Расчет усилий в шпильках

РАСЧЕТ УСИЛИИ В ШПИЛЬКАХ. [c.376]

РАСЧЕТ УСИЛИИ В ШПИЛЬКАХ И НА ПРОКЛАДКЕ [c.377]

Учет продольной жесткости шпилек в затянутом фланцевом соединении (условие 6 но табл. 4). Выше рассматривался расчет конструкции на затяг фланцевого соединения, для которого усилия в шпильках были заданными, и потому податливости шпилек могли не учитываться. Напряженное и деформированное состояние от затяга шпилек считается начальным состоянием для последующих расчетов на внешнюю нагрузку, например затяг нажимных винтов узла уплотнения, внутреннее давление в корпусе, нагрузки от неравномерного нагрева конструкции. При действии этих нагрузок в шпильках возникают дополнительные неизвестные усилия ДЛ , а контактные сопряжения становятся зависимыми аналогично сопряжениям 2/ — 4/ в табл. 1. В сопряжениях и -В и в точке С имеются неизвестные разрывы A Q и AN. Осевое усилие ДЛ создает [c.94]

При расчете плотности принимают закон распределения давления по разъему фланца от усилия одной шпильки, т. е. не учитывается влияние рядом стоящих шпилек, что также приводит к завышению расчетного напряжения в шпильке. [c.380]

В результате проведенных измерений при прямом просвечивании модели в направлении S (см. рис. 3) определены меридиональные напряжения по ненагруженному контуру в осевой плоскости сечения шпильки и гайки местные меридиональные напряжения ж места их наибольшей величины но дну всех витков резьбы усилия в поперечных сечениях шпильки и гайки в направлении оси соединения распределение нагрузки по виткам резьбы. Кольцевые напряжения определяются с применением дополнительного расчета, как в осесимметричной задаче. [c.141]

В результате проведенных измерений при прямом просвечивании срезов были определены максимальные меридиональные напряжения во впадинах резьбы шпильки и гайки. По данным оптических измерений с применением расчетного метода, изложенного в работе [8], было проведено разделение напряжений как в осесимметричной конструкции по сечениям, проходящим через первую и вторую нагруженные впадины резьбы шпильки, и определено усилие, приходящееся на первый виток резьбового соединения. Как показали эти расчеты, на первый виток приходится около 10% от общего усилия, растягивающего шпильку, что совпадает с величиной усилия, полученного в эксперименте на модели из материала ОНС. Сопоставление коэффициентов К = сГтах/с ном наибольших напряжений по дну впадин витков резьбы с порядковым номером от 1 до 8, полученных путем измерений на замораживаемой модели 1 из материала ЭД-6М и на модели 2 из оптически нечувствительного материала ОНС, приведено на рис. 1. Номинальное напряжение для шпильки подсчитывается по формуле Сном =-4Р/л с ш и для гайки по формуле о кей = А Р/л — (Ир). На рис. 1 точками I я II обозначены данные, полученные для [c.84]

При расчете, выполненном методом строительной механики, рассматривалась нижняя часть корпусной конструкции при действии усилий затяга в шпильках и реакции фланца крышки 1, дающих Изгибающий момент. Действие этого момента в расчете было принято в виде осевых нормальных напряжений, распределенных по линейной эпюре по торцу фланца. Имея в виду, что шпильки расположены с малыми зазорами, изгибающий момент, создаваемый осевыми силами в шпильках и реакцией фланца, считался в этом расчете равномерно распределенным по окружности. Результаты этого расчета показали, что в сечении фланца плоскостью, нормальной к оси корпуса и проходящей через днище гнезда под шпильку 5, изгибающий момент в меридиональной плоскости со- [c.85]

Зона непосредственного контакта фланцев, воспринимающая усилие затяга шпилек, является одной из наиболее напряженных зон, в которой возникают упругопластические деформации. Они имеют место не только в уплотняющих пластических прокладках, но и в резьбовых элементах (шпильки, гайки, фланец), наплавке и некоторой части основного металла фланцев, расположенных в зоне контакта. Поэтому уточненный расчет контактного взаимодействия элементов узла главного разъема должен проводиться с учетом упругопластического деформирования материала этих элементов. [c.129]

Определение диаметра болта (шпильки). Диаметр стержня болта является основным параметром, определяющим геометрические размеры резьбовых деталей и размеры стыкуемых деталей. Расчет болта будем проводить по максимальному эксплуатационному усилию при работе его в групповом соединении, Р = Рта. Требуемая площадь сечения болта по внутреннему диаметру резьбы [c.355]

На рис. 24 и 25 для сосудов 3 и 4 соответственно показан рост зон пластичности с увеличением затяга шпилек. Расчеты проводились методом конечных элементов с использованием упругопластической модели материала. Значения усилий затяга на каждом шаге не задавали, а находили в процессе решения задачи путем введения для балочного элемента, моделирующего шпильки, изменения фиктивной темпера- [c.37]

Принимая во внимание, что соседние шпильки оказывают взаимное влияние друг на друга, и на основании приведенных результатов расчета была выполнена модель, схема которой приведена на рис. 4. Модель представляет собой спрямленную часть 1 фланца корпуса, соответствующую участку с тремя шпильками 2. Модель выполнена в масштабе 1 3с полным геометрическим подобием по резьбовому соединению натуре. В модели площадке контакта между фланцами корпуса и крышки соответствовала площадка опирания 3. К поперечным сечениям фланца, которыми модель выделена из полной конструкции корпуса, кольцевые усилия не прилагались. Изгибающий момент, действующий в сечении, проходящем через днище гнезда под шпильку, создавался парой равных сил, приложенных к выступающим плечам 4 модели, и величина его была равна величине момента, приложенного к торцу фланца. При этом в осевом направлении корпуса дл.ина фланца выбиралась такой, чтобы влияние мест приложения нагрузки и зон концентрации в виде скругленных переходных кривых от плеч к телу фланца на распределение напряжений в зоне гнезда под шпильку было исключено. [c.87]

Расчет разъемных станин. Данный расчет сводится к расчету стяжных шпилек и проверке напряжений затяжки в стойках. Задаются числом стяжных шпилек. Обычно принимают четыре стяжных шпильки. Определяют дна,. етр стяжной шпильки в проточке, в с.м, в зависимости от номинального усилия пресса Р , в кН [c.105]

Решение. Осевое усилие создаваемое гайкой М12, навинчиваемой на шпильку, можно определить расчетом по формулам (ЮЛ) и (10.4) или по таблицам источника [6] и др. В рассматриваемом случае может быть принято W = 8500 н (см. 161, изд. 1962 г., стр. 233), если усилие, прилагаемое к ключу 100 н, а длина ключа 200 мм. [c.89]

По обрабатываемому материалу и режиму обработки определяется примерно усилие резания. В зависимости от передаваемого усилия и материала шпильки подбирается нужный диаметр шпильки с таким расчетом, чтобы сила среза шпильки в период резания была немного меньше сопротивления самой шпильки на срез. [c.10]

Рис. 1. Для крепления крышек подшипниковых узлов редукторов применяют винты и шпильки. Винты со шлицами под отвертку используют для крепления редко снимаемых крышек и в неответственных узлах. Как правило, трех—шести винтов под отвертку достаточно для восприятия небольших осевых усилий случайного характера, не учитываемых расчетом.

Расчет силовых шпилек на усилие вспышки ведется так же, как и для силовых шпилек блока, с той лишь разницей, что в V-образных двигателях надо учитывать действие вспышек в обоих блоках. Бортовые шпильки не рассчитываются, и их диаметр берется не менее 6 мм во избежание возможных обрывов при затяжке. [c.414]

Учет продольной жесткости шпилек в затянутом фланцевом соединении. Выше рассматривался расчет конструкции на затяг фланцевого соединения, для которого усилия в шпильках были заданными, и потому податливости шпилек могли не учитываться. Напряженное и деформированное состояние от затяга шпилек считается начальным состоянием для последующих расчетов на внешнюю нагрузку, например затяг нажимных винтов узла уплотнения, внутреннее давление в корпусе, нагрузки от неравномерного нагрева конструкции. При действии этих нагрузок в шпильках возникают дополнительные неизвестные усилия АР, а контактные сопряжения становятся зависимыми аналогично сопряжениям (см. рис. 3.2). В сопряжениях А к В кв точке С имеются неизвестные разрывы AQ , А и АР. Осевое усилие АР создает в точке С неизвестный внешний изгибающий момент ДЛ1 =ЛРбк> вызванный переносом осевого усилия с радиуса / ш на радиусЛд. При выводе формулы (3.2) было показано, что для определения неизвестных разрывов А , Ад , AAf должны рассматриваться зависящие от них величины Af и Здесь И к - радиальное перемещение нажимного кольца в точке А от распорного усилия AQ , момента АМ , вызванного дополнительным усилием АР в шпильках, и внешней нагрузки . Л/ — изгибающий момент, возникающий после указанного выше переноса усилия АР и равный [c.138]

Методика расчета разъемных соединений сосудов и аппаратов, работающих под внутренним давлением, дается по нормам 9]. Типовые конструкции соединений показаны на рис. 9.12. Предполагается, что максимальные температуры деталей соединения не превышают значений, при которых начинает проявляться ползучесть их материалов (например, для аустенит-ных сталей макс<500°С для перлитных сталей мапс<350°С). По этой методике определяют усилия начальной затяжки шпилек, усилия в шпильках и на прокладке в условиях эксплуатации, напряжения в шпильках. [c.375]

Задачу исследования и расчета резьбового соединения можно разделить на две тесно связанные задачи определение распределения усилий по виткам резьбы и определение распределения напряжений по контуру впадин резьбы. От распределения усилий по виткам соединения зависят максимальные напряжения по дну резьбы, которые в условиях резьбовых соединений, имеющих сложный, резко меняющийся контур с большой кривизной, достигают значительных величин. Особенно опасна концентрация растягивающих напряжений в теле шпильки во впадине первого нагруженного витка, считая от опорной поверхности гайки, где, кроме концентрации напряжений от общего потока растягивающих усилий, возникают растягивающие напряжения от изгиба зуба усилиями, передающимися по контактной площадке между зубьями шпильки и гайки. В резьбе гайки также имеется концентрация напряжений, но так как при нормальной конструкции гайка испьггывает напряжения сжатия, то концентрация напряжений в ее резьбе менее опасна концентрации напряжений в шпильке. [c.155]

В большинстве конструкций болты (винты, шпильки) нагружены осевыми силами, обусловленными либо действующей на соединение нагрузкой, либо затяжкой болтов, либо тем и другим одновременно. Как будет пока.эано ниже, в подавляющем большинстве случаев соответствующий выбор расчетного усилия позволяет по форме свести расчет болта к расчету на растяжение, хотя чаще в поперечных сечениях болта возникает не только продольная сила, но и крутящий момент. Здесь и в дальнейшем будем пользоваться терминами болт , болтовое соединение , хотя большинство рассматриваемых вариантов нагружения и методов расчета в равной мере относятся и к другим резьбовым деталям — шпилькам и различным винтам. [c.107]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...