Режимы резания при обработке фасонными резцами

РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ ФАСОННЫМИ РЕЗЦАМИ [c.173]

Режимы резания при работе фасонными резцами. Подачи при точении фасонными резцами (из быстрорежущей стали) принимаются в пределах от 0,01 до 0,1 мм/об. Большие значения следует выбирать прн обработке деталей большого диаметра и при работе сравнительно неширокими фасонными резцами, а меньшие значения — при обтачивании деталей малого диаметра широкими резцами. [c.317]

Режимы резания при обработке конструкционной углеродистой стали Оер = 75 кгс/мм фасонными резцами из быстрорежущей стали [c.320]

Наряду с интенсивной разработкой теории различных сторон процесса резания выполнено большое число работ практического характера, результаты которых успешно внедрены в машиностроительную промышленность. Так были разработаны оптимальные геометрические параметры инструментов и режимы резания при обработке труднообрабатываемых и высокопрочных материалов, созданы новые методы обработки фасонных зубчатых профилей и резьб, разработаны методы обработки инструментами с самовращающимися резцами, способы [c.9]

Черновое нарезание зубьев с модулем до 6 мм и малым числом зубьев, профиль которых имеет значительную кривизну, целесообразно выполнять фасонными резцами (рис. 208, в). Форма режущей кромки резцов приближена к профилю зубьев обрабатываемого колеса на его внешнем торце. Припуск 7 (рис. 208, г) по высоте профиля зуба пос.ле чернового зубострогания фасонными резцами б распределен значительно равномернее припуска 4, оставляемого после обработки стандартными резцами 5. Это позволяет повысить точность обработки, режимы резания и период стойкости резцов при чистовом зубострогании. [c.359]

Детали, подлежащие механической обработке, необходимо прочно и надежно закреплять в станках для предотвращения ударов и вибрации. При токарной обработке винипласта пригодны резцы со следующими углами (рис. 142, а) передний угол а 20°, задний угол заточки Р 10°, угол наклона режущей грани 60°, угол резания у 70°. Винипласт можно также обрабатывать фасонными резцами, но нагрев материала в этом случае будет особенно большим. Обтачивание винипластовых деталей производят по следующему режиму при обдирке с подачей 0,5 мм за оборот, при чистовой обработке 0,1—0,2 мм за оборот. Глубина резания при обдирке может доходить до 10 мм, а при чистовой обработке должна быть около 1 мм. [c.246]

При других видах обработки вместо глубины резания применяют другие характеристики режима резания. Например, при сверлении, развертывании и нарезании резьб употребляют диаметры соответствующих инструментов при зенкеровании — диаметр и толщину снимаемого слоя металла при применении фасонных и отрезных резцов — их ширину. [c.299]

Так, обработку конструкционных сталей фасонными резцами обычно ведут со скоростями резания у = 30... 50 м/мин и подачами 5 = 0,02... 0,05 мм/об. Таким образом, как мы видим, получается, что при всех режимах выдерживается условие < с = 10 и точение фасонными [c.79]

В графу 6 расчетного листа занесем подачи для каждого перехода. Предварительно, пользуясь справочниками по режимам резания, установим, что для данной обработки при продольном обтачивании и сверлении 5, = == 0,15- 0,2 мм/об, при обтачивании узкими фасонными и отрезке отрезными резцами — 0,05-5-0,07 м м/об, при обтачивании широкими фасонными резцами = 0,03- 0,04 мм/об. Выбор подач проведем на основании ориентировочного подсчета количества оборотов на каждую операцию по формуле [c.338]

Для проточки профиля применяют фасонные резцы, оснащенные пластинами из твердого сплава Т5К10 (рис. 7.5). Обработку ведут на следующих режимах скорость резания 80 м/мин пр1г диаметрах протяжек до 30 мм, 70 м/мин при диаметрах 30—120 мм и 60 м/мин при диаметрах свыше 120 мм поперечная подача 0,15— 0,20 мм/об при диаметрах до 80 мм и 0,25 мм/об — свыше 80 мм. Профиль контролируют с помощью шаблона, штангенциркуля к угломера. Предельные отклонения глубины впадины зуба 0,15 мм, шага зубьев 0,2 мм, переднего угла всех зубьев -1-2- —Г. [c.175]

Предварительно, пользуясь справочниками по режимам резания установим, что для данной обработки при продольном обтачивании и сверлении = 0,15 н- 0,2 мм1об, при обтачивании узкими фасонными и отрезке отрезными резцами г = 0,05 0,07 мм об, при обточке широкими фасонными резцами Sg = 0,03 ч- 0,04 мм1об. [c.379]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...