Стекло переходное

В интервале температур между Tg и Tf, называемом интервалом размягчения (заштрихованная часть рис. 1) и являюш,емся характерной для стекла переходной областью, оно находится в высоковязком пластическом состоянии величина такого интервала зависит от химической природы (состава) стекла и может колебаться в пределах от нескольких десятков до сотен градусов. В процессе варки и выработки стекла его вязкость изменяется в целом от 10 до 10 пз — наиболее значительно в интервале температур 600—1000° С. [c.438]

Б—переходный В—турбулентный) / — гранулы плавленого MgO . 2—алунд, глинозем 3—цемент, фарфор, стекло [c.44]

Одно из важных свойств стекол - прозрачность в диапазоне длин волн видимого света. Добавление оксидов переходных металлов в состав стекломассы окрашивает стекла и даже делает их непрозрачными. Показатель преломления стекол можно изменять подходящими добавками. [c.14]

К преимуществам пайки относятся также герметичность и чистота мест соединения возможность соединения всех металлов н даже неоднородных материалов (металлов с керамикой или стеклом, меди с графитом и т. д.) отсутствие деформации соединяемых деталей малое переходное электрическое сопротивление мест соединения широкие возможности механизации и автоматизации процесса. [c.396]

При нагревании в аморфных металлах происходят структурные изменения. В отличие от обычных стекол (оксидных), которые при нагреве размягчаются и переходят в расплав, а при охлаждении расплава снова образуется стекло, металлические стекла при повышении температуры кристаллизуются. Эта особенность обусловлена металлическим типом связи. Температуры кристаллизации, (Тк) аморфных металлических сплавов в твердом состоянии достаточно велики. Например, для сплавов переходных металлов с металлоидами Тк превышает (0,4- 0,6) Тил-372 [c.372]

Магнитные свойства. Наибольший интерес представляют магнитные свойства аморфных сплавов переходных (Мп, Fe, Со, Ni,. ..) и редкоземельных (Ей, Gd и т. д.) металлов с другими металлами и металлоидами. При достаточно высоких температурах эти сплавы находятся в парамагнитном состоянии. Температурные зависимости магнитной восприимчивости хорошо описываются законом Кюри — Вейсса. При понижении температуры ниже 9 в них возникает магнитное упорядочение. Магнитное упорядочение аморфных сплавов может быть ферромагнитным, антиферромагнитным, а также ферримагнитным. В ряде случаев наблюдается состояние спинового стекла. Спиновое стекло характеризуется замораживанием спиновых магнитных моментов в случайных направлениях при температуре ниже некоторой характеристической. Заметим, что состояние спинового стекла обнаружено также и в некоторых кристаллах. [c.374]

Твердотельные и жидкостные лазеры. Активной средой твердотельных лазеров являются кристаллы и стекла, содержащие в качестве активных примесей ионы переходных металлов (например, Сг), редкоземельных элементов (например, N l), актинидов (например, U). К ним предъявляются требования высокой прозрачности, однородности свойств, механической прочности и стойкости к излучению. Основным способом энергетической накачки является оптический. В качестве примера приведем лазеры на рубине и на алюмо-иттриевом гранате. [c.341]

Представление зависимости скорости роста трещины от текущего значения коэффициента интенсивности напряжений вначале было использовано для анализа субкритического роста трещины в стекле [86], сталях [86], латуни [87], а затем распространено на титановые сплавы [31, 88]. На кривой зависимости V т К выделены три области (рис. 1, в) области I и /// имеют четко выраженную зависимость v от К, в области II v фактически не зависит от К, т. е. существует участок, параллельный оси абсцисс. Области / и III часто не наблюдают. Для примера на рис. I, г представлены типичные кривые зависимости V от К для а- и (а-ьр)-сплавов в нейтральных водных растворах. Переходную область обозначают Па, так как значение энергии активации в этой области близко к энергии активации в области II (обсуждение см. ниже). Из данных рис. 1, в очевидно, что сравнение материалов может производиться только в одной и той же области роста трещины. [c.313]

Обезуглероживание является серьёзным дефектом при термической обработке стали. Степень обезуглероживания определяется по микроструктуре образца. Различают обезуглероживание полное — до чистого феррита и частичное — с переходным слоем к основной структуре. Промер слоя обезуглероживания производится при помощи микрометрического окуляра, микрометрического винта предметного столика микроскопа или же промером изображения, спроектированного на матовое стекло микроскопа. [c.152]

Прочное сцепление достигается только при хорошем смачивании металла с расплавленным стеклом. Смачивание улучшается, если поверхность металла имеет адсорбирующий слой пленки окиси металла и металл нагрет до температуры, близкой к температуре расплавленного стекла. В некоторых случаях образующиеся окислы взаимодействуют с влагой воздуха, что приводит к нарушению вакуумной плотности спая при эксплуатации ламп во влажной среде. В связи с этим необходимо уделять особое внимание свойствам окисленного переходного слоя. [c.300]

Вводы с переходными стеклами дороги и имеют срав- -нительно большую длину. [c.325]

Цилиндрические вводы для мощных ламп изготавливаются толщиной до 70 мкм и вкладышем диаметром 40, мм. Достигается это тем, что П ри помощи водной суспензии на поверхность вкладыша и ножки наносится небольшой слой порошка из переходного стекла. При за- [c.327]

При этом металлические стекла имеют характеристики упругости (модули Юнга Е и сдвига G), на 25...30 % более низкие по сравнению со свойствами сплавов в кристаллическом состоянии. Коэффициент теплового расширения части таких материалов близок к нулю. При переходе в аморфное состояние сплавов на основе переходных металлов (железа, кобальта, никеля) значительно снижаются намагниченность и температура Кюри. При комнатной температуре коэрцитивная сила и индукция насыщения магнитомягких металлических стекол несколько ниже, а удельное электрическое сопротивление на два-четыре порядка выше по сравнению с материалами в кристаллическом состоянии, т.е. уровень электромагнитных потерь в аморфных сплавах значительно ниже. [c.317]

С увеличением количества борной кислоты в набивной смеси пористость футеровки уменьшается как в спекшейся (сплошная линия), так и в переходной (штрих-пунктирная линия) зонах (рис. 17). С увеличением температуры спекания пористость футеровки также уменьшается. В переходной зоне пористость несколько больше, чем в спекшейся зоне, причем с увеличением содержания борной кислоты эта разница уменьшается. Очевидно, пористость уменьшается вследствие увеличения количества образующегося боросиликатного стекла при повышении содержания борной кислоты и температуры спекания. [c.40]

При сварке плавлением металлических проводников с металлической пленкой, имеющейся на диэлектрической подложке, растворение подслоя пленки не уменьшает прочности контакта. Исследователи этого процесса предполагают, что при сварке плавлением в переходном слое образуются химические соединения металла со стеклом, которые обладают высокой прочностью. [c.516]

Известно, что большинство волокнистых и упрочняющих дисперсных наполнителей подвергаются перед их непосредственным использованием поверхностной обработке. Наиболее распространенной обработкой является нанесение так называемых аппретов (табл. 1.8) на поверхность наполнителя для создания переходного слоя между ним и полимерной матрицей. Хотя вопрос остается дискуссионным, большинство исследователей считают, что аппрет — это обычное органическое соединение с одним типом функциональных групп, способных реагировать с полимерной матрицей в процессе ее отверждения, и другим типом групп, способных реагировать с активными группами на поверхности наполнителя, например группами ОН на поверхности стекла [c.42]

Низкий уровень потерь обеспечивается высоким качеством стекла и устройством световода. Для получения качественного стекла необходимо снизить общее содержание примесей — ионов переходных металлов и ОН" до 10 %. Чистое кварцевое стекло для волоконной оптики получают газофазным методом. Для сглаживания различий между потоками света, проходящими пути разной длины из-за неодинаковых условий полного отражения, волокно имеет центральную часть с более высоким показателем преломления по сравнению с периферийной частью. [c.325]

Твердотельными называются, как правило, лазеры, активной средой которых является либо диэлектрический кристалл, либо стекло. Полупроводниковые лазеры мы рассмотрим отдельно, поскольку они имеют совсем другие механизмы накачки и генерации, В твердотельных лазерах активными центрами являются, как правило, примесные ионы, введенные в кристалл. Обычно такой ион принадлежит одной из групп переходных элементов Периодической системы элементов Менделеева (например, ионы переходных металлов, особенно Сг +, или ионы редкоземельных элементов, главным образом Nd + или ЕгЗ+). Используемые для генерации переходы включают электронные уровни незаполненных [c.331]

Спаи со стеклами. Между металлом и стеклбм связь, как полагают, осуществляется за счет растворения окисной пленки в соединяемых материалах между ними образуется переходная зона, в которой плавно изменяется концентрация растворенного окисла. Металл должен быть согласован со стеклом, т. е. их коэффициенты расширения должны отличаться не более чем на 10" Мград. [c.305]

Влияние мощности дозы объясняется радиационно индуцированной ионизацией. Хотя переходные эффекты легко обнаруживают во время облучения, главным фактором, определяющим функциональный порог применимости различных разъемов, являются необратимые нарушения. В этом отношении работа разъемов в условиях облучения определяется электроизоляционными и влагозащитными материалами. Разъемы с керамическими вкладками наименее чувствительны к радиационным нарушениям, причем для них пороговые дозы уоблучения составляют 6-10 эрг г. Разъемы с пластмассовыми вкладками более чувствительны к излучению, так как для них значения пороговых доз изменяются от 4-10 эрг г для тефлона до 5-10 эрг г для полистирола. Разъемы со стеклянными вкладками также характеризуются высокими значениями пороговых доз. Различные фенолформальдегидные материалы с наполнителями из слюды и асбеста составляют одну группу вместе со стеатитом и стеклом (4-10 эрг г). [c.419]

Металлостеклянные (Материалы широко применяются в электровакуумной лромышленности для изготовления переходных спаев. Композиционные материалы на основе порошков железа и стекла отличаются повышенной стойкостью в растворах соляной, серной и азотной кислот, а также небольшим износом и коэффициентом трения. Они с успехом используются для изготовления подшипников скольжения для узлов трения. От этих подшипников требуется высокая износостойкость, небольшой коэффициент трения, надежность. Железостеклянные материалы часто применяют в коррозионно-активных жидких средах. ,. [c.93]

Глубина проникания углерода при цементации, углерода и азота при цианировании, азита при азотировании и других элементов при иных видах термохимической обработки определяются с большой точностью по микроструктуре соответствующего образца. Глубина термохимической обработки измеряется слоем, в котором произошло насыщение тем или иным элементом. Так, при цементации глубина обработки определяется заэвтектоидной, эвтектоид-ной и переходной зонами, а для закалённого после цементации образца — зонами от мартенсита с карбидами до феррито-мартенсито-вой. При цианировании глубина обработки измеряется по микроструктуре в закалённом состоянии и определяется мартенситовым и троосто-мартенситовым слоем. За толщину азотированного слоя принимают толщину всей тёмнотравящейся зоны до заметного перехода к структуре сердцевины. Измерение слоя производится при помощи микрометрического окуляра или микрометрического винта предметного столика микроскопа Кроме того, изображение может быть спроектировано на мато-Вие стекло микроскопа и там промерено. Толщина слоя покрытия, нанесённого на металл, также может быть промерена на микроскопе. [c.152]

Теперь можно определить ширину переходного интервала между первым и вторым характерными режимами разрушения. Как следует из уравнения (9-22), уже при 1 =, Рсо Рсо2 диссоциируют почти все молекулы стекла, тем самым (g= 1) можно считать верхней границей переходного интервала. Можно показать, что при произвольном значении I и однократной диссоциации молекул стекла критическое значение (I) имеет вид [c.258]

Примесное поглощение в указанном спектральном диапазоне определнется гл. обр. поглощением ионами переходных металлов гидроксильными группами. Чтобы поглощение света не превышало неск. дБ/км, содержание переходных металлов и Гидроксильных групп в стекле не должно превыпшть неск. чаете на 1 мил- [c.334]

При пайке кварца с его оплавлением используют переходные стекла с различными ТКЛР, которые, сплавляясь друг с другом, образуют постепенный переход от металла к кварцу таким образом, чтобы напряжения на [c.285]

Высокодисперсные осадки серебра и меди на стекле были получены испарением металлов в инертной атмосфере при давлении 0,01—0,13 Па [33]. Этим же методом получены кластеры Li , содержащие от 15 и менее атомов лития [34]. Нанокристал-лические порошки оксидов Al Oj, ZrOj, YjO, получали испарением оксидных мишеней в атмосфере гелия [35], магнетронным распылением циркония в смеси аргона и кислорода [36], контролируемым окислением нанокристаллов иттрия [37]. Для получения высокодисперсных порошков нитридов переходных металлов использовали электронно-лучевой нагрев мишеней из соответствующих металлов, испарение проводили в атмосфере азота или аммиака при давлении 130 Па [38]. [c.20]

После окисления вводы остекловываются. Цвет переходного слая меняется в зависимости от сорта стекла, используемого при остекловывании проволоки. [c.321]

Кварц, как отмечалось выше, имеет самый низкий темпоратурный коэффициент расширения (5,6-10- К ) и самую высокую температуру размягчения (1500°С). Учитывая, что кварцевое стекло имеет температуру огневой обработки 1800—2000 °С, для спаивания применяют только тугоплавкие металлы — вольфрам, имолибден, сплавы молибдена, вольфрама, тантала и др. Но эти металлы не могут быть герметично впаяны в кварц обычным способом из-за большой разницы ТКЛР. Для получения герметичных вводов в настоящее время применяются следующие способы вводы с применением переходных стекол вводы с молибденовой фольгой колпачковые вводы разборные вводы. [c.322]

Разность ТКЛР кварцевого стекла и вольфрама, составляющую около 36-10- уравновешивают двумя. переходными стеклами. При вводе диаметром меньше 1 мм достаточно одного переходного стекла. [c.323]

Технологический процесс изготовления впаев в кварцевое стекло при помощи пе реходных стекол схематически представлен на рис. 7-12. Кварцевая трубка запаивается, на место запайки штабиком наносится соответствующее переходное стекло, которое разогревается в кислородно-водородном пламени, а затем продувается до образования купола. На этот купол наносится капля следующего переходного стекла и т. д. Количество переходных стекол достигает 4—6. [c.323]

Рис. 7-11. Водоохлаждаемый ввод из молибденовой трубки с приваренным к ней коваровым колпачком и с переходными стеклами.

Прочность футеровки в определенной степени связана с ее пористостью и увеличивается с повышением содержания борной кислоты в набивной массе (рис. 18). В переходной зоне (штпих-пунктирная линия) прочность футеровки на 15—25 kzI m" ниже, чем в спекшейся зоне (сплошная линия). С повышениел температуры спекания от 1450 (а) до 1550° С (б) прочность футеровки снижается вследствие уменьшения связующей способности боросиликатного стекла. [c.40]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...