты проверяемого профиля. При высоте от 3 до 9 мм контроль осуществляют в двух точках, при высоте профиля св. 9 мм — в трех точках. Ориентировочно точки выбирают следующим образом. При контроле толщины шлицев в двух точках (размеры и Мрод.) точку / [c.122]

Комплектование протяжек применяют тогда, когда расчётная длина проектируемой протяжки превышает предельную длину, допускаемую ходом протяжного станка, или возможности инструментального цеха. Комплект протяжек состоит из двух или ббльшего числа протяжек. Комплект протяжек для координатного протягивания состоит из 10 и большего числа отдельных протяжек, работающих в последовательном порядке для точной обработки отверстия сложного профиля. Поперечные размеры и форма передней направляющей части и первого зуба каждого номера комплекта соогветствуют таковым на последнем рабочем и калибрующих зубьях предыдущего номера того же комплекта. [c.181]

Деформирующе-режущая протяжка (рис. 96) состоит из режущей части 1, дистанционных втулок 2, деформирующих элементов 5, стержня (оправки) 4 и переднего хвостовика 5. Оправка соединяется с режущей частью протяжки с помощью стыковой сварки, а с передним хвостовиком — с помощью резьбы. Задняя часть хвостовика А является передней направляющей частью протяжки. Между деформирующей частью Б и режущей частью протяжки имеется промежуточная направляющая часть В. Протяжка заканчивается задней направляющей частью 3 и задним хвостовиком. Конструкции деформирующе-режущих про- [c.135]

Для экономии длины протяжки можно делать на калибрующей части шаг зубьев Гк меньшим, чем Гр. Однако после переточек часть калибрующих зубьев становится режущими, тогда это обстоятельство затруднит работу протяжки, и лучше, если Гк = Гр. Длину хвостовика, шейки, передней направляющей части и переходного конуса выбирают в зависимости от толщины планшайбы станка, длины детали и размеров патрона. Принимаем длину протяжки до первого режущего зуба равной 175 мм, а длш1у задней направляющей 50 мм. Общая длина протяжки L= 175 -Ь 696 -Ь 50 = = 921 мм. Принимаем L=920mm. [c.214]

Определяется размер передней направляющей части протяжки. Ее дкаметр для протяжек с цилиндрической направляющей частью равен [c.500]

Протяжка состоит из следующих основных частей (рис. 354, е) замковой части служащей для закрепления протяжки в патроне станка шейки /з, позволяющей продеть протяжку через упорный кронштейн станка и приспособление передней направляющей части /з, служащей для направления и центрирования обрабатываемой детали относительно оси протяжки в начале резания, рабочей части /4, предназначенной для срезания припуска. Длина рабочей части зависит от толщины снимаемого припуска и величины превышения 5 одного зуба над другим калибрующей части /д, служащей для окончательной Отделки (сглаживания) обрабатываемой поверхности заднейнаправляющей части служащей для направления и центрирования обрабатываемой детали до тех пор, пока из отверстия не выйдет последний калибрующий зуб. [c.542]

Конструкция круглой протяжки приведена на рис. 27, а. Протяжка состоит из хвостовой части, которая предназначена для закрепления протяжки в патроне и передачи ей тягового усилия, передней направляющей части, дающей направление протяжке в начале протягивания, режущей части, оснащенной зубьями со стружколомательными канавками и выполняющей основную работу по снятию стружки с детали, калибрующей части, придающей обрабатываемой поверхности окончательные размеры и необходимую чистоту, и задней направляющей части, предохраняющей протяжку от перекашивания при выходе ее из детали. [c.36]

Передняя направляющая часть 4 предназначена для правильного ориентирования режущей части протяжки относительно обрабатываемого отверстия, устранения перекосов и неравномерности нагрузки перв1ых режущих зубьев. [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...