Накатки для правки кругов шли

Правку круга производят вначале изношенной, а затем новой накаткой. Стойкость новых накаток три—четыре круга, после чего они используются 5—6 раз в качестве предварительных. [c.474]

Накатки для правки кругов шли фовальных 473, 474 Накатывание зубьев колес зубчатых цилиндрических — Жидкость смазочно-охлаждающая 521 Назначение 520 [c.742]

Правку обкатыванием используют также для накатки резьбовых и фасонных поверхностей на шлифовальном круге. В процессе накатки скорость круга снижается до 1 - 2 м/с. [c.595]

Кроме рабочей подачи, которая перемещает ролик всегда вперед, при правках круга необходимо отводить ролик от круга на то время, когда круг вращается с большой скоростью при шлифовании, так как иначе ролик будет поврежден. Это движение также производится на приборе автоматически. Для этого червяку 11 сообщается перемещение вдоль его оси на величину, соответствующую перемещению ролика на 0,1 мм. При поступлении масла в трубу 19 оно одновременно подается в цилиндр 10, в котором левая шейка червяка 11 служит поршнем и перемещает его вправо до упора. Тогда червяк поворачивает винт подачи 4 и перемещает прибор вперед. Когда правка закончена, пружина 12 отводит червяк 11, а следовательно и накатный ролик, назад на ту же величину, на которую он был подан вперед. Таким образом, весь цикл работы подающих механизмов состоит из быстрой подачи вперед на 0,1 ММ] подачи на глубину накатки и отвода назад на 0,1 мм. Опоры для оси ролика должны быть выполнены в этих приборах так, чтобы избежать осевого и радиального биения. В данной конструкции прибора особое внимание уделено уничтожению осевого перемещения, так как оно может вносить особо вредные искажения в работу накатывания. Для этой цели служат два закаленных шарика 6, в которые упирается своими торцами ось ролика. [c.117]

Для правки многониточного круга накатку насаживают на оправу и устанавливают на станке. При вращении круга со скоростью 75— 100 об/мин и обильном охлаждении, накатку подводят к кругу и постепенно подают на глубину профиля. Правку производят вначале изношенной, а затем новой накаткой. Стойкость новых накаток три-четыре круга, после чего они могут быть использованы 5—6 раз в качестве предварительных. [c.561]

СО скоростью 75—100 об/мин и обильном охлаждении, накатка подводится к кругу и постепенно подается на глубину профиля. Правку производят предварительно — изношенной и окончательно — новой на- [c.362]

Операция 29. Чистовое шлифование фрез классов точности А и В. Шлифование профиля у фрез т = 1,0- 1,25 производят одновременно как по диаметру, так и профилю двухниточным шлифовальным кругом. Правку профиля круга производят накаткой. В табл. 20 указаны величины зазора между наружной поверхностью и плечом [c.89]

Правка ступенчатого круга по профилю производится фасонными роликами-накатками. [c.235]

Алмазодержатели. Для получения соответствуюш,его профиля на шлифовальном круге используют алмазодержатели и специальные ролики. На рис. 233, а — в показаны формы алмазодержателей и специальных роликов для правки шлифовальных кругов алмазодержатель (рис. 233, а) с конусообразным наконечником предназначен для заправки наклонных поверхностей и дуг окружностей на шлифовальном круге, алмазодержатель с изогнутым наконечником — для заправки мелких дуг окружности радиусов на шлифовальном круге (рис. 233, б), металлическая оправка с навитой проволокой Г65 (рис. 233, в) — для накатки мелких дуг окружностей на шлифовальном круге. [c.230]

Очистка и правка сработанных кругов. После того как круг сработается, перед новой его накаткой с него следует снять остатки наждака и клея. Снятие с кругов отработавшего слоя наждака производится на станке при помощи бруска, высеченного из старого наждачного или корундового круга. Хорошие результаты дает также применение заостренного металлического прута толщиной 15—20 мм. Рекомендуется предварительно круг смачивать водой. [c.56]

Правка шлифовального круга. Однониточные шлифовальные круги правят алмазами, а многониточные круги — алмазами или накатками. На фиг. 103 показано приспособление для правки однониточных шлифовальных кругов. Перемещая вручную держатель с алмазами, последовательно правят обе стороны круга под углом о. Правка производится в осевой плоскости круга. [c.695]

Правку производят предварительно—изношенной и окончательно— новой накаткой. Стойкость окончательных накаток 3—4 круга, после чего они могут быть использованы 5—6 раз в качестве предварительных. [c.699]

Накатки для безалмазной правки многониточных шлифовальных кругов 696, 698 Накатывание горячее — Смазки 827 —Чистота поверхности 830 [c.1171]

Накатки для правки резьбошлифовальных кругов 815, 818 Накатывание зубьев конических колес 873, 874 [c.1121]

Фасонную правку шлифовального круга производят обтачиванием алмазным инструментом, накаткой роликом или шлифованием алмазным или абразивным кругом. Для правки шлифовального круга применяют различные приспособления. Для профилирования прямолинейных и наклонных участков — синусные линейки, призмы и другие приспособления. Для профилирования [c.138]

Полуавтомат 5832 (рис. 94), предназначенный для шлифования эвольвентного профиля долбяков, шеверов и зубчатых колес, работает по принципу зацепления червяка с зубчатым колесом. Шлифование производится с помощью абразивного червяка диаметром 380—450, шириной 63 мм. Особенность этого способа заключается в шлифовании зубьев инструмента двумя сторонами нескольких ниток абразивного червяка. В процессе резания участвует длинная кромка и при этом происходит обработка нескольких зубьев одновременно, что обеспечивает высокую производительность. На зубошлифовальном полуавтомате можно шлифовать инструменты модулем 0,2—2 мм, диаметром 10—200 мм. Правку шлифовального круга осуществляют накаткой. Для контроля профиля абразивного червяка на станке установлен микроскоп. Абразивный червяк может самоустанавливаться и балансироваться на станке с помощью виброметра. [c.174]

Прибор фирмы Линднер для накатки профиля при помощи накатного ролика показан на фиг. 61. Он устанавливается на том же месте, где прибор для правки круга алмазом, т. е. на площадке [c.113]

Помимо указанных в схеме механизмов, на станке могут быть применены дополнительные устройства, позволяющие производить шлифование резьб многониточнь1Л1и кругами. Для тако1"1 работы на станке можно применять механизм правки кругов накатными роликами (см. раздел Приборы правки ) и механизм снижения числа оборотов шлифовального круга для накатки профиля на круг. Этот механизм показан на фиг. 32. Он дает возможность снизить скорость круга до 75 об/мин. Этот привод включается от отдельной кнопки, при этом основной электродвигатель выключается. [c.138]

Этот станок, так же как и другие станки, например, ММ582, приспособлен для шлифования и многониточным кругом. При зтом применяются приборы для правки круга при помощи накатных роликов (описаны в разделе Приборы правки ) и привод, снижающий число оборотов круга для его накатки. Для автоматизации процесса шлифования здесь применяются команды от той же рукоятки 7. Так же, как и на станке ММ582, этот станок настраивается при помощи механизма затылования и специально спрофилированного кулачка для осуществления движения врезания круга в заготовку (на длине хода соответствующего Л оборота заготовки). При повороте рукоятки 7 вправо круг подводится к заготовке, включается подача охлаждающей жидкости, включается вращение заготовки и движение стола. Заготовка делает 4 оборота, после чего кулачок начинает подачу круга на врезание, которое длится Д оборота, затем в течение одного оборота заготовка шлифуется без подачи круга, за это время нарезается резьба, и кулачок быстро выводит круг из резьбы, подача охлаждающей жидкости прекращается, заготовка и стол останавливаются. Теперь, при отводе рукоятки 7 влево, стол идет назад на два оборота заготовки и останавливается. Для ускорения можно переключать рукоятки 2 или 5. Заготовка шлифуется за 1 Д оборота, остальные оборота требуются для вывода всех зазоров в зубчатых колесах и в винте с гайкой. Таким же образом можно шлифовать на этом станке и внутренние резьбы. [c.142]

Безалмазная правка многониточных кругов производится накатками (фиг. 36) из стали У12, ХВГ или Р18, закаленной до твердости HR 60—64. На поверхности накаток прорезаны канавки с неравномерны.м шагом под углом 10—15° к оси. На накатках шлифуют кольцевые ннткн нужного профиля резьбы. Вершину ниток для метрической и дюймовой резьбы делают острой, а впадины притупляют до ширины а < 0.07S. Допуск на шаг ниток (0,007- 0,01) мм, на половину угла профиля (8-=-10 ). Для трубной резьбы вершина профиля накаток округляется дополнительно специально заправленным питфовальным кругом. [c.361]

Для правки многонпточного круга накатка насаживается на специальную оправку и устанавливается на станке. При вращении круга [c.361]

Фиг. 36. Накатка для безалмазной правки многопиточных шлифовальных кругов

Рнс. 30. Накатка для безалмазной правки многони-ТОЧНЫХ шлифовальных кругов [c.473]

В массовом и крупносерийном производстве метчиков с диаметром до 40 лш применяется накатывание резьбы на резьбонакатных станках, Накатывание резьбы на метчиках в 20—30 раз производительнее нарезания резь 1 резцами. Накатывание резьбы осуществляется плоскими плашками или роликами. Точность накатанной роликами резьбы выше, чем накатанной плашками. Объясняется это тем, что на станках, с круглыми роликами, процесс накатывания протекает с меньшими усилиями. Круглые ролики более точны, чем плоские плашки, таК как после термообработки их проще шли( ювать. Перед накатыванием заготовки метчиков шлифуются на бесцентровошлифовальном или круглошлифовальном станке. Диаметр заготовки принимается приблизительно равным среднему диаметру резьбы метчика и окончательно уточняется после накатывания опытных образцов. Для образования точной резьбы у режущего инструмента применяют резьбошлифование. Шлифование резьб метчиков производится на резьбошлифовальных станках однониточным или многониточным кругом. Станки, работающие многониточным шлифовальным кругом, более производительны, чем станки, работающие однониточным кругом, но точность резьб получается ниже. По этой причине точную резьбу изготовляют обычно в две операции предварительная выполняется многониточным кругом и окончательная однониточным кругом. Однониточный круг правится тремя алмазами два алмаза правят боковые стороны круга, а один— его вершину. Профилирование многониточного шлифовального круга может произюдиться алмазом или закаленными стальными накатками. При правке накатка, свободно вращаясь вокруг своей оси, прижимается к медленно вращающемуся шлифовальному кругу и профилирует его. При шлифовании резьб метчиков произюдят затылование по. [c.201]

Для правки многониточпого круга накатку насаживают на специальную оправку и устанавливают на станке. При вращении круга со скоростью а 80 об/мин и обильном охлаждении накатка подводится к кругу, а затем постепенно подается на глубину профиля. [c.696]

Накатывание ведется при скорости 1 —1,5 м1сек. В зависимости от конструктивных особенностей станка вращение при накатке получает либо шлифовальный круг, либо ролик. В результате взаимного врап1епия ролика с кругом и высокого давления, создаваемого в зоне контакта подачей на глубину правки, на рабочей поверхности круга происходит разрушение абразивных зерен и связки. Правка продолжается до тех пор, пока круг не приобретает такую форму профиля, которая позволяет получить заданный профиль детали. [c.233]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...