ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Ванны для обезжиривания из "Основы гальваностегии Часть 2 Изд.3 " Ванны для обезжиривания в щелочах изготовляются обычно из листовой стали толщиной 4—6 мм. [c.334] Размеры ванн определяются в зависимости от формы и размера деталей, требуемой пропускной способности ванн, способа нагревания растворов и т. д. (примерные размеры ванн, применяемых для различных операций обработки деталей, приведены в приложении 1). [c.334] Важнейшим условием успешной работы ванн являются правильно разработанные устройства для нагревания, слива и очистки раствора. Нагревание горячим паром, проходящим через закрытые железные змеевики, целесообразнее, чем нагревание электрическим током или газом. [c.334] Змеевики для нагревания раствора устанавливаются на дне ванны или у вертикальной продольной или поперечной ее стенки. При вертикальном расположении змеевик отделяется от общей массы раствора железной перегородкой, которая не доходит до дна ванны верх перегородки находится несколько ниже поверхности жидкости. У противоположной змеевику стенки ванны имеется выходное отверстие или сливной карман (рис. 120). Сливной карман отделен от общей массы раствора стенкой ванны с выходными отверстиями (щель или прорези) или специальной перегородкой, верхняя кромка которой находится на одном уровне с раствором [5]. [c.334] При нагревании раствор в ванне непрерывно циркулирует по направлению снизу вверх через змеевик к деталям, завешиваемым в ванну. Всплывающая на поверхность раствора грязь и жировая пена направляются к противоположной стенке ванны и стекают в сливной карман. Из сливного кармана через спускную трубу грязная жидкость уносится в канализацию. Для полной очистки ванны при регенерации всего раствора или замене его новым на дне ванны устраиваются отверстия и выходная труба с краном. [c.334] Перемешивать обезжиривающий раствор, вообще говоря, полезно, но применять для этого сжатый воздух не рекомендуется, так как он будет охлаждать ванну и способствовать образованию большого количества пены, что особенно нежелательно при электролитическом обезжиривании (возможны взрывы). Так как некоторое перемешивание горячего раствора происходит за счет конвекционных йотоков жидкости, то специальных устройств для перемешивания таких ванн обычно и не ставят. [c.336] Как при химическом, так и при электролитическом обезжиривании необходимо устраивать к ваннам вытяжное приспособление — вентиляцию. Наиболее удобной и совершенной системой вентиляции является бортовая, которая осуществляется посредством вентиляционных кожухов, укрепленных на бортах ванны. Вентиляционные кожухи изготовляются из листового железа толщиной 1,5—2 мм и устанавливаются по двум продольным бортам ванны (см. рис. 120) или по двум продольным и одному поперечному (см. рис. 195). В первом случае каждый кожух присоединяется непосредственно к общему магистральному каналу, идущему под ваннами (отсос вниз). Во втором случае у поперечного борта ванны кожухи сходятся в одну общую отводящую трубу, которая и присоединяется к вентиляционной магистрали, идущей под или над ваннами, т. е. с отсосом от ванн вниз или вверх. Такой тип вентиляционного кожуха считается менее удобным, так как при этом значительно увеличивается наружная длина ванны. Он применяется главным образом в тех случаях, когда невозможно устроить вентиляционные каналы под ваннами (под полом) и необходимо выводить их вверх — над ваннами. Вдоль бортов ванны в кожухах имеются щелевые отверстия шириной от 30 до 150 мм (и выше, в зависимости от ширины ванны) во всю длину бортов. Расстояние от щелевого отверстия до зеркала раствора принимается равным 100—200 мм . На такой же примерно высоте от щели кожуха на поперечных бортах ванны крепятся штанги. [c.336] Обезжиривание при помощи органических растворителей проводится также в железных ваннах или специальных аппаратах. [c.337] Аппараты (немеханизированные) более простой конструкции состоят Из одной-двух камер бе сушильного отделения. Однокамерные аппараты применяются в основном для обезжиривания в парах трихлорэтилена, двухкамерные — для комбинированной обработки погружение в жидкий три-хлорэтилен (первая камера) и затем в парообразную зону (вторая камера). Обработка деталей только жидким трихлорэтиленом в одной или даже двух камерах не обеспечивает хорошую их очистку, так как после улетучивания трихлорэтилена из раствора, уносимого деталями, на их поверхности всегда остается заметная жировая пленка. [c.340] Техническая характеристика описанных аппаратов (типы ЗЬО и Гарадж ), изготовляемых в Англии, приведена в табл. 58. [c.341] Детали, подлежащие обезжириванию, загружают в металлические корзины или на подвески, которые подвешивают на штанги транспортных цепей. Корзины или подвески с деталями поступают в аппарат через воздушный затвор, проходят через область паровой фазы трихлорэтилена и опускаются в первый резервуар с жидким трихлорэтиленом. Из первого резервуара детали поднимаются и, пройдя паровую фазу, опускаются во второй резервуар. Отсюда они снова поднимаются и, проходя через паровую фазу и воздушный затвор, выходят из камеры. [c.341] Режим процесса обработки устанавливается в каждом случае отдельно в зависимости от характера и степени загрязненности деталей. Скорость движения цепи регулируется вариатором и соответствует темпу выхода корзин от 0,8 до 4,5 шт. в минуту. [c.341] Примерные габариты корзин (или подвесок) 530X255X300 мм. Максимальный вес деталей, загружаемых в корзину, 16 кг. [c.342] ТЫЙ растворители перекачиваются одним центробежным насосом по стальным трубам. Производительность регенерационной установки 235 кг час трихлорэтилена. Расход пара при регенерации около 35 кг час. [c.342] Аппарат для обезжиривания и установка для регенерации изготовляются из листовой стали. Внутренняя поверхность отдельных частей аппарата оцинкована. [c.342] Вернуться к основной статье