Установки — Фрезерование

Снятие и установка x6 Фрезерование..... S4 31 6 21 [c.410]

Диаметр дисковой зуборезной фрезы должен быть равен диаметру червяка. Установка фрезы по оси заготовки аналогична установке при фрезеровании цилиндрических колес. Угол поворота стола с заготовкой равен углу подъема червяка направление поворота должно соответствовать направлению подъема винтовой линии, т. е. должно быть правым или левым. Величина угла поворота определяется по формуле (63). [c.238]

Правильная форма винтовой канавки сверла зависит в основном от профиля фрезы и ее установки при фрезеровании. Определение профиля фрезы является одной из сложных задач в области проектирования режущего инструмента. В производстве часто встречаются фрезы, профиль которых найден не на основании определенных положений профилирования, а путем подбора и экспериментального [c.391]

Фиг. 204. Схема установки для фрезерования винтовых канавок на конусной поверхности.

Рис. 171. Установка глубины фрезерования по габариту

Так как установка для фрезерования по рис. 208, б отличается от установки по рис. 208, а только расположением шпинделя, разберем только порядок фрезерования шпоночной канавки на горизонтально-фрезерном станке. [c.252]

Глубина и длина закрытой шпоночной канавки или паза меньше чертежных размеров. Брак исправимый. Причины невнимательность фрезеровщика при установке глубины фрезерования и продольного перемещения стола. Для исправления брака нужен добавочный проход. [c.256]

Установка для фрезерования изображена на рис. 233. Заготовку закрепляют в трехкулачковом патроне, причем для предохранения резьбы от смятия на нее надевают втулку из листовой латуни или меди толщиной 0,75—1,0 мм. [c.277]

Установка по разметке. Для правильной установки 1ри фрезеровании деталь размечают, т. е. на ней проводят линии, по которым должна проходить плоскость фрезерования. По этой разметке деталь устанавливают для фрезерования. [c.135]

Применение папиросной бумаги для этой цели более удобно. Для установки глубины фрезерования на поверхность обрабатываемой детали кладут полоску тонкой папиросной бумаги (рис. 136,6) и поднимают стол до момента, когда вращающаяся фреза начинает рвать полоску. Этот момент принимают за момент касания фрезы. Необходимо, чтобы полоска бумаги была достаточно длинной. При установке нужно держать пальцы подальше от вращающейся фрезы. [c.172]

Фрезеровщик, работая по первому способу, добивается заданной точности путем обработки небольшого участка детали в несколько проходов, измеряя размер этого участка после каждого прохода. После того как размер уложился в пределы заданного допуска, фрезеровщик, включив механическую подачу стола, обрабатывает поверхность по всей ее длине. Для отсчета перемещения стола (установки глубины фрезерования) при взятии пробных стружек пользуются лимбом. Это позволяет сократить число пробных проходов и количество измерений. [c.211]

На рис. 247 показана установка для фрезерования канавок в конической развертке. Как видно из рисунка, обрабатываемая деталь закреплена между центрами делительной головки. Наклон развертки должен быть предварительно так осуществлен, [c.293]

Рис. 255. Установка для фрезерования зубьев муфты

Неточные размеры среднего диаметра получаются вследствие неправильной установки глубины фрезерования. [c.30]

Наладка — подготовка технологического оборудования и оснастки к выполнению определенной технологической операции. К наладке относятся установка приспособления установка оправки на станке установка фрезы и установочных колец на оправке проверка биения фрезы выверка заготовки относительно инструмента расстановка упоров, ограничивающих ход стола переключение частот вращения шпинделя и минутных подач установка глубины фрезерования и др. [c.30]

На рис. 60, б показан общий вид установки при фрезеровании винтовых канавок на универсально-фрезерном станке. [c.266]

Схема последовательности взаимных положений фрезы а заготовки при установке для фрезерования угловых канавок [c.221]

К типичным видам неисправимого брака относятся увеличения ширины паза по сравнению с заданным чертежом, длины закрытого паза и глубины паза, неправильное расположение паза по отношению осей детали, плохое качество чистоты поверхности, рваные края, вмятины и забоины на поверхностях деталей и т. д. Причины появления брака биение торцов дисковой фрезы или осевое биение концевой фрезы, неправильная установка упоров механического выключения продольной подачи или запаздывание с ручным отводом стола в исходное положение, невнимательность рабочего при установке глубины фрезерования, перекосы в установке приспособлений и заготовки на столе станка и нарушение геометрической точности станка, неправильный выбор режимов резания (большая подача, большая или малая скорость резания), небрежность при креплении заготовок, отсутствие мягких молотков и накладок и т. д. [c.95]

Дополнительно с полуавтоматом могут быть поставлены подвижный и неподвижный люнеты, цанговое зажимное устройство с гидроцилиндром, индикаторное приспособление для точной установки глубины фрезерования и -поднастройки станка, подставки для поддерживания тяжелых обрабатываемых изделий при их установке и дополнительный комплект сменных шестерен с числом зубьев 4—54 гитары деления, обеспечивающих фрезерование всего ряда шлицев. [c.123]

Установка для фрезерования торцов и зацентровка производятся в призмах с фиксацией заготовки в продольном направлении базовым уступом или торцом ступени по специально установленному упору. [c.398]

На рис. 107 показаны две другие схемы расположения зажимов при обработке бобышки на чугунной стойке 1. Закрепление по первой схеме (рис. 107, а) не обеспечивало требуемой жесткости установки, и фрезерование производилось при заниженных режимах резания.. Чистота обработанной поверхности при этом была низкой. После того как были повышены жесткость установки и крепления детали (рис. 107,6) оказалось возможным повысить и качество обработанной поверхности, [c.166]

Установка для фрезерования торцов производится в призмах [c.397]

Фрезерование плоскостей автоматическое. Движения подачи, осуществляемые шпиндельной бабкой и столом в поперечном направлении, могут происходить в любой последовательности или одновременно. Таким образом, можно фрезеровать горизонтальными или вертикальными строчками, обходить прямоугольные контуры, перемещать фрезу относительно изделия под углом 45° к плоскости стола. Установку глубины фрезерования тоже можно выполнять по программе. Цикл фрезерование предусматривает обработку плоскостей без уступов. [c.11]

Определение размера а (фиг. 116) для установки глубины фрезерования производится по формуле [c.383]

Рис. 46. Механизм для автоматической установки глубины фрезерования на полуавтомате модели 6В2 а) и диск установки глубины фрезерования (б)

При использовании механизма установки глубины фрезерования гидропривод станка дополняется двумя трубопроводами, подключающими гидроцилиндр Ц8 (рис. 48) к общей гидросети станка, а электрическая схема и цикл работы станка остаются без изменений. [c.129]

Рис. 145. Специальная фрезерношлифовальная установка для фрезерования и шлифования составных станины и траверсы пресса усилием 294 Мн (30 ООО т) в процессе монтажа

Неправильиая глубина и ширина впадин (высота и толщина зубьев). Если глубина меньше чертежной, брак исправимый в противном случае брак неисправимый. Причины неверная установка глубины фрезерования [c.290]

Фрезерование закрытых шпоночных канавок можно производить на горизонтально-фрезерных, на вертикально-фрезерных и на специальных шпоночно-фрезерных станках. На рис. 137, а показана установка для фрезерования закрытой канавки на гори-зонтально-фрезерном станке, а на рис. 137, б — на вертикальнофрезерном станке. Материал вала — конструкционная сталь, 3 =75 кГ1мм . Размеры вала и канавки показаны на рис. 137. [c.165]

Установка глубины фрезерования. Базовой поверхностью для установки глубины фрезерования является наружная поверхность заготовки нарезаемого колеса. После включения станка заготовку и фрезу сближают до их соприкосновения. При этом положение стола или колонны фиксируют по линейке или лимбу горизонтального ходового винта. Затем фрезерный суппорт поднимают до тех пор, пока фреза не окажется над заготовкой, и продолжают сближение фрезы и заготовки на требуемую глубину фрезерования. Величину перемещения отсчитывают по линейке, по лимбу или по индикатору. Если при проверке толщина нарезае.мого зуба окажется меньше (или больше) заданной на величину Д5, то для получения заданной толщины зуба следует дополнительно сблизить (или раздвинуть) фрезу и заготовку на величину Д/г. При ао = 20 Л/г = 1,37Д или Д5 = 0,73 ДЛ. [c.62]

Установка торцовой фрезы на глубину резания при работе на вертикально-фрезерном станке ничем не отличается от рассмотренного ранее случая установ ки цилиндрической фрезы на глубину ре зкния. При фрезеровании торцовой фрезой на го-ризонтально-фрезерном станке (рис. 45) применяют следующий порядок установки глубины фрезерования [c.35]

Опишите способ установки глубины фрезеровання и высоты врезания фрезы. [c.206]

Глубину фрезерования устанавливают, исходя из высоты зубьев. Зубчатые колеса до модуля 4 нарезают за один проход, а колеса модуля 4 и выше — за два прохода или более. На зубофрезерном станке модели 5Е32 при установке глубины фрезерования путем вращения квадрата ходового винта против часовой стрелки подвижная стойка движется в направлении заготовки, а при вращении по часовой стрелке — от заготовки. За один оборот рукоятки квадрата стойка перемещается на 4 мм. Для перемещения стойки необходимо ее открепить, а после установки закрепить. [c.208]

На рис. 228 изображена установка при фрезеровании винтовых стружечных канавок в заготовке цилиндрической фрезы. Обработка ведется двуугловой фрезой на универсально-фрезерном станке. Делительная головка 6 и задняя бабка 2 установлены на столе 1 станка. Стол должен быть повернут на угол ю, равный углу наклона винтовой линии стружечных канавок обрабатываемой фрезы 5. Рабочая фреза 5 закреплена на оправке 4. Сменными зубчатыми колесами 7 гитары 9 шпиндель делительной головки соединен с ходовым винтом станка 8. [c.332]

Если зубчатое колесо с прямыми зубьями, фрезеруется на универсальном станке, то стол станка должен быть установлен точно в нулевое положение. Для установки глубины фрезерования подводят закрепленное колесо к медленно вращающейся фрезе до тех пор, пока зуб фрезы не коснется обода колеса, что проверяется по мелу. После этого отводят обра-. батываемое колесо в сторону и поднимают стол на глубину фрезерования /г. определяемую при помощи таблицы на стр. 343. Отсчет подъема стола производится по лимбу винта вертикальной подачи стола. [c.346]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...