Потери пара и конденсата

I — паровой котел 2 — пароперегреватель 3 турбина 4 — электрогенератор 5 - конденсатор 6 — конденсатный насос 7 — бак питательной воды 8 — питательный насос 9 — линия питательной воды котла 10 — условная линия потерь пара и конденсата на ТЭС It — подвод добавочной воды для восполнения потерь /2 — циркуляционный насос /.3 — источник охлаждающей воды (водоем) [c.186]

Потери пара и конденсата технологическими потребителями [c.368]

Эта вода состоит из конденсата, участвующего в цикле пар — конденсат силовой или котельной установки, и добавочной воды, восполняющей потери пара и конденсата в этом цикле, а также потери воды при продувании паровых котлов. [c.353]

Термическое обессоливание добавочной воды применяют на тепловых электростанциях для восполнения дистиллятом потерь пара и конденсата в тех случаях, когда химическое ионитное обессоливание исходной природной воды по условиям ее качества является экономически нецелесообразным. [c.122]

Для того чтобы разобраться в способах организации внутрикотловых процессов, необходимо рассмотреть, какие примеси вносятся в котел питательной водой. В первую очередь это соединения натрия, кальция и магния, кремнекисло-та и органические примеси, т. е. вещества, составляющие основу солевого состава природных вод. Эти примеси проникают в питательную воду котлов через неплотности в конденсаторах турбин, охлаждаемых природными водами, или с добавочной водой, восполняющей потери пара и конденсата в основном цикле. Затем в питательную воду попадают продукты коррозии конструкционных материалов, т. е. главным образом окислы железа, меди и цинка. Медь, цинк, а также следы олова и свинца поступают вследствие коррозии латунных трубок конденсаторов, подогревателей низкого давления (ПНД) и сетевых подогревателей (бойлеров). Принос окислов железа и незначительных количеств хрома, никеля, марганца, иногда ванадия и других легирующих добавок обусловлен коррозией основного оборудования электростанции — металла котла, пароперегревателя, трубопроводов, элементов паровой турбины. Значительное количество окислов железа доставляется конденсатами, возвращаемыми от производственных потребителей пара. Вследствие большой протяженности конденсатных магистралей этот конденсат обычно содержит много окислов железа, а иногда и другие примеси, обусловленные технологическими процессами, при которых использовался пар и получался конденсат. [c.167]

Потери пара и конденсата на станции и у внешнего потребителя в данной схеме восполняются химически очищенной водой, подаваемой насосами сырой воды 26 через водоочистительные аппараты 27 в деаэратор по трубопроводу ж. [c.23]

Рассмотрим паротурбинные установки, служащие для производства только электрической энергии. Чтобы достигнуть высокой тепловой экономичности таких установок с заданными начальными параметрами пара, необходимо глубокое понижение конечных параметров (конечного давления) рабочего процесса. По этой причине на современных паровых электростанциях, служащих для выработки только электрической энергии, применяются турбогенераторы с конденсацией пара при глубоком вакууме. При этом на установке сохраняется конденсат водяного пара, используемый для питания паровых котлов потери пара и конденсата на таких установках малы и при выводе показателей в данной главе они не- будут приниматься во внимание. [c.29]

ГЛАВА ШЕСТАЯ БАЛАНС ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ И ЕЕ ПОДГОТОВКА 1. БАЛАНС ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ Потери пара и конденсата [c.132]

При рассмотрении простейших схем энергетических установок (гл. 1, 2 и 5) предполагалось, что потери рабочего вещества отсутствуют. В действительности, на конденсационных станциях, и в особенности на ТЭЦ, имеются потери пара и конденсата, которые должны быть восполнены добавочной водой. [c.132]

Потери пара и конденсата аппаратами и трубопроводами самой станции называются внутренними, а аппаратами и трубопроводами внешних потребителей — внешними. [c.132]

Внутренние потери пара и конденсата на станции (без потерь непрерывной продувки котловой воды), в % общего расхода пара, весьма ориентировочно можно оценить по данным табл. 12. [c.132]

Пар внешнему потребителю отпускается из отбора турбины, а также из котельной через редукционно-охладительную установку редуцированный пар охлаждается водой, отводимой из напорной линии питательных насосов. Конденсат пара, отпускаемого внешнему потребителю, частично теряется, частично возвращается на ТЭЦ в виде обратного конденсата. Внутренние потери пара и конденсата на схеме условно сосредоточены в линии свежего пара между котлом и турбиной. Для использования продувочной воды котлов применены расширитель (сепаратор) и теплообменник для подогрева добавочной воды. [c.135]

Потери пара у внешнего потребителя являются внешними потерями. Добавочная вода, восполняющая внутренние и внешние потери пара и конденсата, до поступления в питательную систему котла химически очищается. [c.136]

Высокий к. п. д. этой электростанции объясняется рядом условий высокими параметрами пара и вторичным газовым перегревом высокими к. п. д. оборудования (турбин и котлов) благоприятными условиями водоснабжения малыми потерями пара и конденсата на станции высоким качеством 13 [c.195]

Материальный (весовой) баланс основных потоков пара и воды. Условно принимаем, что все потери пара (и конденсата) сосредоточены в линии наибольшего потенциала, т. е. свежего пара. Тогда полезный расход пара из котельной ( нетто") за вычетом потерь свежего пара и расхода на собственные нужды составит [c.212]

Восполнение потерь пара и конденсата производится с помощью двухступенчатых испарителей, устанавливаемых у каждой турбины. Продувка испарителей используется для подогрева химически очищенной воды, питающей испарители. [c.303]

Борьба с потерями пара и конденсата на станциях путем замены фланцевых соединений сварными устранения неплотностей фланцевых соединений, атмосферных и предохранительных клапанов улучи ения дренажного хозяйства электростанций. Снижение размеров продувки котлов до проектной величины и улучшение ее использования. Применение ступенчатого испарения. На ряде лучших электростанций (Мосэнерго) потери пара н конденсата составляют 1,6—2,3%, т. е. значительно ниже нормы ПТЭ. [c.509]

Возмещение потерь пара и конденсата [c.79]

Потери пара и конденсата на хорошо запроектированных и построенных электростанциях с высоким качеством обслуживания незначительны. На лучших конденсационных электростанциях потери доведены до [c.79]

Потери пара и конденсата означают не только потерн содержащегося в них тепла, но и необходимость возмещения этих потерь соответственно подготовленной водой, что в свою очередь может привести к увеличению продувки котлов, а следовательно, -росту потерь воды. [c.79]

Качество добавочной воды для возмещения потерь пара и конденсата определяется постоянной жесткостью 6°. временной жесткостью 12°. [c.111]

Устранение потерь пара и конденсата в цикле станции и у потребителей пара. [c.211]

Одноступенчатые испарительные установки применяются на конденсационных станциях, где потери пара и конденсата в нормальных условиях не превышают 3% общего расхода пара на турбину. При этом испарительные установки, включенные по схеме на рис. 10-3, работают при температурных перепадах 10—15°С. Когда потери выше (на теплоэлектроцентралях при наличии потерь пара и конденсата у потребителя), применяются двухступенчатые или многоступенчатые испарительные установки. Число ступеней обыч-нр не превышает шести. С увеличением числа ступеней многоступенчатой испарительной установки количество дистиллята, получаемое при одном и том же расходе пара, отобранного из турбины, возрастает. Однако при выбранном температурном перепаде между греющим паром и температурой конденсации в последней ступени температурный перепад в каждой ступени будет уменьшаться и стоимость установки возрастет. Минимальная стоимость дистиллята имеет место при определенном температурном перепаде в одной ступени. Обычно этот перепад находится в пределах 8—12° С. [c.351]

Как видно из рис. 10-10, испаритель второй ступени включен в регенеративную схему турбины так, что при его работе тепловая экономичность станции не изменяется. Наоборот, при работе испарителя первой ступени тепловая экономичность турбинной установки понижается. В нормальных условиях потери на конденсационной станции не превышают 3% общего расхода пара. Производительность испарителя 7 (рис. 10-10) выбрана такой, чтобы покрыть эти потери. Таким образом, когда потери пара и конденсата невелики, испарительная установка работает как одноступенчатая и работа ее не отражается на тепловой экономичности станции. Так как испаритель первой ступени фактически в данной схеме является резервным и при работе понижает экономические показатели станции, он выбран меньшей производительности. [c.359]

Производительность испарителя, работающего от пара пятого отбора, равна (при нормальных параметрах блока) 12 т1ч, производительность испарителя, подключенного к следующему отбору, 14 т/ч. Обе установки могут покрыть потери пара и конденсата в количестве до 4%. Таким образом, и здесь суммарная производительность испарителей выше той, которая требуется при нормальных условиях и номинальной производительности турбины. Это оправдывается тем, что при пониженных мощностях турбины потери в блоке практически остаются без перемен, в то время как производительность испарителей падает. [c.359]

Потери аммиака определяются лишь безвозвратными потерями пара и конденсата на станции, так как в термических деаэраторах обычной конструкции, а также в конденсаторах и другой теплоиспользующей аппаратуре он, как правило, удаляется не более чем на 5—10% (при малых концентрациях ННз в воде). [c.399]

При более высокой концентрации свободной углекислоты в воде или паре применение аммиака обычно недопустимо, так как в присутствии кислорода (всегда проникающего в конденсаторы турбин с присосом воздуха) содержание аммиака в паре свыше 2—3 мг/кг может вызвать коррозию латунных конденсаторных трубок. При отсутствии конденсаторов и других аппаратов с давлением пара в них ниже атмосферного ограничения в концентрации NHз в паре снимаются. При малых потерях пара и конденсата возможен периодический (1 раз в смену или сутки) ввод аммиака. [c.399]

Р — испаряющаяся часть продувочной котловой воды в долях общей массы продувочной воды (величины 5пр. к) дк, дпт — возврат конденсата и безвозвратные потери пара и конденсата, % общей паропроизводительности котла [c.402]

Основой технологического процесса паротурбинной ТЭС является термодинамический цикл Ренкнпа для перегретого пара (рис. 6.9, 10), состоящий из изобар подвода тепла в парогенераторе, отвода тепла в конденсаторе и процессов расширения пара в турбине и повышения давления воды в насосах. Соответственно этому циклу схема простейшей конденсационной электростанции (рис. 6.7 и 23.1) включает в себя котельный агрегат с пароперегревателем, турбоагрегат, конденсатор и насосы перекачки конденсата из конденсатора в парогенератор (конденсатный и питательный насосы). Потери пара и конденсата на станции восполняются подпиточной добавочной водой. [c.210]

Продувки котла по времени действия могут быть периодические и непрерывные. Периодические продувки проводят из нижних барабанов и коллекторов котлов, непрерывную продувку осуществляют из барабана котла (при двухбарабанных котлах — из верхнего). Вода непрерывной продувки подается в расширитель ( /, рис. 19-1), в котором ее давление падает до атмосферного. Образовавшийся пар поступает в деаэратор, где его тепло используется, а оставшаяся в расширителе вода по пути в сливной колодец часто пропускается через теплообменник, где используется еще часть ее тепла. Так как полностью избежать накипе-образования только улучшением качества питательной воды не удается, в котловую воду вводят соли фосфорной кислоты (фосфатирование), благодаря чему соли кальция и магния выделяются не в форме накипи, а в виде подвижного шлама, удаляемого из котла продувкой. Поскольку прямоточные котлы не могут работать с продувкой, их питают конденсатом от паровых турбин, а потери пара и конденсата возмещают дистиллированной водой, получаемой в испарителях, или химически обессоленной водой. Удаление из прямоточного котла осевших солей осуществляют в период остановки его на ремонт водной или кислотной промывкой его. [c.321]

Испарители с погруженными секциями, в которых кипение воды происходит на теплообменных поверхностях этих секций, получили широкое распространение на тепловых электрических станциях для подготовки добавочной воды, компенсирующей потери пара и конденсата в контурах станции. Конструкция такого испарителя показана на рис. 1.П. Основными элементами его являются вертикальный цилиндрический корпус 1, греющая секция 2 и устройства по промывке и очистке пара. Греющая секция состоит из обечайки и двух приваренных к ней трубных досок, в которые ввальцованы стальные трубы. [c.373]

Однако во время работы паровых котлов неизбежные потери пара и конденсата в системе восполняются дистиллятом, полученным от испарителей, содержащим, как указывалось выше, известное количество солей. Несмотря на то, что при эксплуатации паровых котлов во избежание накипеобразования ведется внутрикот-ловая обработка воды тщательно дозируемыми тринатрийфосфа-том Nay P04-I2H20 и селитрой NaNOj, все же для повышения надежности эксплуатации котлов требуется производить очистку конденсата от масла. [c.466]

Применение контактных экономайзеров с промежуточным теплообменником, например экономайзерных агрегатов АЭМ-0,6, и конденсационных поверхностных теплообменников позволяет получить чистый конденсат, после дегазации по составу приближающийся к дистилляту. При достаточно глубоком охлаждении дымовых газов в газовых котельных можно получить не менее 1,0—1,2 кг конденсата на 1 м сжигаемого в котле природного газа. Применительно к паровым котельным выход конденсата составляет около 0,1 кг в расчете на 1 кг пара, вырабатываемого котлами. Из этих количественных оценок видна, во всяком случае теоретически, возможность работы паровых котельных на природном газе без применения водо-умягчительных установок, если обеспечен полный возврат конденсата от потребителей и будут сокращены до минимума потери пара и конденсата в пределах котельной. По меньшей мере использование этого конденсата может сократить производительность ХВО, сооружаемых в котельных, и снизить расход поваренной соли на регенерацию катионита. [c.260]

Указанные методы поеволяют свести потери к неизбежному минимуму, связанному с наличием продувки и пусковых потерь пара и конденсата. [c.79]

Возмещаемая потеря пара и конденсата по станции eDs=0,15v200= 30 ш/члс. [c.83]

Паропреобразователь должен, кроме того, покрывать потребность в паре, равную внутристанционной потере пара и конденсата, а также разности между количеством непосредственно отдаваемого пара и возвратом конденсата (в данном случае 30 — 25 — = 5 т час и 200-10 —160- = 40-108 mfzod). [c.111]

Метод умягчения морской воды Mg—Na- и Na-катионирова-нием для подготовки питательной воды испарителей позволяет обеспечить безнакипную работу ДОУ, включенной в регенеративную систему и в систему подогрева сетевой воды, и тем самым получить такой же эффект тепловой экономичности, как и при работе ДОУ на умягченной пресной воде. Причем-в подобных схемах используются дешевые испарители типа И из углеродистых сталей. Таким образом, на КЭС и ТЭЦ с отопительными нагрузками, а также и с производственными отборами потери пара и конденсата в цикле станции могут быть восполнены дешевым конденсатом, получаемым от ДОУ из углеродистых сталей, питаемых умягченной морской водой. Как было отмечено выше, на ГРЭС Северная поверхностные испарители типа И из дешевых углеродистых сталей работают на умягченной морской воде, с включением в регенеративные схемы станций без потери потенциала. Стоимость получаемого при этом дистиллята составляет И —12 кои./м [47, 48]. [c.93]

Разработанные способы умягчения воды Mg—Na- и Na-кэ-тионированием позволяют использовать для выпаривания морской воды те же испарители и схемы их включения в цикл энергетической установки, которые обычно применяются при подготовке добавочной воды для восполнения потери пара и конденсата в цикле ТЭС. Это позволяет, как было показано выше, -Примерно в 4 раза снизить удельные капитальные вложения на строительство ДОУ и в 2 раза уменьшить удельные затраты теплоты, а удельные приведенные затраты соответственно сни зить в 2—3 раза. [c.94]

В зависимости от конкретных условий на основании техникоэкономических расчетов может быть выбран один из рассмотренных вариантов. Однако следует отметить, что для большинства случаев на ТЭС, кроме обессоливающих установок, имеются установки по приготовлению подпиточной воды для теплосети. В связи с этим в таких случаях как технологически, так и технико-экономически будет выгодно получать на водоподготовительной установке обессоленнную воду для восполнения потери пара и конденсата в основном цикле и умягченную воду для подачи в теплосеть. [c.124]

Применение паропреобразователей позволяет обеспечить питание котлов конденсатом при любых потерях пара и конденсата у потребителя. Однако тепловая экономичность станции при этом падает. Действительно, для отпуска потребителю пара заданных параметров давление в отборе турбины должно быть повышено на величину, обеспечивающую необходимый перепад температур между греющим и вторичным паром паропреобразовате-ля. Результатом этого является недовыработка определенного количества электрической энергии. [c.352]

Наиболее требовательны к качеству питательной воды прямоточные котлы. Они изготовляются преимущественно с большой производительностью в отдельном агрегате на высокие, сверхвысокие, критические и за-критические параметры пара. Поскольку в трубах прямоточных котлов питательная вода полностью испаряется, она должна поступать в них равной по качеству насыщенного пара, т. е. иметь общее солесодержание в пределах 0,05 мг1л и содержание кремниевой кислоты в пределах 0,01— 0,02 мг л. Следовательно, обычные природные воды, чтобы быть годными для питания прямоточных котлов, при любых потерях пара и конденсата должны подвергаться обработке по наиболее сложным схемам полного обессоливания и обескремнивания химическими или термическими методами. [c.401]

Допустимое содержание солей натрия в добавочной питательной воде барабанных паровых котлов тем выше а) чем ниже давление пара в котлах б) чем ниже температура перегретого пара (если нет пароперегревателя, то при прочих равных условиях допускается более высокая концентрация солей натрия в котловой воде, а следовательно и в добавочной химически очищенной воде) в) чем лучше организована паросепарация в котлах (ступенчатое испарение, выносные и внутрибарабанные циклоны, промывка пара и т. п.) и чем меньше, следовательно, коэффициенты уноса солей испаряемой воды с паром г) чем меньше безвозвратные потери пара и конденсата, восполняемые химическиочищенной водой д) чем больше допустимые размеры продувки котлов. [c.401]

Воды, обогащенные значительным количеством кремниевой кислоты, для питания барабанных котлов высокого и сверхвысокого давления должны обескремниваться по магнезиальному методу (в цикле последовательного известкования — натрий-катионирования, а также в цикле последовательного известкования — частичного ионитного обессоливания) или по методу анионного обмена в сильноосновных анионитных фильтрах в цикле полного ионитного обессоливания воды в зависимости от общей минерализованности исходной воды и размеров безвозвратных потерь пара и конденсата. [c.406]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...