Растопка барабанных котло

При растопке барабанных котлов подпитка всегда отстает от выработки пара. Вызвано это тем, что при нагреве вода расширяется, а в экранах она частично превращается в пароводяную эмульсию. Несмотря на отдачу пара, уровень в барабане повышается и излишек воды часто приходится дренировать. В результате подпитка и охлаждение экономайзерного участка тракта подпиточной водой начинаются с большим запаздыванием. Вода, находящаяся в подвесных трубах, быстро закипает, выталкивается в последующие элементы котла и температура металла подвесных труб достигает 550° С (рис. 10-4). Подпитка быстро снижает температуру труб. [c.303]

Растопочная циркуляция воды. Питание барабанных котлов при растопке производится периодически и кратковременно. Неподвижная вода в змеевиках экономайзера может нагреваться до кипения, и в ней могут возникать паровые пузыри, перекрывающие все сечение отдельных труб и в дальнейшем препятствующие движению в них воды. Во избежание этого при растопке барабанного котла включают линию, соединяющую нижнюю часть барабана с входными (нижними) коллекторами экономайзера. При отсутствии подачи питательной воды возникает медленное естественное движение воды по этой линии в экономайзер, а оттуда обычным путем в барабан. [c.189]

Рис. 30.1. Примерный график растопки барабанного котла высокого давления

В процессе растопки барабанного котла в теле барабана возникают температурные напряжения, вызванные разностью температур по толщине стенки между верхом и низом барабана, а также по длине нижних образующих барабана между солеными и чистыми отсеками при наличии ступенчатого испарения.. [c.77]

Растопка барабанных котлов. С начала растопки следует включить возможно большее количество симметрично расположенных горелок [c.877]

Продолжительность растопки барабанных котлов (табл. 14-4) со- [c.877]

Ориентировочные данные по режиму растопки барабанных котлов" ВД с различной скоростью растопки [c.877]

Растопка барабанных котлов [c.972]

При блочном пуске режим растопки барабанного котла задается режимом прогрева турбины, поэтому его продолжительность оказывается достаточной для пуска котла. Объемный расход пара в котле при блочном пуске при низких параметрах, несмотря на небольшую производительность, может быть выше, чем при номинальных параметрах пара при полной нагрузке, что вполне обеспечивает охлаждение поверхностей нагрева при растопке. [c.56]

Неплотное т и. в заклепочных швах вызываются неудовлетворительным качеством заклепочных работ (см. ниже раздел Клепка и подчеканка , стр. 966), температурными напряжениями в барабанах котлов, вызванными быстрыми растопками и остановками котла, резкими изменениями его нагрузки, недостаточным подогревом питательной воды, подаваемой в котел, плохой циркуляцией воды, [c.964]

При пуске котла необходимо следить за тем, чтобы все его части прогревались равномерно. Это относится прежде всего к экранным стенам топки и барабану котла. Нельзя допускать, чтобы часть экранов оставалась при растопке холодной. Неравномерное прогревание стен опасно потому, что трубки могут оторваться от своего коллектора. Неравномерное нагревание трубок стены приводит обычно к неравномерному прогреванию толстостенного [c.271]

Для охлаждения стального водяного экономайзера во время растопки котла иногда соединяют его входной коллектор с барабаном котла, так называемой линией рециркуляции с запорным вентилем. На время растопки вентиль открывают и при испарении воды в экономайзере в него поступает вода из котла. Не следует присоединять линию рециркуляции к нижним точкам котла или к солевому отсеку барабана при ступенчатом испарении во избежание внутреннего загрязнения труб экономайзера. [c.174]

Однако котел и паропроводы остывают значительно быстрее, чем массивный цилиндр высокого давления турбины. До начала пуска турбины надо ввести в действие котел и поднять температуру пара на выходе из него до необходимого уровня. Получение высокой начальной температуры пара невозможно осуществить при низком давлении даже на барабанных котлах. Поэтому пуск горячей турбины происходит с давлением пара перед главными паровыми задвижками в несколько десятков атмосфер. Подъем параметров пара при растопке котла ведется со сбросом растопочного пара через систему БРОУ или РОУ в конденсатор. Значит, при таком пуске также необходим предварительный ввод в работу конденсационной установки и создание вакуума в конденсаторе. [c.162]

Рис. 6-7. Продолжительность пуска блока, а —последовательный пуск ] и давление пара в барабане котла и в паропроводе 5 — число оборотов турбины 4 — нагрузка блока I — окончание растопки котла II — окончание прогрева паропроводов /// — включение

Перед растопкой предварительно разогревают воду в барабане растапливаемого котла паром с давлением 15—30 бар, отбираемым из линии промежуточного пароперегревателя соседнего котла. При достижении в барабане растапливаемого котла давления 5—10 бар зажигают мазутные форсунки и дренируют пароперегреватели. При этом пароперегреватели охлаждаются пропуском постороннего пара. При достижении в барабане котла давления 12—20 бар подача постороннего пара в барабан прекращается. Перед включением котла под нагрузку обычным порядком переходят на сжигание пыли (Л. 52]. [c.266]

Одним из устройств, применяемых при растопке прямоточного котла (а иногда и барабанного), является комплект его растопочных пароохладителей, установленных на выходе первичного пара из поверхностей нагрева (рис. 7-14). Они необходимы при пуске паровой турбины, когда пар должен подаваться в нее при температуре около 300°С, а также в последующий период плавного повышения температ фы пара-В этот период растопки первичный пар выходит из котла при малом давлении. Пониженное давление должна иметь и вода, подаваемая в растопочные пароохладители. На отдельных электростанциях эта вода [c.183]

При растопке котла и при работе с низкой нагрузкой расход питательной воды иногда не обеспечивает конденсацию требуемого количества пара. Поэтому у большинства барабанных котлов, кроме конденсаторов, имеется и линия подачи к впрыскивающим пароохладителям питательной воды. Но эта вода, как пр вило, подводится к впрыскивающим пароохладителям при значительно более высоком давлении, чем вырабатываемый в самом котле конденсат. При их совместной подаче через одно разбрызгивающее устройство часто оказывается, что в пар поступает преимущественно питательная вода, хотя желательна преимущественная подача конденсата. В распространенной конструкции пароохладителя обе впрыскиваемые среды вводятся в пар через различные разбрызгивающие патрубки (рис. 7-15,6), причем патрубок для впрыска питательной воды имеет такие же попарно наклоненные друг к другу выходные отверстия, как на рис. 7-15,е, поскольку эта вода иногда должна подаваться в минимальном количестве и, следовательно, с минимальным напором внутри выходного патрубка. [c.186]

В барабанных котлах имеются байпасные питательные линии меньшего диаметра для точного регулирования подачи воды в периоды растопки и работы с низкой нагрузкой. На одной из этих линий устанавливают дроссельное устройство для снижения давления воды при 188 [c.188]

Гидрозатвор. При каждой растопке и остановке барабанного котла нижняя часть экранных труб перемещается в вертикальном направлении на несколько десятков миллиметров. Опускающиеся экранные трубы могут запрессовывать на поверхности расположенной под [c.213]

Перед растопкой уровень воды в барабане котла должен быть на низшей отметке водоуказательного прибора в верхних точках котла должны быть открыты воздушники. [c.120]

При наличии устройств для подогрева воды в нижнем барабане котла они должны включаться до растопки котла и отключаться при достижении в котле половины рабочего давления. В случае применения для обогрева барабана пара пониженного давления отключение его производится при достижении давления в котле, равного 4 давления обогревающего пара. [c.111]

При растопке котла можно наблюдать сначала некоторое понижение уровня воды в барабане котла, а затем по мере увеличения температуры воды постепенное повышение ее уровня. Это указывает на то, что вода, как и другие жидкости, при нагревании расширяется, а при охлаждении сжимается. Понижение уровня воды при растопке объясняется тем, что при начальном расширении барабана котла вода еш е не успела прогреться. Повышение уровня воды при дальнейшем его нагреве показывает, что вода расширяется в большей мере, чем металл. [c.25]

По правилам Госгортехнадзора на каждом котле, пароперегревателе и водяном экономайзере устанавливают трубопроводы для продувки котла и спуска воды при его остановке, для удаления воздуха из котла при растопке, для удаления конденсата из паропроводов, для отбора проб воды и пара и ввода присадок в котловую воду, для выпуска перегретого пара из барабанных котлов и воды или пара из прямоточных котлов при растопке или остановке котельного агрегата. [c.229]

Если у котельного агрегата имеется пароперегреватель, то его следует отключить газовыми заслонками, а если это сделать невоз-моншо, то при растопке пароперегреватель соединяют с барабаном котла и открывают продувочные клапаны выходных коллекторов. [c.353]

При растопке котла необходимо обеспечить раврш-мерный прогрев всех его частей и заблаговременно включить устройство для подогрева воды в нижнем барабане котла, [c.169]

На режимах растопка — останов котла в стенках барабанов возникают температурные напряжения, зависящие от перепадов температур по толщине стенки, по окружности и вдоль оси, а также от местных температурных перепадов в зоне очков водоопуск- [c.62]

Анализ напряженно-деформированного состояния барабанов котлов показывает, что характер изменения напряжений в зоне очков водоопускных и пароотводящих труб на внутренней поверхности в процессе растопки можно представить в виде, показанном на рис. 3.12 [5] (здесь — размах суммарных напряжений, возникающих на кромке очков — температурные напряжения из-за разностей температур в стенке барабана Оост — остаточные напряжения после гидроопрессовки при р = 19,4 МПа Ор — напряжения от внутреннего давления, р = 15,5 МПа при номинальном режиме 1 — в зоне отверстий водоопускных труб 2 — пароотводящих труб). [c.64]

Эта особеиность комплексона легла в основу (разработанной МЭИ и применяемой в настоящее время на барабанных котлах высокого и сверхвысо1кого давления периодической обработки поверхностей нагрева Котла во (Время растопки трилоном Б. [c.138]

Чрезмерное превышение температуры пара над температурой металла турбины нежелательно, поскольку оно при повышении расхода пара через турбину будет приводить к резкому прогреву металла турбины. Наиболее оптимальными параметрами пара для толчка холодной турбины принято считать 4—5 кгс1см- и 160— 180 С. Однако такие параметры легко достигаются в блоках с барабанными котлами. На прямоточных же котлах параметры пара, получаемые при растопке, зависят от особенностей растопочной схемы и в ряде случаев бывают значительно выше оптимальных. Давление пара перед турбиной всегда можно понизить до нужной величины путем дросселирования, но температура пара при этом остается все же слишком высокой. Во избежание недопустимо быстрого прогрева металла в этих случаях 142 [c.142]

Неудобства в наблюдении за уровнем воды в барабанах котлов высокого давления в первый послевоенный период были связаны с кратковременностью службы слюдяных пакетов пластин в водоуказательных приборах н быстрым их потускнением. Разработка специальных стекол с высоким содержанием циркония, усовершенствование сниженных указателей уровня и повсеместное внедрение автоматического регулирования питания существенно см,ягчили этот недостаток. Необходимо доработать и широко внедрить методы дистанционного контроля за уровнем в период растопки и непосредственно за ним при тех давлениях в барабане котла, когда автоматика и сниженные указатели уровня еще не включены. В связи с этим заслуживают внимания усовершенствование и освоение радиоактивных уровнемеров, успешно опробованных на опытном барабанном котле ВТИ. Работа этих приборов не зависит от давления в барабане и потому может быть использована при заполнении котла и с самых первых моментов растопки (Л. 1-5]. [c.35]

Наличие прогибов и коробления барабанов при растопках и остановах котлов можно установить также путем специальных измерений температур металла барабана в нескольких местах при помощи зачеканенных в него поверхностных термопар. Методы измерений прогибов и смещений барабанов котлов подробно описаны в специальной литературе. [c.107]

При растопке котельного агрегата питательные магистрали закрыты. В экономайзере 1Может начаться кипение воды, возможен также ее перегрев. При открытии питательных вентилей могут иметь место гидравлические удары. Поэтому у экономайзеров предусматривается особая рециркуляционная линия с запорным вентилем, соединяющая выходной коллектор экономайзера с водяным О бъемом чистого отсека ступенчатого иапа-рения в барабане котла. Зта линия открывается во время растопки или [c.124]

При очистке композициями с комплексонами не требуется и особой тщательности в удалении раствора после предпусковой очистки, так как небольшие остаточные концентрации комплексоната железа при последующей растопке могут быть использованы для процесса пассивации в процессе термического разложения. Это обстоятельство, а также отсутствие требований значительных скоростей движения отмывочного раствора (достаточны скорости около 0,3 м/с) позволили проводить предпусковые очистки композициями на основе комплексонов на тех станциях, где в связи с недостатком не только конденсата, но и технической воды предпусковые очистки барабанных котлов, даже высокого давления, вообще не проводились. [c.114]

При очистке композициями на основе комплексонов барабанных котлов ВЫСОКИХ давлений операция пассивации тоже может быть исключена, если предусматривается обработка котла раствором трило-на Б в процессе растопки (см. гл. 9). [c.116]

При наличии устройств для подогрева воды в пижнем барабане котла они должны.включаться до растопки котла. При растопке котла на твердом топливе применять легковоспламеняющиеся материалы (бензин, керосин) запрещается. [c.368]

Закономерности термического разложения комплексонатов железа еще более широко используются для барабанных котлов с давлением 4.0 МПа и выше. Эти закономерности используются при длительной консервации и для повышения коррозионной стойкости перлитных труб экранной системы путем периодической обработки раствором трилона Б в процессе обычной растопки [6, 7]. [c.9]

В верхнем барабане котлов ДКВР размещены устройства для сепарации пара (освобождения его от капелек воды) — жалюзи, дырчатые листы, две питательные трубы и контрольные легкоплавкие пробки. В нижнем барабане установлена перфорированная дырчатая) труба для продувки, а в котлах производительностью 10 тпЫ — дополнительно труба для прогрева пара при растопке. [c.122]

Способ термического разложения ком-плексоната железа осуществим лишь на барабанных котлах при их растопке. Заключается в том, что при температуре 250— 300 °С комплексонат железа разлагается с образованием магнетита. Пассивация этим способом производится путем заполнения котла 0,1%-ным раствором трилона Б и последующей растопки с выходом на рабочие параметры. Для полного срабатывания комплексона при давлении 10 кгс/см производят задержку в растопке на 1,0—1,5 ч. Поскольку в процессе растопки происходит доотмывка поверхностей, в пассивирующем растворе часто появляется большое количество взвеси, которую необходимо удалять путем интенсивных продувок. При очень большом содержании взвеси (более 0,2 г/л), а также содержании растворенного железа более 0,4 г/л (что свидетельствует о пло-, хой водной отмывке) пассивирующий раствор должен заменяться свежим. [c.404]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...