Емкость сорбента

Следовательно, поток смолы должен быть увеличен при увеличении количества (потока) извлекаемого золота и уменьшен при возрастании емкости сорбента. [c.206]

Аппаратурная схема процесса сорбции из пульпы с применением активного угля показана на рис. 108. Для повышения емкости сорбента поступающую на сорбцию пульпу подвергают предварительному цианированию. Последующий процесс сорбционного выщелачивания ведут в цепочке из 5—10 аппаратов с пневматическим или механическим перемешиванием при противоточном движении угля и пульпы. В качестве сорбента используют, как правило, наиболее [c.238]

Сорбция в динамических условиях имеет большие технологические, эксплуатационные и экономические преиму-ш,ества по сравнению с сорбцией в статических условиях, так как позволяет более полно использовать емкость сорбента. По мере прохождения воды через слой активного угля концентрация загрязняющих веществ в ней снижается за счет поглощения их сорбентом и на выходе из фильтра составляет весьма незначительную часть. По прошествии некоторого времени сначала первый слой, а затем и последующие слои загрузки сорбента насыщаются и перестают извлекать из воды загрязняющие вещества. [c.17]

Адсорбция. Адсорбционная емкость угля колеблется от 0,56 до 0,8 г ВПК на 1 г сорбента в зависимости от концентрации и природы органических соединений в стоках. [c.40]

В тех случаях, когда сорбционный фильтр работает в условиях равновесия (за время протекания раствора через каждый слой сорбента достигается состояние равновесия), на основе кривых изотермы сорбции может быть определена сорбционная емкость фильтра до проскока (для ионитного фильтра — обменная емкость до проскока). Ниже в качестве примеров рассмотрены способы определения сорбционной емкости фильтров для изотерм сорбции с отрицательной и положительной кривизной. [c.206]

Принципиальная аппаратурная схема процесса показана на рис. 75. Сорбцию из пульпы проводили в аппаратах 1—9. Перевод сорбента в Са-форму обработкой его известковым молоком при рН = 12 осуществляли в аппаратах 10—12. Процесс перевода смолы в Са-форму автоматизирован. Отработанную пульпу (рН = 9) через емкость 26 сбрасывали в отвал. Десорбцию металла из катионита вели в колонках 20—24 с движущимся слоем ионита. Емкости 14—18, 27—31 служили для сбора и подачи на [c.246]

По сравнению с жидкими поглотителями, широко применяемыми в настоящее время, применение ионитов заключается в более простом технологическом и аппаратурном оформлении процесса. По сравнению с обычными сорбентами иониты обладают высокой емкостью, механической и химической устойчивостью и особенно простотой регенерации. [c.285]

С увеличением отношения Q/G (уменьшением потока сорбента) возрастает угол наклона рабочей линии к оси абсцисс, что приводит к росту степени использования емкости ионита — величина [c.204]

Видно также, что число ступеней зависит от формы изотермы сорбции с увеличением крутизны подъема ее начального участка (т. е. с увеличением селективности сорбента по отношению к золоту) п уменьшается. Отсюда вытекает одно из важных требований, предъявляемых к иониту, — сорбент должен иметь достаточно высокую емкость в широком диапазоне концентраций золота в жидкой фазе пульпы—от начальной (обычно [c.205]

Следует отметить, что в общем случае расход ионита зависит не только от его механической прочности, но и от величины единовременной загрузки. Последняя же, как указывалось выше, определяется емкостными и кинетическими характеристиками смолы. Поэтому применение ионитов с повышенной емкостью и улучшенными кинетическими свойствами способствует уменьшению потерь сорбента. [c.212]

Сорбцию ведут из пульп, содержащих 40—45 % твердого, при концентрации цианида в жидкой фазе 0,01—0,02 %, pH 10—10,5 и единовременной загрузке сорбента 10— 30 г/л. Емкость углей по золоту составляет обычно 2—8 кг/т. [c.240]

Среди методов очистки сточных вод наиболее перспективным является ионообменный метод локальных очисток, когда сточные воды подвергают очистке сразу в цехе, полностью улавливая токсичное вещество, максимально его концентрируя в ограниченном объеме и повторно используя. Промывные же воды, из которых практически на 100 % удалены вредные вещества, вновь используют по назначению. При этом организуется замкнутое водопотребление, позволяющее на 97...98 % экономить расход воды на промывку и уменьшать объемы сбрасываемых сточных вод. Используемые для этих целей зерненые иониты имеют целый ряд недостатков. Обычно эти проблемы удавалось решать, создав сорбенты в форме волокон. Главными достоинствами таких материалов являются большая (в 10...30 раз) активная поверхность, высокая реакционная способность функциональных групп волокон, которые расположены преимущественно в поверхностном слое волокон, неизменность обменной емкости при длительной эксплуатации, почти 100%-ная стабильность волокон при резком изменении ионной силы растворов, высокая степень использования емкости (до 90 %) в динамических ус- [c.717]

При регенерации отработанных волокнистых сорбентов достигается концентрирование извлекаемых веществ до 1000 раз. За счет формирования замкнутого цикла расчет на промывку снижается на 95...97 %. При этом затраты на энергию (около 1 кВт ч/м ) и химикаты минимальны. Значительная часть последних (от 50 до 100%) может быть повторно использована. Устойчивость же волокнистых сорбентов обусловливает стабильность режимов фильтрации и неизменность емкости при длительной эксплуатации. При соблюдении правил эксплуатации волокнистый сорбент может работать без замены в течение 5—7 лет. Значительно повышается качество изделий с электрохимическими покрытиями, поскольку слой волокнистого сорбента полностью удаляет из промывных растворов взвешенные вещества, образующие на деталях пятна. [c.718]

При оценке химической активности ионитов последнюю чаще выражают средней величиной их емкости поглощения е. Не упуская из вида того обстоятельства, что динамическая активность слоя сорбента не обладает свойством удельных величин, можно найти среднюю емкость поглощения Н-катионита е, выраженную в г-экв/л , разделив динамическую активность Е на высоту слоя сорбента, т. е. в нашем случае на 0,5 м. [c.483]

Поглощение органических веществ приводит к отравлению и слабоосновных анионитов. В [116] показано, что присутствие органических веществ в биологически очищенных сточных водах не влияет на равновесную емкость слабоосновного сорбента. Однако замедление кинетики поглощения ионов ОН-формой сорбента приводит к увеличению длины зоны ионопереноса. Поскольку сорбция органических веществ замедляет кинетику поглощения ионов и не влияет на ионообменное равновесие, рабочую емкость сорбента можно повысить увеличением слоя материала. На основе этого положения в [116] проведено испытание схемы ионирова-ния биологически очищенной сточной воды последовательным фильтрованием через Н- и две ступени ОН-ионитных фильтров. После проскока кислоты на регенерацию отводили головной ОН-фильтр, а в конец цепочки вводили свежеотрегенированный фильтр. Возрастание длины слоя (в 2 раза) позволило более чем вдвое увеличить рабочую емкость ионита по анионам сильных кислот и довести ее до 1200—1300 г-экв/м . Ионитами удалялось примерно 50 % органических соединений исходной воды. Рабочая емкость анионита АН-22 по органическим веществам составила 1,5—3,0 кг/м в единицах ХПК. Таким образом, за счет увеличения загрузки слабоосновного анионита можно обеспечить частичное извлечение органических веществ из. биологически очищенной сточной воды наряду с анионами сильных кислот. Это позволяет снижать глубину очистки на стадии предварительной адсорбционной обработки либо проводить еев схемах полного химического обессоливания непосредственно перед сильноосновными анионитами. [c.88]

Для предотвращения потерь серебра можно увеличить поток ионита. Очевидно, однако, что этот путь малоэффективен, так как ведет к снижению емкости сорбента по обоим металлам. Другой, более совершенный путь заключается в проведении сорбции в две стадии (Пунишко А. А. и др., 1975 г.). На первой стадии сорбируют золото, на второй— серебро. После первой стадии получают максимально насыщенную золотом смолу и пульпу, в жидкой фазе которой золота практически нет. Последнее позволяет достичь на второй стадии сорбции приемлемой емкости сорбента по серебру при высоком извлечении этого металла. [c.208]

Исследование процесса сорбции ионов никеля катионитом КУ-2 в водородной и натриевой формах показало, что сорбируемый ион никеля обладает большим сродством к иониту [23.51. Величина обменной емкости сорбента не зависит от присутствия в воде натриевых солей. Это позволило рекомендовать сильнокислотный катионит КУ-2 для извлечения ионов никеля нз воды. Величина рабочей обменной емкости катионита существенно зависит от концентрации сорбируемого нона и скорости фильтрования раствора. Оптимальными условиями осуществления процесса являются исходная концентрация никеля в сточной воде <700 мг/л и скорость ее фильтрования через катионит 2,5— 5,0 м/ч. [c.710]

Динамическая обменная емкость клиноптилолита по NH4+ зависит от суммарной концентрации катионов в растворе и допустимого значения проскока аммония [54]. Эффективность метода 93—95 %. Обменная емкость клинонтило-лита резко снижается при общей концентрации катионов в сточной воде свыше 10 мг-экв/л. Стабильная работа сорбента возможна при условии, что ХПК в обрабатываемой сточной воде не выше 15 мг Ог/л [55]. [c.46]

Лобовые слои отработаны в основном по двухзарядным ионам магния и кальция, а замыкающие — по однозарядным ионам калия и аммония, В первом слое концентрации поглощенных катионов имеют постоянные значения, что свидетельствует о достижении равновесного состояния катионитов с пропускаемым раствором. Часть емкости слоя занята ионами натрия вследствие их присутствия в исходном растворе. Рисунки 7.8,0 и 7.9,а показывают распределение каждого иона многокомпонентной системы по слою сорбента и дают характеристику фронта катионирования по наименее сорбируемому NH4-nony. Полученные распределения являются исходными данными для расче.та стадии регенерации, а также наглядно иллюстрируют состояние всего слоя катионитов. [c.168]

Если изотерма сорбции имеет отрицательную кривизну (обращена вогнутостью вниз, см. рис. 5-18), то фронт фильтрования является острым. Весь фильтрующий слой сорбента к моменту проскока является насыщенным при концентрации раствора, равной Сисх- Таким образом, сорбционная емкость фильтра до проскока (СЕпр) представляет собой функцию Сисх [c.206]

Высокой сорбционной емкостью и повышенной по сравнению с активным углем удельной поверхностью (до 2000 м /г) обладают разработанные новые сорбенты — углеродные волокнистые материалы. Их получают из полимерных гидратцеллюлоз-ных и полиакрилнитриловых волокон термообработкой в потоке благородных газов при 600—1050 °С. Для увеличения сорбционной емкости в процессе обработки сырья к нему добавляют соли тяжелых и редкоземельных металлов. [c.362]

Изучение сорбентов макропористой структуры показало, что анионит АВ-17П для извлечения молибдена из растворов после хлорно-содового выщелачивания молибденсодержащих продуктов обладает более высокой емкостью ПДОЕ по молибдену составляет 55—56%. У промышленного сорбента АВ-17Х8ПДОЕ равна 3—4%. Слабоосновной анионит АН-18П обладает емкостью на 20% меньшей, чем анионит АВ-17П [203 204 205, с. 164]. [c.199]

В работе [205, с. 136] описаны результаты сорбции молибдена на анионитах AM, АМП и АМ-3 пористой структуры из сернокислых растворов, содержащих 1 г/л Мо и 0,5-м. S0 с pH от 8 до 1. Зернение сорбента 0,5—1 мм, продолжительность процесса 48 ч, температура 20° С, т ж=1 1000. В качестве порообразователя при синтезе смол использовали синтин в количестве 60—100%. Содержание ДВБ изменяли в пределах 10—20%. При синтезе обнаружили, что увеличение содержания синтина до 80% способствует увеличению пористости образцов сорбентов, которая для ионитов АМ-3, АМП и АМП-П при 12% ДВБ составляет 33, 32 и 21 м /г соответственно. При дальнейшем увеличении поверхность уменьшается и при 1007о синтина составляет соответственно 19, 15 и 13 м г сорбента. Из указанных сорбентов наибольшей поглотительной способностью по молибдену обладает АМ-3. Емкость смол убывает в ряду АМ-3>АМП>АМП-П и составляет при pH = 4 соответственно 55, 46 и 42,5% (по массе). [c.203]

Хорошими сорбентами рения из кислых сред являются слабоосновные аниониты, синтезированные на основе стирола и дивинилбензола. Из элюатов, получаемых при элюировании рения на анионите АВ-17 и содержащих в среднем 100 мг/л рения и 100 г/л H2SO4, емкость анионитов АН-18, АН-21 и АН-22 составляет соответственно 6,0 5,6 и 4,0% (по массе) [223]. [c.209]

А. Л. Григорян и Ж. О. Ахвердян [236] исследовали возможность ионообменного извлечения меди из медноаммиачных растворов молибдата аммония. Оптимальные условия процесса сорбент — КУ-1 или КУ-2 в Н-форме, pH исходного раствора — 10—11, объемная емкость 55—56 мг/л, элюент — 5%-пая H2SO4. Извлечение меди составило 98—99%- [c.220]

Кобальт. Л. А. Кульский и др. [316] показали возможность очистки сточных вод от кобальта при применении катионитов в псездоожиженном слое без предварительного удаления грубодисперсных примесей. Поглощение кобальта проводили сульфо-углем, обменная емкость которого в нейтра-тьной среде составила 0,072 мг-экв/г при скорости фильтрации 17,5 м/ч. Установлено, что обменная емкость сульфоугля по кобальту возрастает с увеличением общей высоты слоя сорбента и не зависит от присутствия грубодисперсных примесей в растворе. [c.266]

Ионообменные смолы могут быть использованы для предварительной осушки сильноувлажненных газов. В литературе имеются рекомендации об использовании слабосшитых сульфости-рольных катионитов в водородной и щелочной формах для осушения газов. Следует сказать, что при низких равновесных содержаниях воды в газовой фазе ионообменные смолы по своей сорбционной способности уступают физическим сорбентам (силикагель, природные и искусственные цеолиты) [341, 354]. Однако при содержании Н2О более 20% смолы обладают большей влагоемкостью. При 25° С и относительной влажности 50% емкость катионита в Н-форме почти в два раза, а при 100% — в десять раз выше емкости силикагеля. [c.291]

Важной характеристикой анионита является его селективность по отношению к золотоцианистому комплексу. Селективность ионита зависит от его природы. Многочисленные исследования показывают, что аниониты смешанной основности значительно превосходят по селективности сильноосновные аниониты. При этом в большинстве случаев между селективностью ионита и его емкостью по золоту существует связь чем селективнее сорбент, тем выше его емкость. Эта связь отражает конкурентный характер сорбции золота и примесей. В табл. 15 приведены значения равновесных обменных емкостей и селективности анионитов различных типов, насыщенных из пульпы того же состава, что и в предыдущем примере. Селективность оценивалась как отношение емкости смолы по золоту Еак и суммарной емкости по металлам-примесям Е при . Видно, что 0,5 0,6 бифункциональные аниониты д, AM —2Б, АП —2Х12п и АП — ЗХ8п значительно превосходят сильноосновной анионит АП — п как в отношении селективности, так и в отношении емкости по золоту. Из бифункциональных ани-емкость и селективность проявляет [c.200]

Для увеличения степени приближения к равновесию ионита и раствора (т. е. степени использования емкости смолы) необходимо уменьшить долю зерен сорбента с малым временем пребывания в аппарате. Как известно, наиболее просто п эффективно подобные задачи решаются последовательным соединением нескольких аппаратов. Поэтому сорбционные каскады обычно состоят из 10—12 постедовательно соединенных аппаратов — по 3—4 аппарата на каждую ступень сорбции, что позволяет достичь приемлемой степени использования емкости ионита. [c.206]

Продолжительность пребывания смолы в аппаратах сорбционного выщелачивания т должна обеспечивать достаточно высокую степень насыщения смолы золотом. Значение т определяется, в основном, кинетическими свойствами применяемого сорбента. Для ионпта АМ-2Б продолжительность контакта, необходимая для установления равновесия между смолой и раствором, составляет 40— 60 ч. Поэтому для каскада, состоящего из 3—4 ступеней сорбции, общая продолжительность пребывания смолы в аппаратах сорбционного выщелачивашя должна равняться примерно 150—200 ч. Увеличение т сверх этого значения обычно нецелесообразно, так как не дает существенного выигрыша в емкости поннта, но приводит к повышенным потерям сорбента в результате механического разрушения. [c.207]

В качестве сорбента на отечественных предприятиях применяют макропористый бифункциональный анионит AM—2Б (см. табл. 14). Этот ионит отличается повышенной емкостью и селективностью по отношению к золотоцианистому комплексу, относительно легко регенерируется, обладает высокой механической прочностью. Последнее обусловливает низкий расход ионита (безвозвратные потери), составляющий 10—20 г на 1 т выщелачиваемой руды. [c.212]

В качестве сорбентов используются смолы в двух формах анио-нитной и катионитной. Для сорбционных процессов в урановой промышленности и цветной металлургии в СССР и за рубежом созданы высококачественные анионообменные смолы разных марок, обладающие полной нерастворимостью в воде, химической устойчивостью, прочностью и высокой ионообменной емкостью (например, иониты типа амберлита, дауэкса, АН2Ф — в США AM, АМП, АМК, АФИ и др. — в СССР). [c.179]

Экстракция всегда сопровождается реэкстракцией, т. е. извлечением урана из органического раствора и следующим за этим возвращением экстрагента в цикл. В качестве реэкстрагентов применяются чистая вода или слабые растворы азотной кислоты. Экстракционный метод привлекателен высокой емкостью экстрагента по урану, большей селективностью и глубиной извлечения урана (в пределе до 99,7%), высокой скоростью рециркуляции экстрагента и его дешевизной по сравнению с сорбентами. Экстракция всегда осуществляется с помощью жидкостей, что позволяет легче автоматизировать процессы. [c.181]

Серебряная пластинка была тщательно отполирована пастой, промыта мощным раствором и обезжирена хлороформом. Пластину разрезали на малые (1,5 см ) образцы, которые поместили внутрь наполненных воздухом стеклянных колб емкостью 800 мл. Сорбент из полиоксихиноли-нового пенопласта (таблетки по 60 мг) помещался в две колбы, затем шприцем в колбы вводили по 10 мкл сероводорода. Через 0,5 ч образцы без полиоксихинолинового сорбента становились заметно желтыми, а через 2 сут цвет менялся на темно-голубой. Напротив, образцы в колбе с сорбентом даже через 2 мес не темнели и оставались блестящими. [c.249]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...