Получение клеящих материалов

Получение клеящих материалов [c.114]

Категорически запрещается выдавать и получать материалы без паспортов на них или в немаркированной таре. Эти положения должны быть отражены в заводских инструкциях о порядке выдачи и получения клеящих материалов. [c.114]

Неорганические (не содержащие углерода) твердые диэлектрики (см. гл. 7), как правило, обладают весьма высокой нагревостойкостью они негорючи, стойки к действию озона и менее подвержены старению по сравнению с большинством органических материалов. Однако они жестки и хрупки и более пригодны для получения механически прочных недеформируемых деталей, чем для изготовления гибкой, эластичной изоляции. Даже тонкие волокна неорганического состава (искусственные — стеклянное волокно и природные — асбест), обладающие определенной гибкостью, все же значительно уступают по гибкости органическим волокнам. Неорганические диэлектрики, если не считать отдельных случаев (стеклоэмалевые покрытия неорганические связующие в микалексе, нагревостойких миканитах, асбоцементе и т. п.), не могут быть использованы в виде пропиточных, покровных или клеящих материалов. Не существует практически применимых ж и д к и х неорганических диэлектриков. [c.217]

Клеящие лаки предназначаются для склеивания листочков слюды друг с другом или с бумагой и тканями с целью получения электроизоляционных материалов. [c.34]

Связки. К связующим веществам могут быть отнесены также и связки, получившие большое распространение в промышленности, например растворимое стекло — водные растворы силикатов натрия или калия, которые активно используются при получении форм в литейном производстве как клеящая основа силикатных красок и т. д., а также алюмофосфатные связки, применяемые при создании огнеупорных материалов и футеровок. [c.205]

Пропиточные лаки применяют для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов с целью цементации их витков, увеличения коэффициента теплопроводности обмоток и повышения их влагостойкости. Покровные лаки позволяют создать защитные влагостойкие, маслостойкие и другие покрытия на поверхности обмоток или пластмассовых и других изоляционных деталей. Клеящие лаки предназначены для склеивания листочков слюды друг с другом или с бумагой и тканями с целью получения слюдяных электроизоляционных материалов (миканиты, микалента и др.). [c.29]

При разработке природной слюды и при изготовлении электроизоляционных материалов на основе щепаной слюды образуется большое количество отходов. Утилизация отходов слюды сделала возможным получение новых электроизоляционных материалов — слюдинитов. Слюдинитовые материалы получают из слюдинитовой бумаги, предварительно обработанной каким-либо клеящим составом (смолы, лаки). Номенклатура слюдинитовых электроизоляционных материалов примерно та же, что и материалов на основе щепаной слюды. Важнейшими слюдинитовыми материалами являются следующие. [c.91]

Клеящие лаки предназначаются для склеивания листочков слюды друг с другом или с бумагой и тканями с целью получения слюдяных электроизоляционных материалов (миканиты, микаленты и др.). [c.41]

При разработке природной слюды и при изготовлении электроизоляционных материалов на основе щипаной слюды образуется большое количество отходов. Утилизация отходов слюды сделала возможным получение новых электроизоляционных материалов — слюдинитов. Слюдинитовые материалы получают из слюдяной бумаги, предварительно обработанной каким-либо клеящим составом (смолы, лаки). [c.138]

Результаты механических иснытаний фол1,гированных диэлек-. триков, полученных с различной толщиной оксидного слоя, показали, что с ростом толщины оксидного слоя прочность сцепления медной фольги с полиолефинами возрастает. Это, по-видимому, обусловлено появлением игольчатых кристаллов с развитой поверхностью в толстых пленках, что увеличивает адгезию клеящих материалов. [c.73]

При получении брикета из технического глинозема (или корунда) для полноты реакции и достаточного уплотнения материала брикет обжигают при температуре 1600—Гб50°, затем измельчают до величины зерен 2—3 мм и смешивают на бегунах с необожженной смесью из которой изготовляют брикет), взятой в количестве 15—207о от веса брикета. Шихту увлажняют водой, к которой добавлены клеящие материалы. Изделия прессуют так же, как и магнезитовые. После сушки их загружают ( на плашку ) в печь и обжигают при температуре 1650—1700°. Свойства обожженных изделий приведены в табл. 49. При изготовлении шпинельных изделий избыток окиси магния более благоприятен, чем избыток глинозема, так как в последнем случае затрудняется спекание (влияние образования твердых растворов глинозема в шпинели и так. называемого -А Оз ). Для получения шпинели предпочтительна более активная - -АЬОз, а е а-АЬОз. Последнюю можно использовать только в мелкокристаллическом виде. [c.325]

Клеящие лаки применяются для получения некоторых материалов путем склеивания между собой тех или иных полуфабрикатов, например малопрочной слюдяной бумаги с прочными волокнистыми подложками в производстве слюдяной изоляции, картона с пленками в производстве пленкоэлектрокартона и т. д. [c.145]

Чаще всего демпферы изготовляют из композиционных материалов, состоящих из связующего элемента и рассеивателей. В качестве первых используют компаунды или эпоксидные смолы типа ЭД-5, ЭД-6, а в качестве вторых — порошки тяжелых металлов и их оксидов, а также измельченные кварц, карбид титана, вольфрама или свинца. В серийных прямых ПЭП используют демпферы, полученные горячим прессованием порошка вольфрама и связующего пенопласта, в качестве клеящей массы служат эпоксидные клеи. Эти демпферы обладают достаточно высоким коэффициентом затухания (до 420 м ) и большим акустическим сопротивлением (до 15-10 Па-с/м). Вследствие высокой электрической проводимости таких демпферов и электрического контакта между ними и пьезоэлементом при приклеивании к последнему исключается необходимость пайки контакта к нерабочей поверхности пьезопластины. [c.142]

Металл(ы) перфорирование абразивными частицами В 24 В 1/04 плакирование В 23 К 20/00 получение (восстановлением из руд 5/00-5/20 соединений металлов из руд и рудных концентратов мокрыми способами 3/00, 3/02 электротермическим способом из руд или продуктов металлургического производства 4/00-4/08) С 22 В продукты полимеризации или поликонденсации насыщенных органических соединений, содержащих металлы в скелете молекулы С 08 G 79/00 разработка тяжелых металлов Е 21 С 41/16 распыление (механическими способами В 05 В для нанссстшя покрытий С 23 С 14/34) рафинирование С 22 В, С 25 С резка (В 23 D 15/00-35/00 шлифованием В 24 В 27/06-27/08) скрепление (с каучуком или пластическими материалами (В 29 С 65/00, D 9/00) химическими способами С 08 J 5/12) с материалами или изделиями из высокомолекулярных веществ с помощью клеящих веществ С 08 J 5/12 со стеклом С 03 С 27/02, 27/04, 29/00) смазочные средства, используемые при обработке металлов С 10 М, С 10 N соединения с боратами С 01 В 6/15-6/23 сплавы на основе (цветных 1/00-32/00 черных 33/00-38/00) металлов С 22 С термообработка С 21 D 1/00, 11/00, С 22 F С 25 (тугоплавкие, получение электролизом растворов С 1/06 электролитическая обработка поверхности и нанесение покрытий D электролитические способы получения, регенерации или рафинирования С 1/00-5/04) [c.111]

Миканиты — листовые или рулонные материалы, склеенные из отдельных лепестков слюды с помощью клеящего лака или сухой смолы, иногда с применением волокнистой подложки из бумаги или ткани, которая наклеивается с одной или с обеих сторон подложка увеличивает прочность материала на разрыв и затрудняет отставание лепестков слюды при изгибе материала. Основные виды микаиитов, различающиеся как областью применения, так и составом и технологией изготовления, получают условные обозначения, состоящие из двух или трех букв, иногда с добавлением цифры. Первая буква обозначает тип миканита (К — коллекторный, П — прокладочный, Ф — формовочный, Г — гибкий, М — микафолий, Л — микалента) вторая — тип примененной для изготовления миканита слюды (М — мусковит, Ф — флогопит, С — смесь мусковита и флогопита) третья — в прокладочных и формовочных миканитах — повышенпое содержание слюды, в микафолиях и микалептах — тип связующего, в гибких миканитах — наличие подложки. Цифра означает характер обработки миканита (1 — прессованный — для придания большей плотности и калиброванный посредством фрезерования или шлифования — для получения повышенной гладкости поверхности и однородности по толщине 2 — прес-- [c.249]

Благодаря высокой адгезии к различным материалам эпоксидные смолы находят все более широкое применение в электротехнической промышленности в качестве основы для изготовления клеящих составов, а также покровных лаков. В тех случаях, когда клеящий состав или пленка покровного лака должна обладать эластичными свойствами, эпоксидные смолы применяются в композиции с различными органическими полимерами (полиэфирными, полиамидными смолами и др.). В частности, при изготовлении ми-каленты хорошие результаты дает эпоксидно-полиэфирный клеящий лак. Жесткие лаки на основе композиции эпоксидной и фенол-формальдегидной смол используются при изготовлении стеклотек-столитов, а также для получения электроизоляционных покрытий печной сушки с температурой отверждения около 120° С. [c.13]

Лакокрасочные покрытия на основе полиорганосилоксановых полимеров с алюминиевой пудрой в качестве пигмента противостоят температуре 550° С в течение нескольких сот часов [5]. За последнее время разработаны новые кремнийорганические материалы с теплостойкостью до 800° С. Кремнийорганические полимерные соединения, кроме того, отличаются высокими электроизоляционными свойствами, мало изменяющимися при высокой температуре и длительном воздействии среды с повышенной влажностью. Они нашли широкое применение в элек- тропромышленности как изоляционные, пропиточные, клеящие и покровные материалы. На основе кремнийорганических связующих создан новый класс теплостойкой изоляции [5]. Кремнийорганические материалы устойчивы в условиях тропического климата. Они противодействуют образованию плесени, если хорошо высушены при температуре 180—200° С. Лакокрасочные покрытия кремнийорганическими материалами, кроме того, обладают достаточной стойкостью к действию влаги, минеральных масел, растворов солей, к холоду и теплу они химически инертны, способны противостоять солнечной радиации, действию озона. Благодаря сочетанию указанных свойств, старение покрытий на основе кремнийорганических материалов протекает медленнее, чем старение покрытий, полученных из органических полимеров. [c.76]

Шеллачный лак. Раствор шеллака в спирте. Применяется как клеящий лж при изготовлении миканитов, при различных монтажных и ремонтных работах по электрооборудованию и пр. Может быть использован как лак холодной сушки (при спешных ремонтнык работах и пр.), но для получения лаковой пленки особо высокого качества полезна горячая сушка. Как уже упоминалось, в СССР шеллак является дорогим импортным материалом, в связи [c.98]

Клей для стекла и фарфора 10 ч. К. в по рошке дают набухнуть в 10 ч. воды к получеН ному тесту добавляют 2,5 ч. гашеной извести (пушонка). 5) Клей для склейки пергаментной бумаги 100 ч. К., 1 ч. двухромовокислого калия и 50—75 ч. воды для консервирования добавляют несколько капель спиртового раствора тимола (или салола). 6) Универсальный клей 30 ч. К., 100 ч. воды, 25 ч. нашатырного спирта и 10 ч. жидкого стекла для консервирования добавляется 0,05 ч. салола. Клеящие растворы К. применяются при изготовлении некоторых сортов линолеума, искусственного волокна, суррогатов пробки, изоляционных и электроизоляционных материалов, для проклейки бумаги, в фанерном производстве, при изготовлении сапожных вакс и политур, в живописи, в малярном деле, при выделке имитации ножи, в мыловарении, в фотографич. технике и других отраслях пром-сти. [c.286]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...