Молибден Коэффициент теплопроводности

Особое внимание хотелось бы уделить молибдену. Нам представляется, что, несмотря на широкое распространение этого металла и неоднократные исследования его свойств, окончательные выводы о величине коэффициента теплопроводности до настоящего времени не сделаны. И дело не только в разбросе экспериментальных данных, достигающем 30—40%. Интересным обстоятельством является то, что ряд измерений [7, 8] (кривые 3, 10 рис. 2) дают значения теплопроводности, соответствующие числам Лоренца, меньшим теоретического. Особенно резко это отклонение, возрастающее с температурой, обнаруживается в данных Осборна [8]. [c.343]

Конструкционные жаропрочные металлы вольфрам и молибден широко применяются в технике современного аппарато- и приборостроения. Исследованию их теплофизических характеристик особенно в области высоких температур посвяш ено много отечественных и зарубежных работ. Приводимые в этих работах данные по коэффициенту теплопроводности вольфрама и молибдена в области температур выше 1200° К расходятся между собой на 20—30%. Анализ причин такого расхождения можно сделать лишь при подробном обсуждении методики каждого исследования. Однако это выходит за рамки настояш,ей статьи. Ограничиваясь поэтому общими методическими замечаниями, указанными выше, отметим, что полученные нами результаты отвечают средним значениям существующих литературных данных по коэффициенту теплопроводности вольфрама и молибдена при температурах выше 1200° К. [c.145]

Коэффициент теплопроводности, коэффициент линейного расширения и электросопротивление антихлора такие же, как и у железокремнистых сплавов, не содержащих молибден. [c.223]

Сварка вольфрама. Вольфрам имеет две модификации — а и . Ниже температуры полиморфного превращения 903 К -фаза переходит в а-фазу с решеткой объемно-центрированного куба. Вольфрам устойчив в соляной, серной и других кислотах, в расплавленных натрии, ртути, висмуте. С азотом и водородом вольфрам не взаимодействует до температуры плавления. На воздухе устойчив до 673 К- Вольфрамовые сплавы содержат в небольших количествах такие легирующие элементы, как ниобий, цирконий, гафний, молибден, тантал, рений, окись тория. Основной целью легирования вольфрама является повышение его пластичности, так как технически чистый вольфрам при 293 К имеет относительное удлинение, близкое к нулю. Среди" тугоплавких металлов вольфрам имеет наиболее высокие следующие параметры температуру плавления, модуль упругости, коэффициент теплопроводности и низкую свариваемость. Для диффузионной сварки вольфрама в вакууме может быть рекомендован режим Т = 2473 К, р 19,6 МПа, /=15 мин, который обеспечивает свойства соединений, близкие к свойствам основного металла. [c.155]

Как примесные атомы влияют на пластические свойства металла Рассмотрим это на примере молибдена. Он отличается высокой теплопроводностью, малым коэффициентом теплового расширения, высоким модулем упругости. Все эти свойства открыли ему двери в космос. Но при низ ких температурах молибден может быть хрупким. В чем причина [c.33]

Молибден, как и вольфрам, обладает большой прочностью которая сохраняется и при высоких температурах. Для него характерно благоприятное сочетание высокой теплопроводности, низкой теплоемкости и малого коэффициента линейного расширения. Обрабатываемость его удовлетворительная, но осложняется хрупкостью и склонностью к окислению при температурах 400—500° С. Хрупкость связана с содержанием в металле кислорода, азота и углерода. Степень загрязненности указанными примесями зависит от способа получения молибдена и его сплавов — из порошков или электро-дуговой и электроннолучевой плавкой. Способ получения определяет и структуру строения. Легче обрабатываются и дают более чистую поверхность сплавы с однородным волокнистым строением, когда длина зерна в несколько раз больше поперечного сечения. [c.38]

Отсутствие полиморфных превращений, высокое значение температуры плавления, модуля упругости и теплопроводности при относительно невысокой плотности и малом коэффициенте линейного расширения молибдена привлекают к нему все большее внимание конструкторов и разработчиков жаропрочных сплавов для новой техники [1, 78, 83, 86, 87, 145, 146]. В качестве конструкционного материала электроламповой промышленности и как легирующий компонент сталей молибден применяется уже несколько десятилетий. Промышленное производство металлического молибдена и применение его в электроламповой [c.7]

Помимо высокой коррозионной и радиационной стойкости молибден обладает такими важными для работы в жидких металлах свойствами, как высокая теплопроводность, сравнительно низкий коэффициент теплового расширения и высокое сопротивление эрозии. [c.36]

В радарных установках молибден применяется в качестве поддерживающих стоек катодов и вспомогательных элементов конструкций. Его высокие электро- и теплопроводность, низкий коэффициент расширения и проч [c.424]

Аустенитные стали имеют низкую теплопроводность и высокий температурный коэффициент линейного расширения, что обусловливает перегрев металла в зоне сварки и возникновение значительных деформаций изделия. Основные трудности сварки рассматриваемых сталей и сплавов обусловлены высокой степенью легирования и разнообразием условий эксплуатации сварных конструкций. Основная особенность сварки таких сталей — склонность к образованию в шве и околошовной зоне горячих трещин в виде как мельчайших микротрещин, так и трещин значительных размеров. Образование горячих трещин связано с формированием при сварке крупнозернистой макроструктуры. Применение методов, способствующих измельчению кристаллов, повышает стойкость шва против образования горячих трещин. Эффективным средством является создание аустенитно-ферритной структуры металла щва. Получение аустенит-но-ферритных швов достигается путем дополнительного легирования металла шва хромом, кремнием, алюминием, молибденом и др. В сварных швах изделий, работающих как коррозионно-стой-кие при температуре до 400 °С, допускается содержание феррита до 25 %. В изделиях из жаропрочных и жаростойких сталей, работающих при более высоких температурах, содержание феррита ограничивают 4—5 %. Значительные скорости охлаждения при сварке и диффузионные процессы, происходящие при повышенных температурах в процессе эксплуатации, приводят к сильному охрупчиванию металла сварных соединений жаропрочных сталей и к потере прочности при высоких темпера- [c.334]

Силициды ПО сравнению с другими материалами высшей огнеупорности имеют сравнительно невысокие температуры плавления, лежаш,ие обычно ниже 2000° С. Температура плавления может возрастать при введении в силицид углерода. Наиболее высокие температуры плавления наблюдаются у силицидов IV, V и VI группы (табл. II. 41). Основное их достоинство и отличительное свойство — это высокое по сравнению с другими родственными материалами сопротивление окислению, проявляющееся главным образом в компактном теле. Образование на поверхности силицидов при их окислении пленки двуокиси кремния, ио-видимому, и обусловливает защитное действие При низких температурах силициды хрупки и тверды, при высоких — приобретают некоторую небольшую пластичность. Силициды благодаря своей высокой теплопроводности характеризуются термической стойкостью. Повышенная сопротивляемость к окислению и термическая стойкость дают возможность использовать силициды в качестве покрытий. Например, силициды тантала с температурой плавления (разложения) 2200—2500 С употребляют в качестве покрытий по танталу, силициды бора — в качестве покрытий по графиту и молибдену, чему способствует близость их коэффициентов расширения (коэффициент расширения BSi равен 6,3-10 ). [c.287]

Легированная сталь содержит специальные примеси хром, никель, молибден и т. д. Присутствие этих примесей понижает теплопроводность стали и увеличивает коэффициент объемного расширения, что способствует перегреву околошовной зоны и появлению в ней значительных напряжений. [c.284]

Существенно более высокие значения теплопроводности были по лучены на массивных образцах в работах [4, 9] и в опытах с прово лочными образцами, нагреваемыми электрическим током, описан ных в [10]. Эта серия данных (кривые 7, 8) обнаруживает наилуч шее совпадение с результатами наших измерений (кривые 7 и / ) Поликристаллический молибден был исследован нами до 2400° К монокристалл — до 2150° К. Максимальная относительная погреш ность этих измерений оценивается величиной 10—12%. Опытные данные для монокристалла молибдена были описаны уравнением вида Х=А + В7-1, коэффициенты которого, подобранные методом наименьших квадратов, оказались равными Л—0,68 вт [см - град), В = 0,594- 103 [c.343]

По своим физико-химическим свойствам цветные металлы существенно отличаются от сталей, что необходимо учитывать при выборе способа и режимов сварки. Наибольшее значение при этом имеют следующие свойства металлов сродство к газам воздуха, температура плавления и кипения, теплопроводность, коэффициент теплового расщирения, плотность, механические свойства при низких и высоких температурах. По совокупности этих характеристик цветные металлы можно условно разделить на следующие группы легкие (алюминий, магний, бериллий) химически активные и тугоплавкие (титан, цирконий, ниобий, тантал, молибден) тяжелые и драгоценные (медь, золото, платина и др.). [c.315]

Несмотря на недостаточное сопротивление окислению, молибден, будучи должным образом защищен, имеет много преимуществ при использовании в конструкциях, работающих при высоких температурах. У него высокий модуль упругости, малый коэффициент расширения, высокая теплопроводность, хорошие электропроводность и сопротивление коррозии. [c.153]

В данной работе были рассчитаны температурные поля неоднородных пластин, имитирующих реальные биметаллические пластины. Коэффициенты теплопроводности (А.) и температуропроводности (а) зависели от температуры и считалось, что они не испытывают разрыва в месте соединения пластин. Одна сторона биметаллической пластины испытывала циклический поверхностный нагрев, а противоположная охлаждалась по закону Ньютона. Были рассмотрены комбинации следующих материалов алюМиний-сталь, бериллий-медь, бериллив-сталь, ванадий-сталь, медь-сталь, ниобий-сталь,, молибден-сталь, мо либден-мель, которые приводят к нескольким характерным зависимостям а, X от координаты и температуры, что нашло отражение и а найденных зависимостях температуры от координаты и времени. [c.195]

Первое исследование коэффициента теплопроводности вольфрама, тантала и графита при температурах 1800—2200° С было проведено Уортингом [2]. Позднее Осборн [3], усовершенствовав метод Уортинга, произвел измерения на вольфраме и молибдене в интервале температур 1000—1700°. Коэффициент теплопроводности материала по методу Уортинга подсчитывается на основе предположения о том, что теплопередача вдоль проволоки, нагреваемой электрическим током, в любой точке равна разности между энергией, которая потребляется проволокой, и энергией, которую она теряет за счет излучения, Кришнан и Джайн, изучая распределение температуры вдоль короткой и длинной проволочной нити, провели исследования на платине. Рассмотренные методы требуют очень точного измерения температуры, так как при расчетах используется разность температур в четвертой степени. Кроме того, необходимо знать температурную зависимость величины полной излуча-тельной способности исследуемого материала. [c.94]

В СССР организовано производство заготовок размером 300 х200 хЗО и 300 х200 х50 мм из молибденового сплава. По сравнению со сталью 4Х5МФС, применяемой для изготовления пресс-форм при литье цветных сплавов, молибден имеет в 1,6 раз больший модуль упругости, в 3 раза меньший коэффициент теплового расширения и в 2,5 раза большую теплопроводность. Для повышения стойкости молибденовых пресс-форм требуется их [c.115]

Для уменьшения термических напряжений в процессе соединения полупроводника с металлом или сплавом необходимо максимально приблизить коэффициенты термического расширения и теплопроводности. Из металлов по ТКЛР близки к полупроводникам тугоплавкие металлы (рис. 6, а) вольфрам, молибден, хром, тантал (6,6-10 К ), ниобий (7,2-10 К" ) и др. Эти металлы имеют одинаковую кристаллическую решетку — объемно-центрированную, т. е. не очень упакованную. Температуры плавления у этих металлов различны и колеблются от 2148 К у хрома до 3683 К у вольфрама, т. е, в 1,1—2,7 раза больше, чем температура плавления рассматриваемых полупроводников. У этих металлов большие энергии активации (37н-42) 10 Дж/кг и коэффициенты самодиффузии (2н- 16) X X 10 м /с, что приводит к увеличению затрат энергии на диффузионное соединение полупроводников с металлами. Эти металлы имеют высокие значения механической прочности, удельного электросопротивления они антикоррозионны. [c.233]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...