Дымососы для рециркуляции дымовых газов

Дымососы для рециркуляции дымовых газов должны иметь меньшую подачу, чем основные дымососы. Так, для котельных агрегатов на- [c.83]

Таблица 14.6. Дымососы для рециркуляции дымовых газов

В установке для рециркуляции дымовые газы отбираются из конвективной шахты после водяного экономайзера через восемь отверстий в общий короб, откуда они по двум отводам поступают на всас двух рециркуляционных дымососов типа ВМ-50/1000-ПБ. Каждый [c.135]

Дымососы для отсасывания дымовых газов из топок работают при < не выше 200 °С, а дымососы для рециркуляции газов — при I < 400 °С. [c.96]

Вторичный воздух вводится на двух уровнях. При снижении нагрузки сначала уменьшается расход первичного и вторичного воздуха (с целью поддержания оптимального КПД горения), а при дальнейшей разгрузке первичного и вторичного воздуха становится недостаточно для ожижения частиц, поэтому предусмотрена рециркуляция дымовых газов из нагнетательного короба дымососа в воздухо-распределительную коробку топки. Рециркуляция практически не меняет температуру уходящих дымовых газов и, следовательно, не приводит к снижению КПД котла на пониженных нагрузках. Потоки первичного и вторичного воздуха в воздухоподогревателе разделены, поскольку они имеют различное давление. [c.246]

Для газомазутных котлов под наддувом к блоку 300 Мет выпускаются дымососы рециркуляции дымовых газов ГД-31 и ГД-26 X 2 (рис. 111-65 и III-66). [c.121]

Рециркуляция газов — отбор охлажденных дымовых газов из конвективной шахты и возвращение их с помощью специального дымососа в топку (применяется для регулирования температуры перегрева пара). [c.114]

Для крупных котельных агрегатов необходимо применение дымососов рециркуляции, отбирающих часть дымовых газов после водяного экономайзера и подающих эти газы в нижнюю часть топочной камеры для регулирования температуры газов в топке и температуры пара вторичного перегрева. [c.30]

Основным режимом ПГУ-800 является ее работа по парогазовому циклу, при этом утилизационный паровой котел работает под наддувом. Преимущество таких ПГУ—возможность режимов автономной работы газовой и паровой ступеней. Самостоятельная работа ПГУ происходит при несколько пониженной мощности в связи с повышенным сопротивлением выхлопа, осуществляемого транзитом газов через котел-утилизатор. Для обеспечения автономной работы паротурбинного блока необходимо некоторое усложнение схемы, в которую дополнительно должны быть включены шиберы и дымососы. При таком режиме работы закрывают шиберы 1 а 2 (рис. 20.12) и открывают шиберы 3—5. Основное количество уходящих газов котла (около 70%) обогащают воздухом и при помощи дымососа рециркуляции ДР с температурой 80°С направляют к дополнительным горелкам перед котлом. При этом количество сжигаемого в УПК топлива возрастает втрое. Неиспользованное количество уходящих газов котла (около 30%) дымососом ДС сбрасывают в дымовую трубу. [c.303]

Чтобы избежать указанных недостатков в работе колодца без подачи воздуха, применяют рециркуляцию газов, т. е. отбирают часть их из дымового борова посредством дымососа и направляют в воздушный клапан, откуда эти газы снова попадают в воздушный регенератор и в рабочее пространство. Содержащегося в рециркулирующих газах кислорода хватает для сжигания топлива с допустимым недожогом (порядка гз/С2=0,03). Большое разбавление продуктов сгорания этими газами делает их неопасными с точки зрения возможности перегрева металла и позволяет усилить нагрев средних слитков, поскольку при увеличении массы газов отдача ими тепла вызывает меньшее снижение их температуры, В результате происходит более ровный нагрев слитков и снижается угар металла. Что касается расхода топлива, то рециркуляция приводит к увеличению потери тепла с отходящими газами, но зато значительно уменьшается потеря тепла вследствие химического недожога, [c.149]

Для регулирования температуры промперегрева можно применять паро- и газопаропаровые теплообменники, газовое.регулирование с разделением газоходов вплоть до дымососов или рециркуляцию дымовых газов. Применение поворотных горелок для регулирования промперегрева допустимо лишь при сжигании нешлакующих каменных углей и установке щелевых горелок. [c.75]

Топка парогенератора ТГМП-114 не имеет пережима. Расстояние от осей крайних горелок до боковых экранов увеличено с 1,35 м у парогенераторов ПК-41 до 2,3 м у парогенераторов ТГМП-114. Применена рециркуляция дымовых газов с целью снижения локальных тепловых потоков, которая используется и для регулирования температуры вторичного пара. Газы отбираются за водяным экономайзером и подаются дымососо.м рециркуляции в топочную камеру через шесть горизонтальных шлиц, расположенных на фронтовой и задней стенах на 2 м ниже оси каждой горелки. В экранах нижней радиационной части увеличена массовая скорость движения водной среды сверхкритического давления. [c.27]

Температура перегретого пара повысилась до расчетной после организации рециркуляции дымовых газов, которые стали отбирать из рассечки трубчатого воздухоподогревателя и вводить в топку вертикально через сохранившуюся летку для жидко го шлака. В качестве дымососа рециркуляции газов был использован мельничный вентилятор. Степень рециркуляции изменялась от 31 до 7% при нагрузках котла соот-ветствеино от 60 до 100% номинальной. [c.113]

Пролет машинного зала составляет 54 м при отметке обслуживания 11,4 м и глубине подвала 3,6 м, В пристройках со стороны ряда А расположены БЩУ (по одному на два блока). Пролет деаэраторного отделения равен 12 м, а ширина котельной принята 45 м. Под конвективной шахтой котлов установлено по два дутьевых вентилятора. Вплотную к котельной примыкает крытое отделение РВП и дымососов пролетом 33 м. В нем установлены по два РВП диаметром 13,88 м, два осевых дымососа и два дымососа рециркуляции дымовых газов для регулирования температуры пара п()омежуточ1ного перегрева. [c.218]

На рис. 7-26 представлена схема движения газов в газомазутном котельном агрегате паропроизводительностью 1000 т/ч. Котельный агрегат оборудован двумя параллельно включенными дутьевыми вентиляторами и двумя дымососами. В схеме предусмотрен трубопровод рециркуляции горячего воздуха для предварительного подогрева холодного воздуха, поступающего в воздухоподогреватель для уменьшения его коррозии. Для регулирования температуры перегрева пара установлен дымосос рециркуляции дымовых газов в нижнюю часть топки (см. 7-5). [c.80]

Для обжига стеновых материалов в отечественной промышленности применяются печи нескольких различных конструкций, одна из которых, разработанная Укрпромпроектом, показана на рис. 116. Печь отапливается естественным или горячим генераторным газом, сжигаемым непосредственно в канале в смеси с воздухом, поступающим из зоны охлаждения. Передвижение поезда вагонеток периодическое, поэтому газ сжигают в разрыве между садками двух вагонеток. Газ подают по длине всей зоны обжига, составляющей 30% всей длины печи. Для установления определенной температуры и предупреждения пережога к горелкам зоны обжига подводят дымовые газы, отбираемые дымососом из зоны подогрева. Отбор продуктов горения рассосредоточен на участке, равном примерно /г длины зоны подогрева. Перепады температуры между верхом и низом печи, особенно в зоне подогрева, сокращаются воздушными завесами, которые образуются при вдувании воздуха через щели в своде рабочего канала, а также путем рециркуляции дымовых газов. Воздух для охлаждения на- [c.308]

Котел оборудован регулированием температуры перегрева пара поверхностными пароохладителями с помощью питательной воды регуляторы усииювлспг за конвективным пароперегревателем. Для уменыпения выброса оксидов азота предусмотрена установка дымососов рециркуляции дымовых газов. Растопка котла на мазуте или природном газе. [c.263]

Для повышения степени очистки газов в батарейных циклонах применяется установка их с отсосом 10—12% дымовых газов из золоопускных труб или из золового бункера с помощью дымососа рециркуляции. Обеспыленные в выносном циклоне типа ЦН или Ц газы подаются дымососом рециркуляции на вход батарейного циклона (рис. III-37). К. п. д. батарейных циклонов с отсосом и рециркуляцией части газов равен 9Q—92%, а при грубой золе достигает 95%. Применение батарейных циклонов с рециркуляцией газов для топлив с абразивной золой ограничивается их сильной изнашиваемостью. [c.79]

На серийном котле ТГМП-314 дымовые газы отбирались для рециркуляции из коробов между экономайзером и регенеративным воздухоподогревателем и с помощью дополнительного дымососа нагнетались как через периферийные каналы горелок, так и через щели в поде. С возрастанием степени рециркуляции несколько уменьшалось поглощение тепла экранами (рис. 4-24,6). В ширмах передача тепла почти не зависела от степени рециркуляции газов в конвективных трубных пакетах с увеличьнием рециркуляции передача тепла возрастала (рис. 4-24,г и д). [c.111]

В последнее время для интенсификации процесса сушки в камерных сушилах широко применяется принудительная рециркуляция продуктов сгорания. Для этой цели часть отработанных продуктов горения отбирается из борова с помощью дымососа, расположенного вне сушила, и подается в короба, расположенные по всей длине рабочей камеры сушила (внутри ее с обеих сторон, над сводами дымовых каналов). Выходящие с большой скоростью (25—30 м1сек) из сопел коробов отработанные газы усиливают рециркуляцию в камере сушила, интенсивно подсасывая свежие дымовые газы из отверстий в сводах дымовых каналов. Введение принудительной рециркуляции уменьшает продолжительность сушки в 1,3—1,5 раза. [c.237]

Примечание. Циклоны батарейные предназначены для улавливания не сильно слипающейся золы из дымовых газов при сжигании угля и торфа. Дымовые газы с запыленностью до 100 г/м" поступают в раздающий короб, расположенный над секциями циклонов, и, пройдя последний, выходяг в короб очищенного газа, находящийся внизу. Уловленная зола ссыпается вниз в бункера, число которых равно количеству секций, деленному на три. В каждой секции 4 циклонных элемента с внутренним диаметром 150 мм, расположенных наклонно. Габариты каждой унифицированной секции высота 2425 мм, ширина 600 мм, глубина 750 мм. Из верхней секции около 8% газов отсасывается на рециркуляцию в газоход подвода газов с помощью дымососа, перед которым установлен одиночный или групповой циклон ЦН-15. В комплект поставки входят секции и люки, которые изготавливает Семибратовский экспериментальный завод газоочистительной аппаратуры. Корпус аппарата, циклоны, газоходы, системы рециркуляции, дымосос в комплект поставки не входят. [c.344]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...