Отливки — Группы, назначение

Отливки из углеродистой стали по ГОСТ 977—75 подразделяются на три группы группа I — обычного назначения группа П — ответственного назначения группа П1 — особо ответственного назначения. Отливки группы I подвергаются наружному осмотру, размеры контролируются, твердость по Бринелю определяется лишь по требованию заказчика. У отливок группы П определяются предел текучести и относительное удлинение у отливок группы П1 — предел текучести, относительное удлинение и ударная вязкость. Отливки групп II и III проверяются по химическому составу, а у отливок группы I — лишь содержание серы и фосфора. Отливки всех групп по требованию заказчика проходят дополнительно специальный вид контроля испытание гидравлическим давлением, дефектоскопию и пр. [c.26]

Отливки из углеродистой стали поставляют в соответствии с ГОСТ 977—75 по трем группам I — отливки общего назначения II — отливки ответственного назначения III — отливки особо ответственного назначения. [c.190]

Отливки из конструкционной нелегированной и легированной стали (ГОСТ 977—75) в зависимости от назначения и требований, предъявляемых к деталям, делятся на три группы I — отливки общего назначения для деталей, конфигурация и размеры которых определяются только конструктивными и технологическими соображениями II — отливки ответственного назначения для деталей, рассчитываемых на прочность и работающих при статических и циклических нагрузках III — отливки особого ответственного назначения для деталей, рассчитываемых на прочность и работающих при динамических ударных нагрузках. При поточно-массовом конвейерном производстве разделение отливок по группам не производится. В табл. [c.49]

В зависимости от назначения и требований отливки, поставляемые ио ГОСТ 977-75, разделяют на три группы I—отливки общего назначения, II — отливки ответственного назначения, III — отливки особо ответственного назначения, [c.92]

Отливки из конструкционной нелегированной стали (ГОСТ 977—75) делят на три группы I — отливки обыкновенного качества II — отливки ответственного назначения III—отливки особо ответственного назначения. Сталь каждой группы делят на марки 15Л, 20Л, 25Л, ЗОЛ, 35Л и др. Двузначная цифра обозначает среднее содержание углерода в сотых долях процента, индекс Л — литая, а римская цифра—качественную характеристику стали. [c.202]

Отливки группы III — это отливки особо ответственного назначения, предназначаются для деталей, рассчитываемых на прочность и эксплуатируемых при циклических и динамических нагрузках. Контролируемыми показателями для них служат те же, что и для группы II, плюс ударная вязкость. [c.117]

Для деталей сложной формы, работающих при относительно низких температурах применяются отливки из углеродистой стали, поставляемые по ГОСТ 977-88. По этому стандарту в зависимости от назначения и требований поставляют отливки для машиностроения по трем группам I — отливки общего назначения И — отливки ответственного назначения П1 — отливки особо ответственного назначения. [c.60]

Для изготовления фасонных деталей, работающих под давлением в этих котлах, следует применять стальные отливки по ГОСТ 977—65 П1 группы Отливки особо ответственного назначения , марок 15Л, 20Л и 25Л с обязательной проверкой согласно указанному ГОСТу химического состава (содержания углерода, серы, фосфора и др.) и механических свойств с испытанием, в частности, на ударную вязкость. [c.93]

По назначению стали разделяют на три группы 1 — отливки общего назначения II — отливки ответственного назначения и 111 — отливки особо ответственного назначения (табл. 342). [c.186]

I — нормального назначения, П — повышенного назначения и П1 — особо ответственного назначения. Эти группы различаются по содержанию серы и фосфора. Для отливок I группы допускается содержание 0,05—0,07% S и 0,05—0,08% Р для отливок II группы 0,045—0,06% S и 0,04—0,07% Р для отливок III группы 0,045— 0,05% S и 0,04—0,05% Р. Содержание прочих элементов одинаково в отливках всех групп, одинаковы также и механические свойства. [c.334]

III —отливки особо ответственного назначения для деталей, рассчитываемых на прочность при динамических ударных нагрузках контролируются все показатели группы II и ударная вязкость. [c.466]

По назначению стальные отливки делят на группы I — конструкционные общего назначения 2 — жаропрочные 3 — жаростойкие [c.26]

В зависимости от назначения отливки из чугуна могут быть разделены на следующие основные группы [c.566]

Группы сложности 1-я — пористые отливки, преимущественно плоскостные, малоответственного назначения [c.536]

По назначению чугуны могут быть разделены на несколько укрупненных групп в зависимости от предъявляемых к отливке требований. [c.49]

В зависимости от назначений и требований, предъявляемых к литым деталям, отливки разделяют на три группы [c.163]

К группе общего назначения относят отливки для деталей, не рассчитываемых на прочность. Конфигурация и размеры их определяются только конструктивными и технологическими соображениями. [c.148]

Замазки стержневые Назначение 258 Составы 259 эпоксидные 491 Заполнение литейной формы Гидродинамические особенности для отливок различных групп 57, 58 — Расчет минимально допустимой скорости течения металла 58, 59 — Скорость подъема металла в форме в зависимости от толщины стенки отливки 59 Заполняемость форм 76 — Условия хорошей заполняемости 57 Заусенцы. Удаление криогенным методом 447 [c.520]

В зависимости от назначения и требований отливки сталей из различных марок разделяют на три.группы (см. табл. 35). [c.141]

В зависимости от назначения и требований отливки разделяют на три группы [c.312]

В зависимости от предъявляемых требований и назначения чугунные отливки, получаемые в результате переплавки литейного чугуна в вагранках, можно разделить на несколько групп [c.6]

В зависимости от назначения отливки из серого чугуна можно разделить на следующие укрупнённые группы 1) конструкционные 2) со специальными физическими свойствами 3) антифрикционные 4) особые. Такое деление является условным, поскольку условия эксплоатации отливок из серого чугуна многообразны. [c.192]

Группа чугуна Марка Твердость отливки НВ Основная характеристика и назначение Удельное давление р в кГ/см - Окружная скорость V в м/сек X [c.43]

Классификация стальных отливок. Стальные отливки можно классифицировать по химическому составу, структуре, назначению отливок и способу выплавки стали. По химическому составу, свойствам и назначению фасонное литье делится на три группы отливки из углеродистой стали, отливки из конструкционной легированной стали и отливки из высоколегированной стали со специальными свойствами. [c.264]

По качественным показателям, устанавливаемым в зависимости от назначения и предъявляемых требований, отливки подразделяются на 3 группы обычного назначения по конструктивным размерам ответственного назначения, рассчитываемые на прочность и работающие при статических нагрузках, и особо ответственного назначения, рассчитываемые на прочность и работающие при динамических нагрузках. [c.266]

В соответствии с назначением и характером работы каждой группы детали к ним предъявляются различные требования. Так, например, оформляющие детали должны надежно выдерживать гидравлические удары и воздействие жидкого сплава. Для получения доброкачественной отливки их необходимо выполнять с высокой точностью (обычно по 3-му классу точности) - и с отделкой поверхности по 8—9-му классу чистоты. [c.363]

Отливки группы 1 — общего назначения они предназначаются для деталей, не рассчитываемых на прочность, конфигурация и размеры которых определяются только конструктивными и технологическими соображениями. Они поставляются по внешнему виду, размерам и химическому составу. [c.116]

Способ обработки отливки резанием Группа по назначению Особые технические требования Число отъемных частей модели стержней в форме частей кокиля всего отъемных полостей и отверстий выполняемых неподвижными стержнями, расположенными в пуансоне выполняемых подвижными стержнями, расположенными по бокам формы вкладышей, армирующих отливку пресс-форм всего отъемных [c.325]

Отливки из углеродистой (конструкционной иелегпроваиной) стали изготовляют девяти марок, которые разделяют на три группы (ГОСТ 977—75) в зависимости от назначения и предъявляемых требований. В группу 1 входят отливки общего назначения, в группу II — отливки ответственного назначения и в группу П1 —отливки особо ответственного назначения. [c.64]

Стальные отливки. Марки углеродистой стали для отливок устанавливает ГОСТ 977—75. Литейные стали делятся на три группы [ — обыкновенного назначения П —ог-ветс1венного назначения III —особо ответственного назначения. Буква Л означает литейную сталь. [c.202]

По назначению чугунные отливки могут быть подразделены на несколько укрупнённых групп в зависимости от предъявляемых к отливкам требований. В пределах этих групп возможно более дробное деление. На основе комплекса необходимых свойств к укрупнённым группам относятся а) отливки обычные машиностроительные, изготовляющиеся из серого чугуна, в котором наиболее выпукло представлены свойства чугуна как конструкционного материала характерные механические свойства, хорошая обрабатываемость, улучшенные литейные свойства, облегчающие получение отливок с наиболее слоишыми очертаниями, пониженная чувствительность к тепловым напряжениям, способствующая применению отливок в тех случаях, когда они подвергаются действию тепловых ударов (изложницы и кокили), и наибольшая дешевизна в связи с возможностью применения наиболее дешёвой шихты и наиболее экономично работающих плавильных агрегатов (вагранки) [c.1]

Обеспечение плотности и однородности структуры в толстых сечениях сниншет литейные напряжения в фасонных крупных отливках, поэтому такой чугун пригоден для маховиков (состав № 26), от которых требуется при общей прочности детали особая плотность обода. К этой же группе относятся ответственные отливки деталей современных станков, испытывающие высокие рабочие напряжения и работающие на износ при повышенных удельных давлениях (более 5 /сг/сж ), как, например, станины, патроны и другие детали металлорежущих станков. Употребляемые для этого назначения перлитные составы с низким содержанием углерода и кремния не всегда позволяют надёжно уплотнять толстые сечения отливок без применения местных кокилей или модифицирования чугуна (состав № 27) [14] [c.50]

Задание на проектирование должно содержать а) количество фасонного, стального, чугунного и цветного литья, подлежащего изготовлению по годовой программе литейных цехов завода с применением деревянных моделей (с одной и двумя усадками) б) распределение этого литья на категории по назначению — производственное, ре-ыонтное и для собственных нужд в) распределение литья на весовые группы мелкие отливки — до 50 К1, средние — 50—200 кг, [c.245]

Микроскопические дефекты определяются только в отливках специального назначения и в случаях, оговоренных ТУ, при механических испытаниях, а также при химическом, микроскопическом и рентгеноструктурном анализах. Для более четкого и правильного представления о природе дефектов категорию субмикроскопических дефектов целесообразно выделить в самостоятельную группу. Контроль субмикроскопических дефектов поверхностного слоя отливок в настоящее время почти не производится. Они выявляются при глубоком изучении структуры электронномикроскопическим и рентгенографическим методами, при изучении напряженного состояния, испытаниях микрообраз-цов и т. п. [c.93]

Первая группа — заводы отраслевого назначения. Этот прифиль специализации имеет место в случае достаточной потребности в данном экономическом районе (или в нескольких районах, если обоснована рациональная кооперация поставок) в отливках для соответствующей отрасли. К заводам этой группы можно отнести предприятия, обеспечиваюш,ие отливками такие отрасли машиностроения, как, например, тракторостроение, электротехническую промышленность, сельскохозяйственное машиностроение и др. Сюда же относят литейную продукцию таких отраслей, как черная металлургия и строительные материалы, выпускающих. трубы, фитинги, радиаторы, ванны, изложницы, посуду и др. Для заводов этой группы свойственны крупносерийное и массовое производства с ограниченной номенклатурой отливок. [c.275]

Вторая группа — заводы межотраслевого назначения с технологическим профилем специализации, при котором создают производственные потоки достаточного масштаба производства для групп отливок, объединенных по признаку общности технологических процессов. Литейные заводы такого профиля получили название центролиты . Они предназначены для обеспечения в данном экономическом районе потребности в отливках для отраслей тяжелого, энергетического и траспортного машиностроения, химического машиностроения, станкостроитель- [c.275]

Величина зерна в отливках из магниевых сплавов в значительной мере определяется толщиной стенок отливок и применяемым способом литья. Чем массивнее отливка и меньше скорость охлаждения, тем грубее зерно. Поэтому при назначении режимов термической обработки отливки разбивают на группы в зависимости от способа литья, габаритных размеров отливок и толщины их стенок. Например, для сплавов МЛб, МЛбпч и МЛ бон группу I составляют отливки с толщиной стенок до 20 мм, имеющие массивные части толщиной или диаметром до 40 мм, захоложенные холодильниками (если массивные части не захоложены, то отливку относят ко П группе) к группе П относят отливки с толщиной стенок более 20 мм или имеющие массив- [c.460]

Формы для литья под давлением имеют большое сходство с формами для литья под давлением пластических масс. В зависимости от типа машины, конфигурации и материала отливки, количества оановременно отливаемых деталей и других факторов конструкции ( орм могут быть весьма разнообразными, однако их детали и механизмы по назначению всегда разделяются на три основные группы. [c.210]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...