Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ

РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ РЕЗЦАМИ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩИХ СТАЛЕЙ И РЕЗЦАМИ, ОСНАЩЁННЫМИ ТВЕРДЫМИ СПЛАВАМИ  [c.77]

РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ РЕЗЦАМИ  [c.79]

РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ - РЕЗЦЫ  [c.797]

Режимы обработки резцов  [c.683]

Общемашиностроительные нормативы режимов резания резцами с механическим креплением многогранных твердосплавных пластин. Обработка на станках с ЧПУ. Серийное и мелкосерийное производство. М. НИИмаш, 1978. 56 е,  [c.389]

Качество поверхности обеспечивается обильным охлаждением зоны обработки, применением специальных режимов, геометрии резцов и т. д.  [c.45]


При рассмотрении режимов резания резцами (см. табл. 38—41) внесены параметры сила резания Рг кГ и эффективная мощность iVg кет.  [c.8]

Резцы и расточные блоки с механическим креплением пластинок твердого сплава (рис. 14, а, б) применяют для точения на повышенных режимах. У резца (рис. 14, а) пластинка 2 имеет обычную форму она закрепляется в державке 1 с по-  [c.19]

В табл. 42 приведены режимы заточки резцов из быстрорежущих сталей кругами из гексанита-А.  [c.205]

Режимы заточки резцов из быстрорежущих сталей  [c.206]

Режимы резания, резцы и их установка при обработке тонкостенных деталей. Для предупреждения возможности появления  [c.337]

Выбор режима резания резцами из композита состоит в определении наиболее выгодного сочетания скорости резания, глубины и подачи в пределах возможностей инструментального материала. Так, глубина резания для поликристаллов из композитов 01 и 02 не превышает 1,5 мм, из композита 10 — 2 мм, а композита-05—3 мм.  [c.132]

Уменьшение размерного износа резца. При выходе зуба фрезы на заготовке остаются заусеницы. Если их периодически не удалять, то уменьшается износостойкость резца из-за увеличивающегося микроскопического осыпания режущей кромки твердосплавной пластинки. Во избежание этого вдоль всего края заготовки при эксперименте сняли фаску под углом 45°. Износостойкость резца при этом повысилась. Аналогичные опыты были проведены со снятием фаски и при врезании резца. Результаты опытов показали, что при плавном врезании и выходе зуба фрезы износостойкость режущего лезвия повышается, о можно объяснить, с одной стороны, некоторым выравниванием температурного режима работы резца при снятой фаске на выходе и, с другой стороны,— уменьшением усилия при снятой фаске на входе зуба фрезы.  [c.58]

Выбор режимов обработки. Режимы обработки резцов из СТМ приведены в табл. 16.  [c.187]

Развертки — Допустимое стачивание 87 — Типы 81 — Шероховатость 209 — монолитные из твердого сплава — Выбор круга 160, 161 Резание — Элементы режима 147 Резцы 92 — Допустимое стачивание 84, 89 — Станки для заточки 106, 107 — Шероховатость 209 — Электроалмазная заточка 199  [c.231]

Тонкое растачивание с применением указанных режимов и резцов, имеющих специальную геометрию с тщательно шлифованными, а иногда доведенными режущими кромками, обеспечивает точность обработки отверстий 2-го класса и шероховатость поверхности 7—8-го классов чистоты, а в некоторых случаях и 9—10-го классов.  [c.203]

Режимы заточки резцов  [c.415]

Предварительная обработка деталей производится с использованием программного управления последний проход — с помощью гидросуппорта и копира. Для протачивания канавок и подрезания торцов используются подрезные суппорты. Предусмотрена обработка деталей на повышенных режимах резания резцами, оснащенными пластинками твердого сплава.  [c.259]


Режимы резания резцами с механическим креплением твердосплавных пластин в зависимости от характера обработки и обрабатываемого материала  [c.31]

Сравнительная стойкость и режимы обработки резцами, оснащенными пластинками из сплавов ТТ7К12 и Р18 (281  [c.183]

TOD в зависимости от условий работы (178). Выбор формы передней поверхности твердосплавных резцов (179). Геометрические параметры твердосплавных резцов в зависимости от условий работы (180). Геометрические параметры твердосплавных зенкеров в зависимости от обрабатываемого материала (181). Сравнительная стойкость твердосплавных резцов при обработке чугуна и бронзы (181). Сравнительная стойкость и режимы обработки, резцами, оснащенными пластинками из сплавов ТТ7К12 и Р18 (183). Твердые сплавы, рекомендуемые для оснащения высадочного инструмента (183). Твердые сплавы, рекомендуемые для оснащения вырубных штампов (184). Технические требования к твердосплавным деталям штампов (184). Сравнительные свойства особотвердых металлических и неметаллических материалов (185).  [c.539]

Расчет режимов резьбообработки резцами завершается определением основного времени.  [c.64]

Для заточки резцов из поликристалличе-ского нитрида бора (композитов), отличающихся значительно лучшей обрабатываемостью по сравнению с инструментами из АСПК, применяют алмазные круги формы 6А2 или 12А2-45° диаметром 150...200 мм из алмазов АСР или АСО зернистостью 100/80, 80/63 на связках Т02 и Б1 100 %-ной концентрации. Режимы обработки резцов приведены в табл. 11,  [c.682]

Цельные резцовые головки (рис. 29, а) изготовляют двусторонними с наружными 1 и внутренними 2 резцами, устанавливаемыми поочередно, двух типов 1 с нормальным и тип 2 с увеличенным числом резцов. Материалом для головок служит быстрорежугцая сталь с твердостью рабочей части инструмента HR 62 — 65. Головки могут быть нормальной и по-выщенной точности. Торцовое биение вершин резцов головок нормальной точности между резцами 0,015 мм, в пределах одного оборота 0,025 мм и головок повышенной точности — соответственно 0,010 и 0,020 мм. Радиальное биение вершин резцов посередине режущих кромок головок нормальной точности 0,010 мм, новыщенной точности 0,005 мм. Сборные чистовые резцовые головки могут быть двусторонними, односторонними, праворежущими и леворежущими. Двусторонние чистовые резцовые головки (рис. 29,6), содержащие наружные / и внутренние 2 резцы, применяют в основном для чистового нарезания зубьев колеса. В единичном и мелкосерийном производстве чистовые двусторонние резцовые головки можно использовать как черновые. В этом случае целесообразно нарезать зуб на полную высоту за несколько проходов при более низких режимах резания. Резцы чистовых головок изготовляют из быстрорежущей стали (HR 56 — 62). Их можно регулировать в ра-  [c.207]

При рассмотрении режимов резания резцами (см. далее табл. 23—28) внесены параметры сила резания Рг кгс и эффективная М01ЦН0СТБ N3 кет.  [c.10]

Применяемые режимы обработки резцами из стали Р6М5 подача 0,3—1,0 мм/дв. ход, скорость резания 0,25—0,67 м/с при глубине резания 1—8 мм. Режимы приведены для конструкционных сталей и снижаются аналогично режимам токарной обработки в случае строгания инструментальных углеродистых и легированных сталей.  [c.32]

Назначение режимов для резцов, оспащеппых твердыми сплавами при скорости, отвечающей наибольшей стойкости. Известно, что резцы, оснащенные твердыми сплавами, нри увеличении низких скоростей увеличивают свою стойкость. При некоторой скорости стойкость достигает наибольшей величины. Эта скорость опреде-  [c.285]

Скорости резания (фиг. 17, а) соответствуют следующему режиму (стойкость резца Т = 20 мин) глубина резания t = 2 мм, подача s = 0,2 мм1об, работа без охлаждения. Для других значений t и s скорость резания определяется пересчетом по формуле  [c.57]

Рекомендуемые режимы резакия резцами с пластинами из оксидной керамики  [c.754]


Смотреть страницы где упоминается термин РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ : [c.114]    [c.68]    [c.305]    [c.628]    [c.123]    [c.123]    [c.188]    [c.753]    [c.32]    [c.161]   
Справочник машиностроителя Том 5 Изд.2 (1955) -- [ c.0 ]



ПОИСК



347 — Нарезание резцами трапецеидальные — Нарезание — Режимы резания

399—401 — Наборы 399 Режимы резания зуборезные парные 472 Резцы вставные

802—809 — Режимы резани резцами 778—781 — Режимы резания

Влияние режима резания на температурную деформацию токарного резца

Влияние режима резания на шероховатость поверхности — Влияние радиуса при вершине, углов в плане, материала и состояния резца на шероховатость поверхности

Влияние режимов резания и геометрии инструмента на шероховатость поверхности при фрезеровании одиночным резцом

Влияние составляющих режима резания на точность, чистоту обработанной поверхности и величину размерного износа резца

Геометрические элементы режущей части резцов и назначение элементов режима резания

Геометрия резцов. Элементы режима резания и срезаемого слоя

Детали Обточка проходными резцами — Режимы резания

Детали Отрезка резцами — Режимы резани

Детали Отрезка резцами — Режимы резания

Комплексный анализ режимов резания при обработке проходными токарными резцами

Конструкция резцов, применяемых при точении на повышенных режимах резания

Летали Обточка проходными резцами — Режимы резания

Летали Отрезка резцами — Режимы резани

Нарезание зуба зубчатых конических прямозубых конических колёс зубострогальными резцами — Режимы

Нарезание резьб резцами — Режимы резания

Нарезание резьбы резцами Учебно-производственное задание. Установка резцов, определение режима резания, черновое и чистовое нарезание наружной треугольной резьбы резцом со свободным выходом его (точность выполнения работ

Обточка деталей алюминиевых проходными бронзовых проходными резцами Режимы резания

Обточка деталей алюминиевых проходными латунных проходными резцами Режимы резания

Обточка деталей алюминиевых проходными резцами — Режимы резани

Обточка деталей алюминиевых проходными резцами — Режимы резани резцами — Режимы резания

Отрезание резцами — Режимы

Отрезание резцами — Режимы резания

Отрезка деталей алюминиевых резцами Режимы оезания

Отрезка деталей алюминиевых резцами бронзовых резцами — Режимы резания

Отрезка деталей алюминиевых резцами из стали нержавеющей резцами Режимы резания

Отрезка деталей алюминиевых резцами из стали углеродистой резцами Режимы резания

Отрезка деталей алюминиевых резцами латунных резцами — Режимы резания

Покрытия защитные металлические металлические напыленные Обточка резцами — Режимы резания 343 — Припуски на обработку 343 — Физико-механические свойства

Применяемые резцы и их установка на станке Приемы подрезания торцов и режим резания i — Брак при обработке торцов

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ дробеструйного наклепа

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ золочения

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ кадмирования

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ контактной одноточечной сварк

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ контактной роликовой сварки

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ латунирования

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ лужения

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ накатывания

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ накатывания резьб

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ никелирования

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ обезжиривания

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ обработки электроискровым способом

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ оксидирования

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ отжига отливок из серого чугун

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ пластмасс

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ покрытиях

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ правки при шлифовании

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ при зенкеровании

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ при зубонарезании

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ при протягивании

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ при развертывании

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ при сверлении

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ при шевинговании

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ применения электролитов для полирования

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ прочно-плоских швов

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ работы ванн при гальванических

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ резания анодно-механического

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ резцами

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ резцами

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ стальных заготовок

РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ ДЕТАЛЕЙ МАРежимы резания резцами из быстрорежущих сталей ирезцам и, оснащёнными твёрдыми сплавами (доцканд. техн. наук Грудов и доц., канд. техн. наук Зверев)

РЕЖИМЫ СВАРКИ резцами

РЕЖИМЫ СВАРКИ — РЕЗКА МЕТАЛЛО при нарезании резьб резцами

Режим резания при токарной обработке Подачи при обработке резцами Черновая обработка

Режимы нарезания резьб. Стойкость резцов и метчиков

Режимы обработке токарными резцами

Режимы при точении закаленной стали резцами

Режимы при точении и растачивании резцами

Режимы при точении и растачивании резцами, оснащенными композитом на основе нитрида бор

Режимы резания закалённых сталей резцами, оснащёнными твёрдыми сплавами (доц., канд. техн. наук П. П. Грудов)

Режимы резания и геометрические параметры резца

Режимы резания при нарезании резьбы Нарезание резьбы резцами

Режимы резания при нарезании теругольных резьб резцами с пластинками

Режимы резания при нарезании треугольных резьб быстрорежущими резцами марки

Режимы резания при обработке фасонными резцами

Режимы резания при обтачивании стали и чугуна минералокерамическими резцами

Режимы резания при продольном точении стали ЗОХГСЛ резцами с пластинками из твердого сплава

Режимы резания при работе минералокерамнческнмн резцами

Режимы резания при расточными резцами

Режимы резания при резьбонарезакии резцами

Режимы резания при скоростном точении резцами, оснащенными твердосплавными пластинками

Режимы резания при строгании плоскостей широкими резцами

Режимы резания при точении и нарезании резьбы резцом

Режимы резания при точении резцами, оснащенными пластинками из быстрорежущей стали

Режимы резания при черновом обтачивании медных сплавов быстрорежущими резцами

Режимы резания при черновом обтачивании серого чугуна твердосплавными резцами без дополнительной режущей кромки (при

Режимы резания при черновом обтачивании стали быстрор режущими резцами

Режимы резания при черновом обтачивании стали твердо. сплавными резцами с дополнительней режущей кромкой (при

Режимы резания при черновом обтачивании стали твердосплавными резцами без дополнительной режущей кромки 7 (при

Режимы резания при чистовом обтачивании медных сплавов быстрорежущими резцами

Режимы резания при чистовом обтачивании серого чугуна твердосплавными резцами без дополнительной режущей кромки (при Фх

Режимы резания при чистовом обтачивании стали и чугуна минералокерамицескими резцами

Режимы резания при чистовом обтачивании стали твердосплавными резцами с дополнительной режущей кромкой (при фх

Режимы резцами из быстрорежущей стали

Режимы резцами, оснащёнными твёрдыми сплавами

Режимы резцами, оснащёнными твёрдыми сплавами, закалённых сталей

Режимы — Резцы между роликами

Режимы — Резцы правки шлифовальных кругов

Режимы — Резцы прессования деталей из термопластичных материалов

Режимы — Резцы прокатывания деталей профильных

Режимы — Резцы раскатывания отверстий

Резание металлов — Технология резцами — Режимы

Резание при зубонарезании резцами — Режимы 455, 480 — Скорость

Резцы Режимы резания

Резцы зубострогальные —Нарезание прямозубых конических колёс — Режимы резания

Резцы и режимы резания, применяемые при обтачивании торцовых поверхностей

Резцы, оснащённые твёрдыми сплавами, для резания закалённых сталей - Режим

Резьбонарезан не головками Момент резцами 325—328 — Режимы резания 366—369 Схемы 325, 327 — Точность и чистота поверхности

Строгание зубьев конических ЗК прямозубых и косозубых по методу обката двумя резцами 376—393 Время основное (технологическое)— Расчет 381 — Режимы резания и число проходов 361—374 Схема и области применения

Установка и закрепление заготовки, резьбового резца, настройка станка на требуемый режим резания Черновое нарезание треугольной резьбы Чистовое нарезание наружной треугольной резьбы Инструкционная карга

Чистота поверхности и одним резцом 393—400 — Режимы резания и число проходов

Эксплуатация резцов, силы, мощность и режимы резания

Элементы режима резания при строгании (долблении) Устройство резцов



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте