Скорость резания, допускаемая режущими свойствами фрезы

Экспериментальные исследования показывают, что скорость резания, допускаемая режущими свойствами фрезы, [c.311]

Скорость резания. После назначения глубины резания и подачи при соответствующей стойкости подсчитывается скорость резания, допускаемая режущими свойствами фрезы (по формулам, приведенным в разделах Скорость резания, допускаемая режущими свойствами фрезы ). [c.322]

Скорость резания, допускаемая режущими свойствами фрезы, [c.259]

После назначения глубины резания и подачи при соответствующей оптимальной стойкости подсчитывается скорость резания, допускаемая режущими свойствами фрезы. [c.267]

Экспериментальные исследования показывают, что в общем случае скорость резания, допускаемая режущими свойствами фрезы, может быть подсчитана по следующей формуле [c.381]

СКОРОСТЬ РЕЗАНИЯ. ДОПУСКАЕМАЯ РЕЖУЩИМИ СВОЙСТВАМИ ФРЕЗЫ 357 [c.357]

Из представленной формулы видно, что скорость резания, допускаемая режущими свойствами фрезы, увеличивается с увеличением диаметра фрезы и угла m и уменьшается с увеличением стойкости, подачи, глубины резания, ширины фрезерования, числа зубьев фрезы и угла наклона винтовой канавки. [c.358]

Определяем скорость резания, допускаемую режущими свойствами фрезы (по карте 109, с. 210—211) находим табличное значение скорости резания для D = 110 мм, z = 4, i до 5 мм и ДО [c.147]

Определяем скорость резания, допускаемую режущими свойствами фрезы (карта 162, с. 294), Для фрезы с нормальным зубом, D — Ъ2 мм, Z = 6, ширины паза 32 мм, глубины паза до 30 мм и 2 до 0,09 мм/зуб г табл = 19,5 м/мин. [c.154]

Определяем скорость резания, допускаемую режущими свойствами фрезы (карта 5, с. 30) [c.195]

Перейдем к скорости резания, допускаемой режущими свойствами инструмента. На скорость резания влияет ряд факторов, из которых одни являются постоянными для определенных условий обработки (рациональная геометрия фрезы, обрабатываемый материал, режущий материал инструмента, охлаждение), а другие — переменными (стойкость и число зубьев фрез, глубина резания, подача на зуб фрезы, ширина фрезерования и др.). Общий вид формулы скорости резания, допускаемой режущими свойствами фрезы [c.214]

По установленным глубине резания, подаче и рекомендуемой рациональной стойкости фрезы определяется скорость резания, допускаемая режущими свойствами фрезы (по соответствующим формулам или нормативным таблицам). При отличии условий резания от табличных необходимо найденную скорость умножить на соответствующие поправочные коэффициенты. [c.218]

Скорость резания, допускаемая режущими свойствами многониточных фрез, изготовленных из быстрорежущей стали Р18, определяется по формулам [c.457]

Порядок выбора элементов резания следующий. Вначале определяют технологическую подачу (подсчитывают по формулам или берут из таблиц справочников). Затем подсчитывают скорость резания, допускаемую режущими свойствами инструмента. По принятой скорости резания в случае работы червячной фрезой определяют частоту вращения фрезы, а в случае применения зуборезного долбяка подсчитывают число двойных ходов долбяка в минуту. Затем, по кинематическим данным паспорта станков, корректируют Частоту вращения или число двойных ходов и подсчитывают действительную скорость резания. Для проверки подсчитывают мощность, необходимую для резания, и соответствующую мощность электродвигателя станка. [c.302]

Скорость резания, допускаемая режущими свойствами инструмента, определяется по эмпирическим формулам, имеющим различный вид в зависимости от характера обработки (черновая, чистовая), модуля колеса, обрабатываемого металла и материала фрезы. [c.249]

Скорость резания, допускаемая фрезой, зависит от свойств-обрабатываемого материала и материала режущей части фрезы, от элементов режима резания, конструкции и геометрических параметров режущей части фрезы, а также от охлаждения. [c.230]

Определяем скорость резания, допускаемую режущими свойствами фрезы (карта 133, с. 248—249). Для Z) = 90 мм, = 41 -i--i- 130 мм, t = 3 мм, до 0,24 мм/зуб Утабл= 37 м/мин. Учитываем поправочные коэффициенты на скорость резания (там же) = 0,85, так как обработка по корке стальной поковки с 0в = 68 кгс/мм другой приведенный в карте поправочный коэффициент — для черновой обработки, равен единице. В соответствии с примечанием в карте необходимо учесть еще поправочный коэффициент в зависимости от [c.149]

Определяем скорость резания, допускаемую режущими свойствами фрезы (карта 185, с. 326). Для D = 150 мм, z = 16, = 12 ч--ь 34 мм, t до 18 мм и Sz = ДО 0,1 мм/зуб г табл = 41 м/мин. В соответствии с примечанием к данной карте учитываем поправочный коэффициент на скорость резания в зависимости от группы и механической характеристики стали (но карте 120, с. 230—231) кт = 0,9 (для стали 40Х и Ов = 60 -т- 76 кгс/мм ) Уи = Утабл м = = 41-0,9 = 37 м/мин (- 0,62 м/с). [c.152]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...