Модели и макеты изделий

МОДЕЛИ И МАКЕТЫ ИЗДЕЛИЙ [c.70]

Основные термины и их определения, масштабы и правила изображения макетов, моделей и темплетов (изделий, зданий, сооружений и их составных элементов), применяемых при разработке проектов промышленных предприятий, опытно-промышленных установок и сооружений, приведены в ГОСТ 2.002—72 (СТ СЭВ 1980—79, СТ СЭВ 2829—80), [c.25]

Целлулоид технический прозрачный по ГОСТу 576—41 применяют для остекления машин, изготовления прозрачных деталей приборов остекления измерительных приборов, изготовления планшетов, макетов, моделей и других изделий. [c.183]

Целлулоид технический прозрачный (по ГОСТ 576-41). Технический целлулоид применяется для остекления машин, изготовления прозрачных деталей приборов, остекления измерительных приборов, изготовления планшетов, макетов, моделей и других изделий. В зависимости от внешнего вида и свойств технический целлулоид подразделяется на три марки Т Тг и Т3. [c.387]

Настоящий стандарт распространяется на макеты, модели, применяемые в процессе макетного метода проектирования, и на темплеты, применяемые при методе плоскостного макетирования проектных решений, и устанавливает основные термины и их определения, масштабы и правила изображения макетов, моделей и темплетов (изделий, зданий, сооружений и их составных элементов), применяемых при разработке проектов промышленных предприятий, опытно-промышленных установок и сооружений. [c.9]

При конструировании необходимо выявить функциональные параметры, от которых главным образом зависят значения и допускаемый диапазон отклонений эксплуатационных показателей машины. Теоретически и экспериментально на макетах, моделях и опытных образцах следует установить возможные изменения функциональных параметров во времени (в результате износа, пластической деформации, термоциклических воздействий, изменения структуры и старения материала, коррозии и т. д.), найти связь и степень влияния этих параметров и их отклонений на эксплуатационные показатели нового изделия и в процессе его длительной эксплуатации. Зная эти связи и допуски на эксплуатационные показатели изделий, можно определить допускаемые отклонения функциональных параметров и рассчитать посадки для ответственных соединений. Применяют и другой метод используя установленные связи, определяют отклонения эксплуатационных показателей при выбранных допусках функциональных параметров. При расчете точности функциональных параметров необходимо создавать гарантированный запас работоспособности изделий, который обеспечит сохранение эксплуатационных показателей к концу срока их эксплуатации в заданных пределах. Необходимо также проводить оптимизацию допусков, устанавливая меньшие допуски для функциональных параметров, погрешности которых наиболее сильно влияют на эксплуатационные показатели изделий. Установление связей эксплуатационных показателей с функциональными параметрами и независимое изготовление деталей и составных частей по этим параметрам с точностью, определенной исходя из допускаемых отклонений эксплуатационных показателей изделий в конце срока их службы, — одно из главных условий обеспечения функциональной взаимозаменяемости. [c.19]

Изготовление любой мащины, прибора, сооружения и т. п. в настоящее время осуществляется, как правило, по проектам. Такой проект обычно состоит из расчетно-пояснительной записки, чертежей, а в особо ответственных случаях еще и макета или модели запроектированного изделия В СССР создание новых конструкций машин ведется по установившейся многолетней практикой единой системе проектирования. [c.252]

Комплексное влияние всех вышеуказанных факторов в разных сочетаниях и при разной интенсивности ещё более усложняет теоретический подход к определению показателей изделия. Испытания особо важны для обеспечения надежности изделий и проверки их соответствия намеченным требованиям. ГОСТ 16504—81 определяет испытания следующим образом Испытания — экспериментальное определение количественных и качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него, при его функционировании, при моделировании объекта (или) воздействий . Каждое испытание только в каком-то приближении отражает реальные процессы. Это вызвано тем, что испытание зачастую проводится на каком-то одном изделии или партии изделий, на модели или макете и полученные результаты обобщаются. Условия лабораторных или стендовых испытаний, как правило, значительно отличаются от реальных условий эксплуатации. Наиболее достоверные испытания реального изделия производятся на испытательном полигоне. Погрешность в результаты испытаний может ввести выбранный метод испытаний, который предусматривает разные мероприятия, имитирующие реальные воздействия. Это особенно относится к испытаниям на качество [c.116]

На этом этапе могут изготовляться и испытываться модели, макеты изделия. Необходимость разработки конструкторских документов для изготовления макетов устанавливается разработчиком. Конструкторские документы при изготовлении макетов разрабатываются для проверки принципов работы изделия или его составных частей. [c.265]

Как правило, для обеспечения многократного перехода от выработки концепции к анализу и обратно на стадии эксперимента вначале необходимо изготовить макет, затем модель и, наконец, после того как на макете и модели будет показана реальная ценность изделия, создавать прототип. [c.70]

В соответствии с техническим заданием проектировщик совместно с рабочими-механиками устанавливает на столе заранее изготовленные макеты-модели машин, механизмов, аппаратов и других изделий, входящих в разрабатываемый узел. [c.60]

Эксплуатационные показатели могут быть установлены также путем обобщения результатов эксплуатации и проведения экспериментальных испытаний моделей, макетов или опытных образцов изделий. Необходимо определить основные узлы и детали, от которых в первую очередь зависят эксплуатационные показатели изделий, а также установить перечень деталей и узлов, долговечность и надежность которых определяет долговечность и надежность изделия в целом. Для указанных узлов и деталей применяют такие конструктивные формы, материалы, технологию изготовления и устанавливают такое качество поверхности (шероховатость, остаточные напряжения, наклеп, текстура материала), при которых надежность, долговечность и другие эксплуатационные показатели изделий будут оптимальными. [c.24]

При разработке продукции, кроме создания интеллектуального продукта - технической документации, осуществляется также материальное ее производство, в частности, при проведении НИР создаются макеты, модели, экспериментальные образцы. При проведении ОКР (ОТР) могут быть изготовлены макеты, модели и опытные образцы (партии) продукции. Стадия производства характеризуется продукцией, устанавливаемой на производство, а также продукцией серийного производства. На стадии эксплуатации продукция именуется "продукцией, введенной в эксплуатацию". При капитальном ремонте продукция может быть представлена в виде изделий опытного ремонта, установочной ремонтной серии либо продукцией серийного ремонтного производства. [c.188]

Определяются номинальные значения эксплуатационных показателей изделия и исходя из назначения, требований надежности и долговечности — допускаемые отклонения эксплуатационных показателей этого изделия, при которых оно еще будет нормально функционировать в конце установленного срока службы. Эксплуатационные показатели в конце установленного срока службы, а следовательно и допуски их, определяются путем аналитических расчетов (прочностных, тепловых и Др.), учитывающих изменение функциональных параметров в процессе длительной эксплуатации или на основе обобщения результатов эксплуатации опытных моделей и экспериментальных испытаний макетов и моделей. [c.7]

Функциональную взаимозаменяемость обеспечивают на стадии проектирования изделий. Для этого в первую очередь необходимо уточнить номинальные значения их эксплуатационных показателей и определить исходя из назначения, требований к надежности и безопасности допускаемые отклонения эксплуатационных показателей изделий, которые они будут иметь в конце установленного срока работы. Разность между этими показателями у новых изделий и в конце срока эксплуатации составляет их допуск. Есть и другой путь решения этой задачи — обобщение опыта эксплуатации и проведение экспериментальных испытаний моделей, макетов или образцов. Важно установить основные составные части машины, от которых в первую очередь зависят ее эксплуатационные показатели составить перечень деталей и составных частей, определяющих долговечность изделия в целом. Затем для данной категории деталей и составных частей изделия выбирают конструктивные формы, материалы, технологию изготовления и устанавливают качество по-18 [c.18]

Ведомость дипломного проекта содержит перечень документов, изделий (макетов, моделей, опытных образцов и др.), вошедших в содержание проекта. Ведомость выполняется на бумаге формата А4 с рамкой и основной надписью. Документ подписывается студентом и руководителем проекта. Пример формы ведомости дипломного проекта и ее заполнение приведены на рис. 9.3. [c.210]

Таким образом, объектом испытания могут быть разнообразные изделия от очень простых, обладающих однородными свойствами и одним или несколькими выходными параметрами, до сложных машин и комплексов, а также специально изготовленные модели (изделие или его часть, выполненные в масштабе) или макеты (упрощенное воспроизведение изделия или его части). Методика испытаний на надежность и их объем зависят от сложности изделия и его специфических особенностей. [c.482]

Уточнение номинальных значений эксплуатационных показателей машины или другого исследуемого изделия определение предельных значений эксплуатационных показателей изделий исходя из их назначения, требований к надежности и долговечности. Значение эксплуатационных показателей изделий в начале и в конце срока службы, т. е. допуски на эти показатели, могут быть установлены на основе прочностного, теплового, гидродинамического и других расчетов, учитывающих износ и изменение функциональных параметров в процессе длительной эксплуатации изделий они могут быть установлены также путем обобщения результатов эксплуатации и проведения экспериментальных испытаний моделей, макетов или опытных образцов изделий. [c.157]

Общие положения. Особенность экспериментальной оптимизации состоит в том, что конкретный вид зависимостей, формирующих множество допустимых значений параметров и условий функции, неизвестен, тогда как применение теоретических методов требует предварительных определений этих зависимостей. Экспериментальная оптимизация проводится на реальном изделии, макете или физической модели, в отличие от теоретической оптимизации, основу которой составляет исследование соответствующей математической модели [30]. [c.133]

Объектом испытаний является продукция или процессы ее производства и функционирования. В зависимости от вида продукции и программы испытаний объектом может быть как единичное изделие, так и их партия. Объектом испытания может также быть макет или модель изделия. [c.182]

После этого выявляют функциональные параметры, определяющие значения эксплуатационных показателей изделия. Перечень этих параметров определяется принципом действия и конструктивными особенностями изделия и его частей. Аналитически или экспериментально на макетах, моделях или опытных образцах следует устанавливать возможные изменения функ- [c.13]

Далее следует выявить функциональные параметры (геометрические, механические, электрические и т. д.), определяющие значения эксплуатационных показателей изделия. Перечень этих параметров определяется принципом действия и конструктивными особенностями узлов и изделия в целом. Аналитически или экспериментально на макетах, моделях или опытных образцах следует установить возможные изменения функциональных параметров в процессе длительной эксплуатации изделия и определить связи и степень влияния функциональных параметров и их отклонений на эксплуатационные показатели изделия. [c.24]

Такой способ крепления моделей на сборных металлических несущих конструкциях позволяет легко и быстро создать пространственные макеты будущих изделий, вести направленный поиск наиболее целесообразного варианта конструкции по заданным параметрам. Необходимую документацию получают фотографированием скомпонованных частей конструкции РЭА. Фотографии дорабатывают тушью или карандашом, наносят необходимые размеры, делают выноски и обозначения, вписывают децимальные обозначения. На стадии эскизного [c.7]

Далее выявляют функциональные параметры (геометрические, механические, электрические и др.), определяющие значения эксплуатационных показателей изделия. Перечень этих параметров определяется принципом действия и конструктивными особенностями узлов и изделия в целом. Аналитически или экспериментально на макетах, моделях или опытных образцах устанавливают возможные изменения функциональных параметров в процессе длительной эксплуатации изделия (из-за износа, пластической деформации, термоциклических воздействий, изменения структуры и старения материала, коррозии, старения ламп и т. д.) и определяют связи и степень влияния функциональных параметров и их отклонений на эксплуатационные показатели изделия. [c.10]

Стандарт устанавливает, что в процессе разработки документации выбор и проверка новых технических решений, обеспечивающих достижение основных потребительских свойств продукции, должны осуществляться при лабораторных, стендовых и других исследовательских испытаниях моделей, макетов, натуральных составных частей изделий и экспериментальных образцов продукции в целом в условиях, как правило, имитирующих реальные условия эксплуатации (потребления). [c.559]

Сущность проектного подхода к формированию ассортимента состоит в том, что потребительский ассортимент товаров уже заранее, на стадии перспективного планирования, должен быть не только выражен в номенклатурных списках и в рублях, но и наглядно представлен в проектных разработках, макетах изображениях и моделях. Эти разработки должны сопровождаться развернутыми характеристиками потребительских свойств и раскрытием потребительской ценности изделий и их комплексов, а также должны быть обязательно ориентированы на полный и дифференцированный охват потребностей различных групп населения и условий потребления. В проектах перспективного ассортимента необходимо максимально учитывать современные и перспективные требования массового производства товаров, т. е. определять основные принципы унификации и типизации элементов с учетом сырьевых, технологических и других производственных возможностей и достигаемый при этом экономический эффект. Розничную цену на товары следует планировать с учетом возможностей их приобретения населением и использовать в качестве регулятора, обеспечивающего эффективную реализацию товаров. [c.168]

МОДЕЛИ И МАКЕТЫ ИЗДЕЛИЙ Изделие, являющееся объемным упрощенным воспроизведением данного изделия или его составной части в установленном масштабе, предназначенное для проверки принципа действия и (или) определенных характеристик этого изделия Модели изделия изготовляютгя при выполнении научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ и являются составными частями макетов (ГОСТ 2.002 -72). [c.15]

В целях обеспечения эффективности разработки на соответствующих этапах ХКР выполняют художественноконструкторские образцы, модели и макеты. Художественно-конструкторская модель — это образец, обеспечивающий предварительное формирование объемно-пространственного решения изделия. Художественно-кон-структорским макетом является образец, максимально соответствующий окончательному объемно-пространственному и цветофактурному решению изделия. [c.157]

Главными и наиболее часто используемыми на практике являются традиционные инженерные методы, к которым относятся разработка схем, чертежей, создание эскизов, рисунков, моделей и макетов-натуральных образцов. Нового уровня в художественном конструировании достигли методы аналогий и модификаций. Первый из них предполагает разработку образа и композиции объекта в соответствии с образом и композицией однотипного по назначению и функционированию образца, второй - дальнейшее совершенствование идеи найденного образца базового объекта в его моделях разного назначения за счет изменений в деталях формы. Наряду с этим, методология художественного конструирования может включать художественно-конструкторский анализ (исследование исходной ситуации и построение объекта проектирования, функционально-эргономический анализ), а также художсствен-но-конструкторский синтез в процессе которого ведется функционально- эргономический поиск, работа над композицией изделия. [c.50]

ГОСТ 2.002—72 определяет проектирование как метод разработки проектных решений при помощи темплетов и (или) моделей, обеспечиваюп1ий возможность быстрого выполнения, сравнения и выбора оптимального варианта. Изделие, являющееся масштабным изображением проектного решения, собранного из темплетов или моделей, называется макетом. Макет может быть двух- и трехразмерным. В зависимости от стадии разработки различают проектный макет (собранный на стадии технического проекта) и рабочий макет (собранный на стадии разработки рабочей документации). [c.25]

Студенческие работы могут включать макеты или модели спроек-тированньк изделий, детали, натуральные образцы (почвенные монолиты, гербарии, образцы повреждений, дефектов и т. д.), стенды демонстрационные, комплекты слайдов, компьютерные презентации, видеофильмы, программные комплексы, продукт, модуль (библиотека), являющиеся результатом работы студента. [c.8]

Функциональная взаимозаменяемость должна создаваться, начиная со стадии проектирования изделий. Для этого в первую очередь необходимо уточнить номинальные значения эксплуатационных показателей исследуемых изделий.и определить, исходя из их назначения, требований к надежности и долговечности, допустимые отклонения эксплуатационных показателей изделий, которые они будут иметь в конце установленного срока работы. Эксплуатационные показатели изделий в начале и в конце срока их службы (разность между которыми определяет допуски на них) могут быть установлены на основе прочностного, теплового, газо-гидродинамиче-ского и акустического и других расчетов, учитывающих износ и изменение функциональных параметров в процессе длительной работы изделий. Эти показатели могут быть установлены также путем обобщения результатов эксплуатации и проведения экспериментальных испытаний моделей, макетов или опытных образцов изделий. Затем необходимо определить основные части (узлы) и детали, от которых в первую очередь зависят эксплуатационные показатели изделий, а также установить перечень деталей и частей (узлов), надежность которых определяют надежность и долговечность изделия в целодМ. Для указанных частей и деталей применяют такие конструктивные формы, материалы, технологию изготовления и устанавливают такое качество поверхности, при которых надежность, долговечность и другие эксплуатационные показатели изделий будут оптимальными. [c.13]

После этого выявляют функциональные параметры, от которых главным образом зависят значения и допустимый диапазон отклонений эксплуатационных показателей машины. Перечень этих параметров определяется принципом действия, назначением и конструктивными особенностями изделий. Теоретически и экспериментально на макетах, моделях и опытных образцах следует установить возможные изменения функциональных параметров во времени (в результате изно "а, пластической деформации, термоциклических воздействий, изменения структуры и старения материала, коррозии и т. д.), найти связь и степень влияния этих параметров и их [c.48]

Техническое предложение включает проверку изделия на патентную чистоту, оформление заявок на изобретения, оценку качества рассматриваемых вариантов и выбор оптимального варианта для обеспечения наилучщего технического и экономического эффекта (иногда по изготовленному макету). Наиболее целесообразно выполнять оптимизацию на ЭВМ с графической периферией. При этом используются математические модели и количественные методы оптимизации. Вывод графического изображения на экран дисплея позволяет в активном диалоге управлять процессом выявления оптимального регпения. [c.7]

Для накопления, хранения и систематизации информации полученной на различных этапах проектирования изделия предлагается использовать виртуальный макет (ВМ). Взаимодействие с виртуальным макетом происходит при помощи методик предусмотренных в ALS технологии, через систему электронного документооборота (PDM). Виртуальный макет включает в себя разнородную информацию о жизненном цикле изделия результаты комплексного исследования выходных характеристик, модели физических процессов, диагностические модели, AD/ AM средства, электронную документацию для производства и эксплуатации, инструменты конвертирования информации в стандартный вид в соответствии с ALS- технологией, средства конфигурирования ВМ. Средства конфигурирования позволяют настроить ВМ в зависимости от иерархии конструкции, видов исследуемых физических процессов, приемлемой точности моделей, видов дестабилизирующих факторов. При этом выбираются модели устройств, средства исследования, определяется перечень производственной и эксплуатационной документации и т.д. ВМ может содержать описание как всей конструкции, так и ее отдельных частей. ВМ части изделия может быть интегрирован в ВМ всего изделия или наоборот описание части изделия может быть выделена в отдельный ВМ. [c.70]

Другая система верхнего уровня ATIA позволяет заказчику генерировать собственный вариант САПР сквозного проектирования — от создания концепции изделия до технологической поддержки производства и планирования производственных ресурсов. В системе реализовано поверхностное и твердотельное 31)-моделирование и оптимизация характеристик изделий. Возможны фотореалистичная визуализация, восстановление математической модели из материального макета. Система масштабируема. Предлагаются типовые конфигурации, в том числе варианты для полнофункционального сквозного проектирования сложных изделий и проектирования комплектующих на небольших и средних предприятиях. [c.220]

При инженерном проектировании на стадии эксперимента создаваемое изделие (или процесс) испытывается для проверки правильности выбранной концепции и проведенного анализа с точки зрения работоспособности изделия, прочности и соответствия рабочим характеристикам. На данной стадии идеи, выраженные на бумаге, превращаются в реальные вещи макет, модель или прототип vi ajxQ-лия. [c.69]

Возможность обеспечения функциональной взаимозаменяемости создается на стации проектирования изделий. Для этого в первую очередь необходимо уточнить номинальные значения их эксхшуатационных показателей, определить исходя из назначения, требований к надежности, долговечности и безопасности допустимые отклонения эксплуатационных показателей изделий, которые они будут иметь в конце установленного срока работы (разность между этими показателями у новых изделий и в конце срока эксплуатации составляет их допуск). Зти значения находят в результате прочностного, теплового, газо- и гидродинамического, акустического и других расчетов, учитывающих износ и изменение функциональных параметров в процессе длительной работы изделий. Есть и другой путь определения таких показателей — обобщение опыта эксплуатации и гфоведение экспериментальных испытаний моделей, макетов или образцов. [c.48]

Наиболее характерным признаком выделения модулей на стадии "Исследование и обоснование разработки" определен признак видового распределения работ (проработка заказчиком и промышленностью, НИР, техническое предложение (аванпроект)) с учетом существующей практики контрактации. Кроме этого, формирование исходных требований на выполнение НИР, аванпроекта и ОКР в зависимости от видов и уровней разукрупнения техники (продукции) и участвующих сторон возможно двумя способами во-первых, когда их формирует конкретный Заказчик и, во-вторых, когда таковой отсутствует, а эту функцию осуществляют другие заинтересованные стороны, нуждающиеся, например, в элементной базе, материалах, полуфабрикатах, продукции машиностроения и легкой промышленности, пищевых продуктах и пр. Среди них - основные заинтересованные предприятия и другие хозяйствующие субъекты, общества потребителей, органы по сертификации, органы торговли при реализации продукции через фирменные магазины и биржи и т.д. На данной стадии реализуются процессы формирования требований к изделиям (материалам), изыскания принципов и путей создания изделий и разработки материалов. Эта ситуация характеризуется изменением состояния продукции от возникновения ее замысла до обоснования возможности ее создания или разработки. Результатом работ на этой стадии являются исходные данные для создания изделий и разработки материалов, разработка проектов ТЗ на выполнение ОКР по созданию (модернизации) изделий и ОТР по разработке (модификации) материалов. Контрольным рубежом служит оценка альтернатив и выбор одной из них для разработки и подготовки опытного производства. При этом учитывают результаты исследовательских испьгганий изготовленных макетов, моделей или экспериментальных образцов. [c.189]

Модели подразделяются на физические, вещественно-математические, логико-математические, механические, фотооптические, аналоговые, цифровые, знаковые, а также на макеты. ГОСТ 15.101—98 определяет макет как упрощенное воспроизведение в определенном Масштабе изделия или его части, на котором исследуются отдельные характеристики изделия, атакже оценивается правильность принятых технических и художественных решений. Знаковыми моделями являются карты, формулы, рассматриваемые в качестве аналога какого-либо явления. [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...