Дуралюмин — Характеристики

Характеристика основных дефектов при в табл. 111—118. В табл. 119 указаны дефекты термической обработке стали и чугуна термической обработки дуралюмина. и основные меры борьбы с ними приводятся [c.575]

Резьбовую спиральную вставку можно применять в различных конструктивных вариантах соединений, в частности в антивибрационных контргайках, изготовленных из материалов с невысокими механическими характеристиками (дуралюмин, пластмассы и др.) и получивших в последние годы применение в ряде отраслей промышленности. Благодаря вставке упрощается соединение и уменьшаются его осевые размеры (рис. 4.39). [c.111]

Преимущество легких материалов над тяжелыми становится более наглядным при сравнении материалов по их удельной прочности (T hg и удельной жесткости Е/ д. По этим характеристикам первое место занимают композиционные материалы, а сплавы алюминия (дуралюмины) не уступают более прочным легированным конструкционным сталям. [c.61]

Относительное удлинение является условной характеристикой пластичности. Это объясняется тем, что абсолютное удлинение состоит из двух составляющих равномерного удлинения Д/р, пропорционального длине образца, и местного, сосредоточенного удлинения в шейке Д/щ, пропорционального площади поперечного сечения образца. Отсюда следует, что доля местной деформации, а следовательно, и значения и б у коротких образцов больше, чем у длинных. При этом для различных материалов относительная величина равномерной и местной деформаций колеблется в широких пределах. Большинство пластичных материалов деформируется с образованием шейки. При этом равномерная деформация составляет 5—10% от местной деформации, у сплавов типа дуралюмин 18—20%, у латуней 35—45% и т. д., но не больше 50%. Для хрупких материалов или находящихся в хрупком состоянии шейка не образуется и практически = Д/р. [c.113]

Рассматривая условно дуралюмин как двойной сплав на основе системы А1 — Си, дать характеристику структуре сплава, содержащего 5% Си, после закалки и после искусственного старения [c.355]

Сг. Но, применяя их, следует иметь в виду, что эти сплавы еще менее коррозионно-стойки, чем дуралюмины, и не пригодны для работы при температурах выше 150 °С, так как их прочностные характеристики сильно понижаются при повышенной температуре. [c.117]

Для штамповки на падающих молотах в зависимости от толщины и орта металла применяют для штамповки стали — твердую резину, для штамповки дуралюмина — резину средней твердости. В табл. 185 приведена техническая характеристика сортов резины, изготовляемой заводом Каучук [11]. [c.364]

Характеристика тропикостойкости соединения дуралюмина на клее ВК 1М [c.38]

Характеристика термостабильности (xg в кГ/см ) соединений дуралюмина Д16, зачищенного наждачной бумагой, на клее ВК 1МС [c.39]

В табл. 4—30 приведены основные физико-механические характеристики соединений дуралюмина, стали и некоторых конструкционных неметаллических материалов, выполненных с применением описанных выше отечественных клеев. [c.37]

В табл. И—13 приведены физико-механические характеристики соединений стали, дуралюмина и магниевых сплавов, выполненных на клее МПФ-1, при различных температурах испытания. [c.43]

В табл. 14—16 приведены прочностные характеристики соединений дуралюмина и стали, выполненных на жидком и пленочном клее ВК-3. [c.45]

Прочностные характеристики клеевых соединений дуралюмина и стали, выполненных на эпоксидных клеях горячего отверждения марок ВК-1, ВК-7, ВК-32-ЭМ, Эпоксид П, Эпоксид Пр, приведены в табл. 25—27. [c.53]

В табл. 40—49 приведены округленные средние значения физико-механических характеристик при испытании на равномерный отрыв, сдвиг и сжатие соединений сотового заполнителя из алюминиевой фольги и сплавов алюминия с обшивками из дуралюмина, титана и стали, выполненных на клеях ВК-3, ВК-32-200, ВК-4, МПФ-1, БФ-2 + БФ-4 и ФРАМ-30. Эти данные получены на большом количестве лабораторных образцов, конструкция которых приведена на фиг. 10. [c.66]

Внешние слои панели одинаковы по толщине и материалу и выполнены из дуралюмина с характеристиками Ех = 6,9 10 = 4000 дан1см пц 2000 дан/см . Толщина слоев [c.320]

По строению пластмассы состоят из полимеров (связующей ос-дювы) и наполнителя. Полимеры, входящие в состав пластмасс, существенно влияют на их механическую прочность, диэлектрические и антифрикционные свойства, водостойкость, химическую стойкость и др. Наполнители, входящие в состав пластмасс, могут иметь Органическое (например, древесная мука или ткани) и неорганическое происхождение (асбестовая бумага, стеклянная ткань). Наполнители существенно влияют на механическую прочность деталей, как бы составляя ее механический каркас. Пластмассы по прочностным характеристикам приближаются к дуралюмину и некоторым сортам стали, а по коррозионной стойкости, электроизоляционным свойствам в ряде случаев превосходят их и имеют меньший вес. [c.215]

Характеристика рабочих клетей и глаалых данга-телеЯ полунепрерывного стана для прокатки дуралюмина [c.869]

Лорнирование отверстий 281 Дорны — типы 279, 280 Доски сосновые — Сушка 163 Древесина—Характеристика 162. 163 aptJiH с приспособлением для отсоса стружки 884 Дуб — Характеристика 163 Дуговые каркасы 816 Дуралюмин — Вытяжка с нагревом — Температура оптимальная 233 [c.956]

Дуралюмины являются сплавами алюминия с медью, магнием и марганцем. Отличаясь небольшой плотностью эти сплавы по своим механическим характеристикам близки к некоторым сортам мягких сталей, а по удельной прочности, выражающейся отношением предела прочности к плотности сплава, близки к высококачественным сталям. Из дуралюминовых сплавов В основном изготавливают листы, профили, прутки, проволоку, трубы и заклепки. Листы часто выпускают плакированными чистым алюминием, что повышает их стойкость к атмосферной коррозии и способствует широкому использованию в современной авиации в качестве обшивки самолетов. [c.317]

Средняя скорость коррозии алюминиевых сплавов типа дуралюмина в нейтральных электролитах весьма мала и не она определяет срок службы алюминиевых конструкций. Для этих сплавов наиболее существенным является электрохимическое поведение интерметаллического соединения uAla, а также его отношение к твердому раствору А1/Си. Разность потенциалов, возникающая между твердым раствором и интерметаллическим соединением, поляризационные характеристики этих структурных составляющих и их избирательное растворение являются теми параметрами, которые определяют коррозионную стойкость сплава. [c.83]

В морской воде стационарные потенциалы металлов увеличиваются в ряду М - 2п->-А1->Сс1-)-Ре- РЬ- 5п-)-->Ni- u Ti-) Ag. Поэтому каждый последующий металл при контактировании с предыдущим усиливает его коррозию. Чем больше удалены металлы друг от друга в указанном ряду, тем больше при одинаковых поляризационных характеристиках контактная коррозия. Так, например, стационарный потенциал дуралюмина (сплав системы А1—Си) в морской воде более отрицательный, чем у меди, никеля, стали 12X17 (Х17), олова, свинца, железа, но более положительный, чем у кадмия, алюминия и цинка. В соответствии с этим контактная коррозия дуралюмина в морской воде усиливается при контакте с медью, никелем, нержавеющей сталью, железом, оловом и свинцом. При контакте с кадмием, алюминием и цинком коррозия дуралюмина уменьшается. [c.106]

Повышение содержания основных легирующих элементов меди и магния с целью получения более прочного сплава, упрочняемого закалкой и естественным старением. Эти исследования в начале 30-х годов закончились разработкой сплавов Д6 (М95) в СССР [3, 41 и сплава 24S в США. В сплаве Д6 для повышения прочности было увеличено среднее содержание меди до 4,9%, магния до 0,8% и марганца до 0,75%. Этот сплав по сравнению с нормальным дуралюмином (Д1) имел прочностные характеристики на 5—6 кПмм выше. В сплаве 24S (США) было увеличено только содержание магния до 1,5%. Механические свойства сплава 24S были такие же, как и у сплава Д6. [c.88]

Влияние кремния. Кремний (до 0,05%) в сплавах дуралюмин с малым содержанием магния, до 1%, повышает прочностные характеристики сплавов при искусственном старении, при этом сплавы сохраняют способность к естественному старению (12, 251. Увеличение прочности сплава Д. А. Петров объясняет выделением фазы Мдг51 [19]. [c.101]

Дуралюмин является сплавом сложного состава и для полной характеристики его структуры следовало бы пользоваться шестикомпонентной диаграммой состояния. Ввиду отсутствия такой диаграммы структуру сплава рассматривают на основе [c.350]

Магний применяют как легирующую добавку ко многим алюминиевым сплавам (авиаль, магналий, дуралюмин и т. д.). Его широко используют для модифицирования чугуна, так как он способствует образованию шаровидного графита и резко повышает прочностные характеристики чугуна. [c.373]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...