Регулируемое сопло с подвижным

Регулируемое сопло с подвижным центральным телом 215 [c.290]

Механическое изменение минимального проходного сечения может достигаться либо при постоянном профиле горловины проточного тракта за счет изменения площади внутренней преграды, некоторым образом перемещаемой в районе горловины сопла, либо изменения минимального размера горловины, или изменения ее положения относительно внутреннего неподвижного тела. Так, на рис. 2.2 и 2.3 показаны принципиальные схемы регулируемого сопла с внешним подвижным контуром 2. Центральное тело (ЦТ) I в этих схемах установлено стационарно. [c.36]

На рис. 2.4 показана схема регулируемого сопла с деформируемым внутренним контуром. Контур сопла без приложения кольцевой нагрузки занимает положение 7, а с приложением внешней распределенной радиальной нагрузки Q - положение 2. Достоинство этих схем состоит в том, что нет непосредственного контакта между подвижными деталями и потоком ПС. [c.36]

Командный элемент гидроусилителя включает постоянный дроссель в виде жиклера = 3 мм и регулируемый дроссель в виде сопла tig = 2 мм с подвижной заслонкой на выходе. Давление в камере между дросселями передается в рабочую полость исполнительного гидроцилиндра (D = 35 мм), поршень которого оперт на пружину жесткостью С = 200 Н/см и нагружен силой R = 7500 Н. [c.184]

Схема гидроусилителя сопло-заслонка. Схему гидроусилителя сопло-заслонка можно представить в виде симметричного гидравлического мостика (рис. 6.32) с двумя постоянными гидравлическими сопротивлениями (балансные дроссели Gj и Ga) и двумя регулируемыми гидравлическими сопротивлениями (сопла G3 и G4 с подвижной заслонкой). В диагональ мостика включена нагрузка — гидроцилиндр с подвижным плунжером золотника 1. Перепад давлений в диагонали рв = Рз — Ра можно считать давлением нагрузки мостика. Величина перепада давлений зависит от тех сил, которые приложены к золотнику. [c.398]

Силовые агрегаты управления могут быть электрическими, пневматическими и гидравлическими. На отечественных двига- телях наибольшее распространение получили гидравлические силовые цилиндры, в которых в качестве рабочего тела используется основное топливо двигателя — керосин. В качестве примера на рис. 10.5 приведен гидравлический силовой цилиндр сопла с вмонтированным в него механизмом синхронизации перемещения створок сопла. Цилиндр содержит гильзу 1, поршень 2, проушину 3 крепления к корпусу жаровой трубы и проушину 4 крепления к подвижному силовому кольцу сопла. Расположение гидроцилиндра на регулируемом сопле показано на рис. 9.18. Перемещение поршня происходит под действием разности давлений керосина по обе стороны его. Для уменьшения местного подогрева керосина в цилиндре и самого цилиндра теплом окружающей среды через жиклер 5 (рис. 10.5) осуществляется постоянный проток керосина из полости повышенного давления в сливную магистраль, а также теплоизоляция цилиндра рубашкой 6 и экранирование штока поршня 2 экраном 7 от теплового излучения створок сопла в положении режима форсирования. [c.480]

Измеритель диаметра состоит из базовой измерительной призмы, на которой находится пруток во время измерения, и двух подвижных смонтированных на плоскопараллельных подвесах рычагов, снабженных измерительными твердосплавными наконечниками. На одном из рычагов смонтировано пневматическое измерительное сопло, на другом — регулируемая пятка. На плите измерительной станции имеется пневмоэлектрический сильфонный преобразователь с отсчет-ным устройстом, соединенным гибким шлангом с измерительным соплом. [c.327]

В следящих системах, особенно в системах автоматического управления, широко применяют устройства типа сопло — заслонка (фиг. 300, а). На входе в сопло установлен дроссель (жиклер) / постоянного сопротивления и на выходе — регулируемый дроссель в виде подвижной заслонки 2, с помощью которой можно больше или меньше перекрывать выходные отверстия сопла 3, регулируя тем самым расход жидкости из сопла, а следовательно, регулируя давление в камере соединенной с исполнительным [c.434]

Простейший способ регулирования проходного сечения сходящихся сопел состоит в применении подвижного конуса или иглы . (Регулируемые сопла с подвижной иглой применяются на турбореактивных двигателях, фиг. 83,а). При перемещении иглы по направлению к диффузору проходное сечение сбпла увеличивается. Принципиально возможно так спрофилировать внешние стенки сопла й обводы иглы, чтобы между стенками и сужающейся иглой образовывался расши- яющийся канал. Однако попытка сконструировать сверхзвуковые сопла с регулирующей иглой, щшрь1а бь1.рдботдли.,без.-срыва струй или образования ударных волн и давали бы расчетное увеличение тяги,н ёнч успехом. [c.145]

Рис. 2.2. Регулируемое сопло с внешним подвижным кошуром

Гидроусилитель типа сопло—заслонка покапан схематически па рис. 3.113 состоит из сопел 1 VI 4, которые вместе с подвижной заслонкой 2 образуют два регулируемых щелевых дросселя, и нерегулируемых дросселей 5 и 12, установленных на пути подвода жидкости из точки 6, куда она подается от насоса. Работа такой дроссельной системы, являющейся первым каскадом гидроусилителя, рассмотрена и п. 3.28. Испол-иичельпым механизмом гидроусилителя служит гидроцилиндр 9. [c.405]

Двигательная установка состоит из ресивера 13 с регулируемым соплом 72, газогенератора 9 с зарядом Ют топлива принудительного горения, подвижного теплового ножа 7, связанного через регулирующий клапан 2, имеющий привод 3 и сопло безтягового сброса газа 7, с теплоизолированным пороховым аккумулятором давления (ПАД) 5, давление в котором создается при сгорании заряда 4. Газогенератор 9 с ресивером 13 связан через обратный клапан 77. Тепловой нож имеет канал для прохода горячего газа на перфорированную поверхность торца 8 и упругий элемент 6. На ресивере 13 установлен датчик давления 14. [c.452]

Верхним подвижным дном термобаллона является сильфон 2, в нем расположен подвижный шток 3, перемещающий двухплечий рычаг 4, конец которого расположен между напорным 5 и сбросным 6 соплами. Рабочая вода забирается из подающего трубопровода и подается по трубке 7 к напорному соплу 5. Истечение воды из сопла 5 в полость А регулируется клапаном 8. Полость А соединяется соплом 6 с трубопроводом регулируемой воды. [c.220]

Пневмоэлектроконтактные преобразователи моделей 235, 236, 249 и 324 образуют ряд унифицированных дифференциальных монометрических преобразователей, выпускаемых заводом Калибр по ГОСТ 21016—75. Конструктивная схема преобразователей приведена на рис. 11.2. К корпусу распределителя воздуха 6 прикреплены упругие чувствительные элементы — сильфоны 5, свободные концы которых жестко связаны стяжкой 7 через планки 3 и закреплены на пружинном параллелограмме 2. Ход упругой системы ограничен регулируемыми упорами 1. На плоских пружинах 8 установлены подвижные контакты 9. Регулируемые микрометрические барабанчики с контактами Ю н 16 укреплены на корпусе преобразователя. В преобразователе модели 236 для амплитудных измерений на фторопластовых призмах 1.3, распо-ложенр1ых на стяжке 7, установлен плавающий контакт 12, который прижимается к призмам 13 пружиной 14 через фторопластовую прокладку 15. По оси плавающего контакта с двух сторон расположены неподвижный 11 и регулируемый 16 контакты. Отсчстное устройство преобразователей состоит из стрелки 24, укрепленной на валике 25, который вращается в центрах с опорами из часовых камней в кронштейне 26. Через валик 25 петлей перекинута капроновая нить 23. Один конец ее закреплен на барабане 22, который стопорится винтом 2/, а другой — растянут пружиной 27. Барабан и пружина установлены на стержне 4. Вращая барабан 22, можно изменять положение стрелки относительно шкалы при настройке преобразователя. Во внутренних полостях сильфонов 5 установлены пробки 17, сокращающие объем измерительной камеры. Подвод сжатого воздуха под рабочим давлением осуществляется по каналу В распределителя воздуха 6, откуда он поступает к входным соплам 18. При работе преобразователя по схеме дифференциальных измерений к каналам Л и Б присоединяется соответствующая измерительная оснастка при работе по схеме с противодавлением к каналу А подключается вентиль с выходным соплом 20 и регулируемой плоской заслонкой 19. Упругая система преобразователей реагирует на разность давлений в сильфонах при дифференциальных измерениях это измерительное давление, соответствующее значениям каждого из размеров, при работе по схеме с противодавлением — измерительное давление и постоянное противодавление. [c.304]

Для уменьшения погрешностей, связанных с износом губок, скоба имеет две позиции измерения. В первой позиции происходит измерение величины припуска по грубой поверхности изделия и губки касаются изделия точками 12. В процессе обработки изделия скоба занимает второе положение и с изделием контактируют точки 13 твердосплавных наконечников измерительных губок. Останов скобы в первом положении обеспечивается подвижным упором 21. После измерения начального размера упор убирается с помощью электромагнита 20 и скоба перемещается до жесткого упора поршня 23 в торец гидроцилиндра 19. В приборе применены пневмо-сильфонные шкальные датчики БВ, модернизированные МАМИ и соединенные по схеме с противодавлением. Воздух от пневмосети после прохождения через отстойник, силикагельный фильтр, вторичный фильтр и стабилизатор поступает к входным соплам датчиков 26. Давление в одном из сильфопов 27 каждого датчика зависит от зазора между измерительным соплом и рычагом, во втором — является постоянным и зависит от положения винта 28 регулировки противодавления. Наружные торцы сильфонов соединены тягами 29 и подвешены на пружинном параллелограмме к корпусу датчика. Внутренние торцы закреплены неподвижно. Разность давлений в сильфонах, зависящая от изменения измеряемого размера, вызывает перемещение их наружных торцов и тяги, которая несет поводок, приводящий рычажную систему стрелки 30. К узлу сильфонов прикреплены пластинчатые пружины с контактами 31, против которых в стенке датчика закреплены неподвижные регулируемые контакты 11. Первый датчик рассчитан на двенадцать контактов, второй —на три контакта. Импульсы, возникающие при замыкании контактов датчиков, через электронное реле, включенное в электросхему 5, и пульт управления 4 дают команды на соответствующие элементы автоматического цикла, управляя гидроцилиндром 14 быстрого подвода бабки 7 шлифовального круга с помощью электромагнита 18 и золотника /7 гидроцилиндром 23 подвода прибора переключением скоростей вращения электродвигателя постоянного тока 8, приводящего в движение механизм подачи 9 механизмом, определяющим точку останова быстрого подвода 10 с помощью золотника /7 и клапанов [c.45]

Бартини Е-57. Проект гидросамолета-бомбардировщика, носителя ядерного оружия и одной крылатой ракеты К-10 разработан в 1957 г. в ОКБ-256. Экипаж — 2 человека. Плоские воздухозаборники — регулируемые горизонтальными подвижными клиньями и системой смещанного сжатия потока. Плоские сопла на выходе газов из ТРДФ также подвижные. Па Е-57 по аналогии с А-57 была посадочная лыжа. Пижние части вертикального оперения служили поплавками поперечной остойчивости. [c.241]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...