Листовая деформационное старение

В сталях возможно термодеформационное старение, т. е. одновременное протекание термического и деформационного старений. Старение отрицательное сказывается на эксплуатационных и технологических свойствах многих сталей. Оно может протекать в строительных и мостовых сталях, подвергаемых пластической деформации при гибке, монтаже и сварке, и, усиливаясь охрупчиванием при низких температурах, явиться причиной разрушения конструкции. Развитие деформационного старения резко ухудшает штампуемость листовой стали, поэтому многие углеродистые стали подвергают обязательно испытаниям на склонность их к деформационному старению. [c.190]

Старение отрицательно сказывается на эксплуатационных и технологических свойствах многих сталей. Оно может протекать в строительных и мостовых сталях, подвергаемых пластической деформации при гибке, монтаже, сварке, и, усиливаясь охрупчиванием при низких температурах, явиться причиной разрушения конструкции. Развитие деформационного старения резко ухудшает штампуемость листовой стали. Склонность сталей к старению снижается при модифицировании алюминием, титаном и ванадием. [c.186]

На лицевых деталях, подвергающихся декоративным покрытиям и окраске, образование полос скольжения совершенно недопустимо. Ввиду этого следует применять для таких штамповок спокойную сталь или сталь, обработанную ванадием или бором. Продолжительность деформационного старения листовой кипящей стали очень сильно зависит от температуры [c.357]

В современной научно-технической документации учитывается возможное охрупчивание стали в результате наклепа и последующего деформационного старения. Так, согласно ПБ 03-381-00 [93], для вертикальных сварных резервуаров рулонной сборки расчетная критическая температура хрупкости листовой стали толщиной >10 мм принимается на 5 С выше, чем для проката меньшей толщины. Это связано с тем, что сворачивание и разворачивание рулонов стали толщиной >10 мм неизбежно вызывает наклеп ее поверхностных слоев. [c.150]

Из-за протекания процесса деформационного старения ухудшается штампуемость листовой стали. Поэтому многие углеродистые стали подвергают испытаниям на склонность к деформационному старению (ГОСТ 7268— [c.91]

Механические свойства слитка кипящей стали, особенно в его верхней (головной) части, невысокие. Эта сталь в большей степени подвержена деформационному старению. Положительным свойством кипящей стали является большая пластичность, обусловленная отсутствием кремния. Поэтому для изделий из листовой стали, подвергаемых холодной штамповке и вытяжке, обычно применяют кипящую сталь. Детали машин и конструкции ответственного назначения изготовляют из спокойной или полуспокойной стали (раскисленной марганцем и алюминием). Спокойная сталь является наиболее дорогой, а кипящая — наиболее дешевой. [c.87]

При холодной обработке давлением отдельные объемы феррита пересыщаются углеродом или азотом, а в процессе выдержки выделяются карбиды и нитриды - происходит так называемое деформационное старение, что ухудшает штампуемость листовой стали. Оно развивается в течение 15+16 суток при комнатной температуре или в течение нескольких минут при 200+350 °С. Поэтому углеродистые стали, подвергнутые холодной пластической деформации, испытываются на склонность к деформационному старению. [c.445]

Старение, наблюдаемое в листовой стали, предназначенной для изготовления деталей кузова автомобилей путем холодной штамповки и глубокой вытяжки, вызывает ухудшение технологических свойств и появление на поверхности деталей линий сдвига. Деформационное старение имеет также место в проволоке и трубах. [c.146]

Методика исследования на склонность к термическому старению еще не разработана. Методика испытания для определения склонности стали к деформационному старению предусматривается в ряде ГОСТ на углеродистую конструкционную сталь. ГОСТ 399-41 на листовую котельную и топочную сталь для паровозов предусматривает следующее испытание на чувствительность к старению. Образцы с расчетной длиной не менее 100 мм подвергаются растяжению на 10%, затем из них вырезают ударные образцы, которые подвергают искусственному старению — нагреву при 250°С в течение 1 часа и определяют ударную вязкость, величина которой должна быть не меньше 3 кГм см . Такая же методика испытания принята в ЧМТУ 3245 на строительную сталь. В ГОСТ 5520-50 на сталь листовую для котлостроения методика испытания такая же, как и по ГОСТ 399-41 однако норма ударной вязкости 3 кГ предусмотренная в ГОСТ 399-41, заменена здесь отношением ударной вязкости после старения и ударной вязкости до старения, выраженным в процентах. В ГОСТ указывается, что для стали марки 15К ударная вязкость после старения должна составлять не менее 50%, а для стали 20К не менее 60% величины ударной вязкости до старения , [c.155]

Деформационное старение низкоуглеродистых сталей протекает более интенсивно после холодной пластической деформации, причем его интенсивность пропорциональна степени деформации, температуре окружающей среды, времени. На основании этого можно сделать практический вывод о том, что листовую холоднокатаную сталь и штампованные из нее полуфабрикаты не следует слишком длительно хранить на складе или в цехе, особенно при повышенной температуре. [c.14]

Технологическая деформируемость включает понятия штампуемость и допустимое формоизменение . Штампуемость — сравнительная обобщенная характеристика, отражающая возможность пластической обработки металла до требуемой степени деформации. Штампуемость зависит от качества и физического состояния металла, а именно химического состава, характеристик прочности, пластичности, анизотропии, размеров зерна и структурного состояния, объема неметаллических включений, склонности металла к деформационному старению, микрогеометрии поверхности листового проката, наличия внешних и внутренних дефектов и пр. [c.18]

Кипящая сталь 08кп обеспечивает только первую категорию вытяжки (ВГ). Ее недостаток — склонность к деформационному старению. Следствием деформационного старения является образование на поверхности изделия после вытяжки полос скольжения — своеобразных складок, исключающих качественную отделку поверхности. Поэтому отсутствие склонности листовой стали к деформационному старению является важным показателем ее качества. [c.287]

Хороший комплекс механических свойств показывает низколегированная сталь с нитридами алюминия и в нормализованном состоянии. В этом случае нитриды алюминия образуют барьеры, препятствующие росту зерна (размер зерна 7—10 мкм). При содержании 0,16—0,22% С, 1,4о/оМп, 0,023% N и 0,06% А1 нормализованная листовая сталь марки 16Г2АЮ характеризуется пределом текучести в диапазоне 43—47 кГ1мм , временным сопротивлением 60—65 кГ/мм и относитель-, ным удлинением 26—28%. Как в исходном состоянии, так и после деформационного старения сталь 16Г2АЮ обладает высоким значением ударной вязкости при минусовых температурах и высокой хладостойкостью (рис. 56). Такая сталь малочувствительна к резким концентраторам напряжений и характеризуется высоким сопротивлением хрупким разрушениям в условиях эксплуатации металлических конструкций. [c.143]

Результаты дополнительных исследований листовой стали подтвердили, что нормализованные листы, полученные из опытного металла, обладают высокими значениями механических свойств. Ударная вязкость после деформационного старения была 8,7 кГ-м см для листов мягкой плавки (0,13% С, 1,0% Мп) и 5— 7 кГ м см для листов крепкой плавки (0,16% С и 1,30% Мп). Значения ударной вязкости при —60°С не опускались наже 5,5 кГ Mf M -. [c.208]

Деформационное старение. Кипящие стали при содержании в них азота и отчасти углерода в твердом растворе в феррите после рекристаллизацпонного отжига и дрессировки подвержены деформационному старению. При этом действие азота примерно в 20 раз эффективнее действия углерода. Причиной старения является выделение из твердого раствора — феррита атомов азота и углерода, группировка их и образование частиц нитридов и карбидов. Старение низкоуглеродистой листовой стали может быть естественным и искусственным при нагреве, т. е. при повышенной температуре. Процесс старения стимулируется внутренними ультрамикросконическими напряжениями, которые образуются или после пластической деформации, или после закалки. Поэтому различают деформационное старение и старение после закалки. [c.166]

Термическому старению подвергаются сплавы, обладающие ограниченной растворимостью в твердом состоянии, когда растворимость одного компонента в другом уменьшается с понижением температуры. Деформационное старение не связано с диаграммой состояния сплава. К старению склонны многие сплавы железа и сплавы цветных металлов. Результаты старения могут быть разными. В одних случаях старение является положительным и его используют 1) при термической обработке алюминиевых, магниевых, титановых и некоторых других цветных сплавов для повышения их прочности и твердости (термическое старение) 2) для упрочнения деталей из пружинных сталей, которые при эксплуатации должны обладать высокими упругими прочностными и усталостными свойствами (деформационное старение). В других случаях старение является отрицательным резкое снижение ударной вязкости и повышение порога хладноломкости в результате старения (особенно деформационного) могут явиться причиной разрушения конструкции ухудшение штампуемое ги листовой стали изменение размеров закаленных деталей и инструмента при естественном старении, что осбенно вредно для точного измерительного инструмента и прецизионных деталей (например, подшипников) размагничивание в процессе эксплуатации стальных закаленных постоянных магнитов преждевременное разрушение рельсов в пути. 34 [c.34]

Ннзкоуглеродистая листовая сталь для глубокой штамповки после термической обработки и особенно после наклепа склонна к постепенному изменению физических свойств, выражающемуся в потере пластичности и повышении твердости. Это явление известно под названием старения — термического и деформационного. [c.290]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...