РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ пластмасс

Режимы резания при точении пластмасс быстрорежущими резцами [c.331]

Общемашиностроительные нормативы режимов резания, норм износа и расхода резцов, сверл и фрез при обработке неметаллических конструкционных материалов (пластмасс). М. НИИмаш, 1962. 144 с. [c.174]

В качестве режущего материала минералокерамика известна уже давно. Так, например, еще в 1932 г. Ленинградский завод им. Ломоносова предложил использовать минералокерамические резцы для токарной обработки фарфора, пластмасс, цветных металлов. Однако применение ее в промышленности началось значительно позже (примерно с 1950 г.). В СССР были проведены большие исследования по определению физико-механических свойств и режущей способности минералокерамики, области применения, режимов резания. [c.56]

В табл. 20 приведены режимы резания, рекомендуемые при токарной обработке некоторых конструкционных пластмасс резцами из быстрорежущей стали марки Р18. При обработке резцами, оснащенными твердыми сплавами, следует ориентироваться на более высокие пределы скорости резания. Однако при увеличении 130 [c.130]

Справочник содержит сведения по основам токарной обработки металлов и некоторых пластмасс, технические характеристики и краткие сведения об устройстве токарных станков и приспособлений к ним приведены данные о резцах, приемах обработки и режимах резания изложены рекомендации по повышению точности обработки. [c.2]

Ниже приводятся данные для выбора резцов и режимов резания при обработке некоторых пластмасс . [c.463]

Режимы резания при точении пластмасс устанавливаются в зависимости от обрабатываемого материала, материала резца и технических требований, предъявляемых к изделию. [c.77]

Термопластичные материалы винипласт, оргстекло, полистирол, полиэтилен, фторопласт-4 и др., сравнительно легко обрабатываются точением, но требуют специальной технологии. При точении термопластов режущий инструмент почти не изнашивается и повышение режимов резания с целью увеличения производительности ограничивается чаще не стойкостью резца, а теплостойкостью обрабатываемого материала, так как с увеличением скорости резания и подачи увеличивается температура в зоне резания, и если она превосходит допустимую для данной пластмассы, то качество обработанной поверхности снижается, что зачастую приводит к браку. Поэтому производительность токарной обработки термопластов зависит в основном от требований к качеству обрабатываемой поверхности. [c.77]

Величина т зависит от характера износа резца, его материала и т. д. При точении стали и чугуна быстрорежущими резцами т = 0,l-i-125, при точении твердым сплавом т = 0,2—0,25. При абразивном износе, имеющем место при обработке пластмасс, значение т достигает 0,5—0,6. Чем меньше т, тем более чувствителен резец к изменению скорости резания, т. е. при незначительном изменении скорости его стойкость сильно изменяется. Так, при m = 0,1 увеличение скорости на 20% уменьшает стойкость в 1,2 раз, т. е. до 6 раз. Это следует учитывать при назначении режимов резания. [c.85]

Режимы резания для обработки пластмасс резцами из быстрорежущей стали [c.318]

В табл. 8.27 приведены режимы резания для обработки пластмасс, в табл. 8.28 — возможные неисправности при точении резцами и рекомендуемые меры по их устранению. [c.319]

В последнее время вопросу обработки пластмасс, в том числе ВКПМ, уделяется большое внимание. Так, в 1982 г. вышли в свет Общемашиностроительные нормативы режимов резания, норм износа и расхода резцов, сверл и фрез при обработке неметаллических конструкционных материалов (пластмасс) . Однако только этих нормативов для практических целей явно недостаточно. В нормативах отсутствуют, например, практические рекомендации по алмазно-абразивной обработке ВКПМ. [c.3]

Точение. Для точения пластмасс применяют те же токарные и револьверные станки, что и для обработки металла. В качестве режущего инструмента используются резцы из быстрорежущей стали или резцы, оснащенные пластинками твердого сплава. Необходимо учитывать, что при механической обработке винипласта из него в небольщом количестве выделяется газообразный хлороводород. При обработке с водяным охлаждением газ смешивается с жидкостью и образует слабый раствор соляной кислоты, который вызывает быстрое ржавление оснастки и станков. Режимы резания при точении пластмасс приведены в табл. 3.24. [c.170]

Выбор режимов резаиия при обработке пластмасс. Точение пластмасс, таких, как текстолит, кордоволокнит, гетинакс и винипласт, наиболее успешно осуществляется резцами из твердого сплава ВКб применяют также п быстрорежущие резцы. В табл. 54 даны значения режимов резания II геометрических параметров резцов для токарной обработки платмасс. [c.137]

Рассмотрены 1латериалы режущих инструментов, геометрия резца, выбор режимов резания, конструкции н расчет резцов, фрез, разверток, сверл н других инструментов, заточка инструментов освещены вопросы подна-ладки инструментов в автоматизированном производстве, выбора режимов резания при обработке деталей из пластмасс, жаропрочных и других материалов. [c.1]

Режимы резания устанавливаются в зависимости от вида пластмассы, способа обработки, материала режущей части и стойкости инструмента. Рекомендуемые режимы точения пластмасс резцами, армированными твердым сплавом ВК6М при Т = 60 мин, приведены в табл. 8 [341. [c.102]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...