Теплоизоляционные Теплоемкость

Плотность р, коэффициент теплопроводности X и теплоемкость с строительных, теплоизоляционных и других материалов [24] [c.257]

Конструкция дискового фрикционного сцепления, в котором одна накладка прикреплена к корпусу сцепления, а вторая к нажимному диску (рис. 266, а), нерациональна, так как тепло, выделяющееся при включении сцепления, переходит в тонкий ведомый диск и перегревает его. Значительно лучше конструкция (рис. 266, б), где фрикционные накладки прикреплены к ведомому диску. Благодаря высоким теплоизоляционным свойствам накладки надежно защищают тонкий диск от перегрева тепло, выделяющееся при включении, переходит в массивный корпус сцепления и нажимной диск, которые вследствие большой теплоемкости нагреваются при включениях незначительно. [c.391]

Тепловая изоляция. Как правило, тепловая изоляция электрической печи состоит из двух-трех слоев. Первый (внутренний) слой образуют огнеупорные изделия, обладающие достаточной прочностью при рабочих температурах, способностью выдерживать значительные колебания температуры, малой теплопроводностью, теплоемкостью и электропроводностью. Второй (внешний) слой состоит из теплоизоляционных материалов, менее прочных и менее огнеупорных, но имеющих более высокие теплоизоляционные свойства, т. е. малый коэффициент теплопроводности. Основные характеристики огнеупорных и теплоизоляционных материалов приведены в табл. 3. [c.282]

Тепловое старение резины 242 Теплоемкость древесины 232 Теплоизоляционная асбестовая бумага 267 Теплопроводность древесины 232 Теплостойкость пластмасс 152, 153, покрытий (см. термостойкость покрытий) 191, резины 242 Тербий 108 [c.346]

Удельные теплоемкости с некоторых употребительных в практике теплоизоляционных и строительных материалов для интервала температур 0°, +20° С [c.243]

Произведенные нами опыты разбиваются на две группы. Предметом опытов первой группы явились химически достаточно определенные, чистые вещества, удельная теплоемкость которых измерялась неоднократно различными экспериментаторами. Опыты второй группы относятся к различным техническим материалам, плохим проводникам тепла, в частности к теплоизоляционным материалам. [c.325]

В проблемной лаборатории тепловых приборов и измерений ЛИТМО в настоящее время разработаны и освоены динамические методы теплофизических испытаний твердых металлов, полупроводников и тепло-изоляторов, в том числе сыпучих и волокнистых материалов [7—13]. Большая часть методических разработок завершена или завершается созданием соответствующих приборов и установок. В частности, закончена разработка прибора для испытаний на теплопроводность и температуропроводность твердых неметаллических (полупроводниковых и теплоизоляционных) материалов в интервале температур 20—400""С [11], установка для измерения истинной теплоемкости и теплот фазовых превращений металлов и сплавов в интервале 20—1100° С [7, 8), первый вариант установки для измерения коэффициента температуропроводности металлов п сплавов в температурном интервале 20—ЮОО С. Заканчивается создание прибора для автоматизированных измерений теплопроводности, теплоемкости и температуропроводности твердых неметаллических материалов в интервале температур от —120 до [c.5]

На рис. 1 представлен общий характер зависимости =. На графике отчетливо видны три участка. Отклонение от прямой на начальном участке I обусловлено влиянием собственной теплоемкости нагревателя. Для полупроводников и обычных изоляторов (коэффициент теплопроводности >.>0,15 ккал м-час-град) этот участок отсутствует, в то время как для совершенных теплоизоляционных материалов он значителен. III участок наступает гораздо быстрее у материалов с ккал/м-час-град. [c.58]

Методы регулярного режима первого рода, основные закономерности которых рассмотрены в [90, 91, 101], получили широкое использование для определения коэффициента % (а также коэффициента теплопроводности а и теплоемкости с) теплоизоляционных материалов. [c.309]

Для экспериментального определения теплоемкости с теплоизоляционных материалов используют методы смешения, непосредственного нагрева, микрокалориметра, с-калориметра и др. [c.313]

С/с). Метод может реализоваться в сравнительном и абсолютном вариантах и используется для исследования теплоемкости различных теплоизоляционных материалов (применим также к металлам, полупроводникам) до температур 400° С [109]. [c.314]

На использовании метода монотонного нагрева цилиндрического образца и метода смешения разработана высокотемпературная установка, позволяющая со сменными узлами независимо исследовать энтальпию и теплоемкость (металлов и неметаллов) и коэффициенты а и А, теплоизоляционных материалов до температур порядка 2000— 3000°С [122]. [c.317]

Методы экспериментального определения теплофизических свойств теплоизоляционных материалов. ... 306 5-3-1. Коэффициент теплопроводности (306). 5-3-2. Коэффициент температуропроводности (311). 5-3-3. Теплоемкость (313). 5-3-4. Комплексные методы (314). [c.295]

Теплоизоляционные материалы должны иметь низкую теплопроводность, низкую удельную теплоемкость, небольшую объемную массу, обладать достаточной механической прочностью и необходимой теплостойкостью, допускать обработку и не вызывать коррозии металлов. Материалы, применяемые для тепловой изоляции, должны иметь пористое строение, так как воздух в состоянии покоя имеет наиболее низкую теплопроводность. [c.293]

Оценка термической стойкости и теплоизоляционных свойств огнеупорных изделий основывается на определениях термического расширения, модуля упругости, теплопроводности и теплоемкости. [c.132]

Разогрев печи с цикличным режимом и обжиг в ней могут быть проведены тем скорее и с тем меньшим расходом топлива, чем ниже потери тепла на аккумуляцию кладкой и в окружающую среду. Уменьшение потерь тепла на аккумуляцию кладкой может быть достигнуто снижением ее теплопроводности и теплоемкости. Наружная изоляция, уменьшая потери в окружающую среду, может, однако, увеличить расход тепла на аккумуляцию из-за повышения температуры кладки. Этот недостаток устраняется путем применения огнеупорного теплоизоляционного материала в-зонах кладки, нагретых до высоких температур. При этом уменьшаются потери тепла как на аккумуляцию, так и в окружающую среду. [c.411]

Если огнеупорная или теплоизоляционная часть футеровки состоит из нескольких слоев с материалами, различными по средним плотностям и удельным теплоемкостям, то для большей точности рекомендуется вводить в расчет теплосодержание каждого слоя в отдельности. 340 [c.240]

При отсутствии справочных данных удельную теплоемкость всех применяемых в электропечах теплоизоляционных материалов для расчета аккумулированного тепла можно принимать равной с = 0,232+0,07 Ю- ср, Вт-ч/(кг-°С). [c.241]

Для воды коэффициент теплоемкости равен 1 ккал/кг град. Коэффициент теплоемкости теплоизоляционных материалов и изделий значительно ниже, чем у воды, так, например, асбест, диатомит, трепел, цемент имеют коэффициент теплоемкости 0,2 ккал/кг град пробка, торф — 0,45 ккал/кг град пористый кирпич, легкий бетон — 0,21 ккал/кг-град. [c.21]

Определение теплоемкости, коэффициентов теплопроводности и температуропроводности теплоизоляционных материалов. В е р т о г р а д с к и й В. А., [c.486]

УДЕЛЬНАЯ ТЕПЛОЕМКОСТЬ НЕКОТОРЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (СРЕДНЯЯ В ПРЕДЕЛАХ О — /) [c.496]

Конструкции до 150 кг м расход фольги 5—7 кг/м При 100 С 0,065 Не горит 350 В специальных случаях,когда требуются очень легкий вес и незначительная теплоемкость теплоизоляционной конструкции [c.375]

Объемный вес Y коэффициент теплопроводности Л и теплоемкость с строительных, теплоизоляционных и некоторых других материалов [c.190]

Теплоемкость 33, 34 Теплопроводность 33 Теплоизоляционные материалы 201 [c.772]

Для уменьшения погрешностей в устройствах, основанных на калориметрическом методе, конструктивно их исполняют так, чтобы потери тепла были либо полностью исключены, либо сведены к минимуму. При использовании в качестве тепловоспринимающего тела жидкостей и газов для уменьшения (Зпот опытные участки тщательно теплоизолируют от окружающей среды или применяют охранные нагреватели, мощность которых регулируется так, чтобы в местах их установки тепловые потери отсутствовали. В устройствах с твердым телом тепловоспринимающий элемент 3 (рис. 14.1) устанавливается на теплоизоляционных стержнях или призмах с минимальными зазорами относительно корпуса устройства 2. Размеры корпуса выбираются такими, чтобы отношение площади его тепловоспринимающей поверхности к полной теплоемкости корпуса было одинаковым с соответствующим отношением для тепловоспринимающего тела. В этом случае температура корпуса и тепловоспринимающего тела практически одинакова и кондуктивный теплообмен между ними (тепловые потери) пренебрежимо мал. [c.274]

С ПОМОЩЬЮ рассмотренного прибора измерялись коэффициенты теплопроводности полупроводниковых и теплоизоляционных мате )иалов прп температурах от —80 до 4-400° С и удельные теплоемкости металлов и полупроводников при температурах от 20 до 500° С. Ошибки измерений оценизаются нрнмерио в 5%. [c.188]

Случай С Может случиться, что между предметами, находящимися внутри подлежащего теплоизолированию помещения, и теплоизоляционной оболочкой контакт отсутствует или осуществляется несовершенно. Тогда схема, выбранная нами для расчета, не отвечает явлению, хотя бы полная теплоемкость ядра и была значительной. Ролью ядра" можно пренебречь и считать С == 0 тогда предыдущие формулы уже становятся неприменимыми мы должны обратиться к уравнениям для полых тел. [c.164]

Если известны удельные теплоемкости i и сц двух различных материалов I и II, объемные веса, теплопроводности и температуропроводности которых суть 7,, Y,,, X,, Ajj, aj и а соответственно, то, испытывая их в одном и том же (или в одинаковых) акалориметре и измерив темпы их охлаждения и Отц, можем сравнить и их теплоизоляционные качества, т. е. к, так как из тех же уравнений (1.6) и (14.1) вытекает [c.245]

Для термостатирования можно воспользоваться сосудом Дьюара 1 (рис, 6-10), в который помещаются сцин-тилляционный кристалл 3, фотоумножитель 2 и теплоемкий элемент 4 — вещество с большой удельной теплоемкостью и теплотой плавления и достаточной термостойкостью (обычно парафин). Все эти элементы прибора находятся внутри центрирующей консоли б, которая с одного конца навинчивается на несущую пробку 7 из текстолита, заполненную теплоизоляционным материалом. С другого конца консоль запирается крышкой 9. Осевое смещение сосуда Дьюара предупреждается центрирующей пружиной с резиновой подушкой 12. [c.141]

С. Создаются автоматизированные установки для измерения коэффициента теплопроводности сыпучих, волокнистых и пористых теплоизоляционных материалов в интервале температур от—120 до 1300° С при различных давлениях газа-наполнителя, для измерения коэффициента температуропроводности металлов в интервале от —100 до 1100°С и для импульсных динамических измерений истинной теплоемкости металлов в интервале 20—1100° С. Теоретическое обос- [c.5]

Оболочки из теплоизоляционной смеси изготовляют в разъемных стержневых ящиках. После формовки оболочки продувают углекислотой и подвергают тепловой сушке при 300—350 С в течение 3—4 ч. Заформованные и высушенные оболочки можно устанавливать на сырые и высушенные формы (рис. 57, а). При больших масштабах применения нормализованных прибылей для изготовления оболочек можно использовать горячеплакирован-ные смеси следующего состава, % (мае. доля) песка кварцевого 100 термореактивной смолы 5—6 уротропина 0,35—0,6 борной кислоты 0,15. Для экономии материалов оболочки делают тонкостенными (8— 12 мм), а чтобы улучшить теплоизоляцию между поверхностями прибыли и оболочки, оставляют гарантированный замкнутый воздушный зазор до 5 мм (рис. 57, б). Благодаря малой теплоемкости и воздушному зазору оболочка быстро прогревается и кристалли- [c.103]

Метод с-калориметра (контактного тепломера) основан на закономерностях монотонного разогрева исследуемого образца, когда его температурное поле остается блиаким к стационарному (скорость разогрева составляет от 0,02 до 0,2°С/с). Метод может реализоваться в сравнительном и абсолютном вариантах и используется для исследования теплоемкости различных теплоизоляционных материалов (применим также к металлам, полупроводникам) до температур 400° С [100]. [c.314]

Рациональное применение теплоизоляционных огнеупоров сокращает расход топлива в периодических нечах на 35—50%, в непрерывных — на 10—15%, в электропечах — на 20—30%. Снижаются также вес, теплопроводность, теплоемкость и размеры кладки по сравнению с обычной огнеупорной ] ладкой. Сокращается время разогрева нечя, достигается равиомерноо распределение температур, увеличивается длительность службы oi Hoynopa, уменьшается расход металла на каркас печи. [c.102]

ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕПЛОМАССОПЕРЕНОСА. Определение теплопроводности, температуропроводности, теплоемкости, коэффициентов диффузии и газопроницаемости материалов и теплоизоляционных структур при температурах 4-т-400 К и давлении окружающей среды 10" —10 Па. Решение задач структурнопараметрической оптимизации криоизоляции стационарных и транспортных систем наземного и космического базирования. [c.512]

Для большинства минеральных теплоизоляционных материалов коэффициент теплоемкости составляет около 0,2 ккал кг°С. Для воды он равен 1 ккал/кг С. Совершенно очевидно, что с увлажнением материала его уделвдая 4D [c.40]

Особо следует остановиться па исследовании теплофизических свойств графита, широко применяющегося в различных областях современной техники. Проведены измерения тепло- и электропроводности природного и пиролптического графита, разных марок графитов, полученных в результате различных термомеханических обработок, а также графитированных материалов с добавками в области температур от комнатных до 3000° С. Между тем возможности графита как конструкционного, теплоизоляционного, антифрикционного материала не ограничиваются областью высоких температур. Все чаще графит используют в конструкциях новой техники, работающих в области низких температур. Это обусловлено тем, что в сравнительно небольшом интервале температур (от комнатных до 50° К) теплоемкость графита изменяется на порядок, а теплопроводность изменяется немонотонно, проходя через максимальное значение. Исследования углеграфитовых материалов, претерпевших различную термомеханическую обработку, показали, что в области температур 50—300° К термодинамические характеристики различаются больше чем на порядок. Это обстоятельство вызывает необходимость учета степени совершенства кристаллической структуры при выполнении тепловых и термохимических расчетов и измерения процессов в системах с участием углеграфитовых материалов. [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...