Ванадиевые чугуны

Ванадий аналогично хрому стабилизирует цементит, причем тем сильнее, чем выше его содержание в чугуне. Согласно имеющимся данным исследований ванадий не растворяется в цементите, а об разует карбиды ванадия V и V2 . В ванадиевых чугунах карбиды V имеют форму, близкую к шаровидной. [c.65]

Гильзы цилиндра должны быть изготовлены из перлитового чугуна марки СЧ-48 (ОСТ 8827/2178) или ЧЛ с равномерным распределением графита и фосфидов или, что лучше, из чугунов, легированных ванадием (до 0,7—0,8%) и титаном (до 0,1%). Гильзы, изготовленные из ванадиевых чугунов, изнашиваются вдвое меньше по сравнению с гильзами из обычных перлитовых нелегированных чугунов. Твердость по Бринелю 180—220. [c.307]

Опыт подтверждает, что гильзы, изготовленные из ванадиевых чугунов, изнашиваются более или менее сильно только в первую тысячу часов работы двигателя, затем износ уменьшается. На фиг. 349 показан сравнительный износ ванадиевых и простых чугунов. Кривые / и // относятся к простым,- а /// и /V — к ванадиевым чугунам. Данные относятся к верхним частям гильзы. [c.307]

Более значительное улучшение конструкционных свойств белого чугуна, связанное с изменением первичной структуры, наблюдается при легировании белого чугуна ванадием. Разработке новых типов ванадиевых чугунов в последние годы уделяется большое внимание [92, 93]. [c.133]

Рис. 1.72. Зависимость между содержаниями ванадия и углерода в белых ванадиевых чугунах с инвертированной микроструктурой

Примером структуры, соответствующей принципу Шарпи, могут служить также частично графитизированные ванадиевые чугуны (табл. 1.61), в которых [c.130]

Содержание углерода в ванадиевых чугунах с повышенной вязкостью поддерживают [c.632]

Передел ванадиевых чугунов [c.336]

В СССР пока не найдены ванадиевые руды, поэтому при производстве феррованадия — важной легирующей добавки для выплавки качественных сталей — основным сырьем являются сталеплавильные шлаки, получаемые при переделе ванадиевых чугунов. Ванадиевые же чугуны выплавляют из ванадийсодержащих железных руд, большие залежи которых имеются на Урале. В чугуне, выплавленном из этих руд, обычно содержатся 0,4—0,5% V. [c.336]

Важнейшей задачей передела ванадиевых чугунов является получение ванадиевых шлаков с максимально возможным содержанием 2 5 (не менее 12—15%) при возможно полном извлечении ванадия из металла. [c.336]

Применение в качестве охладителей только твердого ванадиевого чугуна и окалины. [c.336]

Изменение состава металла и шлака, а также температуры ванны по ходу продувки ванадиевого чугуна на ванадиевый шлак и полупродукт приведено на рис. 72. [c.337]

Углеродистая сталь кГ мм Хромоннкелевая и ванадиевая стали вр Чугун (работа без охлаждения) НВ [c.488]

Углеродистая сталь вр Хромоникелевая и ванадиевая сталь кПм.Мг вр Чугун НВ Ковкий чугун Латунь Бронза Алю- [c.493]

Обрабаты- ваемый материал Углеродистая сталь Хромоникелевая и ванадиевая сталь кГ/мм Чугун (работа без охлаждения) ИВ Ла- тунь Бронза (работа без охлаждения) Дю- раль [c.382]

Обрабаты- ваемый Углеродистая сталь ке/мл1 Хромоникелевая н ванадиевая сталь кг/мм Чугун (работа без охлаждения) ИБ г [c.386]

Специальные чугуны — хромоникелевые, ванадиевые, титанистые. [c.75]

В доменных печах выплавляют специальные чугуны хромоникелевые, ванадиевые, феррохром, феррофосфор и др. [c.22]

На рис. 66 приведены структуры белого чугуна с различным содержанием ванадия, иллюстрирующие морфологические различия эвтектик (Ре, У)зС+А и У С-(-А. В первой аустенит заключен в цементите. Вторая состоит из пластичной основы, армированной высокотвердым карбидом. В связи с этим ванадиевый белый чугун характеризуется высокой прочностью и пластичностью ( 8ж8%). [c.134]

Ванадиевые чугуны получают при плавке в доменных печах титаномагнетитовых руд, в которых имеется небольшое количество пятиокиси ванадия (УгОз). Применяют также чугуны для передела на сталь для выплавки феррованадия. [c.75]

Результаты исследований поверхностных свойств силикатных расплавов и их взаимодействия с поверхностью стали послужили основанием для разработки новых грунтовых эмалей, обладающих повышенными эластичностью и прочностью сцепления с металлом. Оказалось, что такие эмали можно изготовлять, применяя в качестве основного компонента шихты металлургические шлаки. В частности, из шлаков доменной плавки концентратов, получающихся из титаномагнетитовых руд Качканарского местороледения, и из шлаков внедоменной обработки ванадиевого чугуна содой получены грунтовые эмали, обладающие лучшими по сравнению с эмалями, применяемыми в, настоящее время, свойствами. Эти эмали опробованы при производстве эмалированных труб и химической аппаратуры.. Разработаны также покровные химически стойкие эмали, получающиеся на основе отвальных доменных шлаков. [c.11]

Благоприятное влияние на понижение поверхностного натяжения грунтовых эмалей и улучшение качества грунтового покрытия оказывает введение в шихту грунта титанистого шлака, образующегося при внедоменной обработке ванадиевого чугуна кальцинированной содой. Характерная особенность этого шлака — присутствие в нем стекловидной фазы (20—40%) и наличие окислов и сульфидов ванадия, титана, натрия, кремния, железа, марганца, алюминия и др. [169]. [c.125]

Исходя из модели эвтектической колонии как бикристаллит-ного образования разумно ввести вместо существующих определений эвтектических фаз (непрерывная и диспергированная) понятия о матричной и разветвленной фазах. Эти понятия уместны при описании конечной структуры колонии. Их не следует отождествлять с понятиями ведущей и ведомой фаз, характеризующими динамику роста колонии. Например, при кристаллизации ледебурита (и силикокарбидной эвтектики) ведущей фазой является карбид. Он же составляет и матричную фазу эвтектики, в которой заключен разветвленный кристалл аустенита (рис. 2). В хромистых и ванадиевых чугунах разветвленную фазу эвтектики представ- [c.43]

НИИ. Изменение макроморфологических характеристик эвтектики оказывает влияние и на свойства ванадиевого чугуна. [c.45]

Характерной особенностью ванадиевых чугунов, особенно белых, является соответствие принципу Шарпи, требующему полной инверсии расположения фаз, т. е. чтобы наиболее твердые структурные составлякхцие залегали в виде изолированных друг от друга включений, а наиболее вязкие образовывали сплошную матрицу, что в наилучшей степени обеспечивает не только высокие антифрикционные и износостойкие свойства сплавов, но и прочность, вязкость, стойкость в условиях теплосмен и т.д. [26]. Такая инверсия расположения фаз в составе аустенитно-карбидной эвтектики может быть достигнута легированием (9Т0 впервые было указано в японском патенте ), сочетанием легирования и ТО [48], пластической деформацией [15]. При легировании БЧ ванадием (8— 12%) образуются эвтектические колонии Y -f V , имеющие вид сфероли-тов (рис. 1.71). Они состоят из карбидного скелета в виде ежа , иголки которого равномерно расходятся во все стороны из центра колонии и сплошной аустенитной (перлитной) матрицы, окружающей карбидные иглы. При недостаточно высоком содержании V в чугуне по границам таких сферолитов выпадает эвтектический цементит, и принцип Шарпи нарушается. В дальнейшем была решена [3] задача снижения критической концентрации, необходимой для инверсии шкроструктуры БЧ, за счет дополнительного легирования элементами, повышающими термодинамическую активность С, и определенной корреляции между С и V (рис. 1.72). При этом содержание V в БЧ указанного класса удалось снизить до 3,5—4,5%. [c.127]

Свойства комплексно-легированных ванадйевых БЧ с инвертированной микроструктурой характеризуются следующими значениями Ов С 100 кгс/мм (100 -10 Па) и б с 2,5%. При температуре аустенитного состояния они приобретают высокую пластичность, которая об печивает возможность их пластической деформации. Последнее свойство, очевидно, также является следствием благоприятного взаимного расположения и формы твердой и мягкой фаз. Химические составы некоторых ванадиевых чугунов, обеспечивающие инверсию микроструктуры, приведены в табл. 1.61. [c.127]

Рис. 1.71. Микроструктура белого ванадиевого чугуна, содержащего 2,8% С и 11,1% V, с полной инверсией расположения фаз (Х600)

Для обеспечения повышенной прочности ЧПГ в шихте используются природно-легированные чугуны и комплексные присадки. Применение шихты, содержащей 7,% титано-меднистого чугуна типа БТМЛ вместе с 7-12 % передельного ванадиевого чугуна (4,3-4,4 % С, 0,4-0,6 % 8 , 0,4-0,6 % Мп, 0,3-0,5 % Сг, 0,3-0,4 % Ъ, 0,45-0,55 % V, 0,02-0,03 % 8, 0,04-0,06 % Р), обеспечивает повышение с 180 до 260 МПа. Одновременное использование титаномеднистого (5-10 %), хромоникелевого типа ЛХН (5-10 %) и передельного ванадиевого (5-10 %) чугунов повышает с 200 до 300 МПа. [c.432]

При меньшем содержании ванадия инвертированную структуру получают термической обработкой при 980-1020 °С в течение 6 ч и ускоренным охлаждением или литьем в кокиль, Зависимость относительной износостойкости для ванадиевых чугунов и сталей от давления в условиях трения без смазки о ролик из стали 45 приведена в табл, 3,5,29, Указанные чухуны приобретают повышенную твердость, как правило, после отпуска при 575-750 °С, применяемого для разложения аустенита. [c.632]

Зависимость относительной изнo o тoйкo ти Ьт Ьт от содержания углерода в ванадиевом чугуне и давления нрн трении без смазки [c.633]

Использование в качестве металлической шихты только ванадиевого чугуна с возможно низким содержанием (<0,2—0,3%) кремния. Применение лома приводит к уменьшению содержания ванадия в шихте и, следовательно, к снижению концентрации УгОб в шлаке, т. е. к ухудшению качества шлака. Высокое содержание кремния в чугуне также снижает УгОб в шлаке из-за увеличения его количества. [c.336]

Образование малого количества шлака ухудшает десульфурацию и дефосфорацию металла. Обычно дефосфорация полупродукта (вторая стадия плавки) составляет 60—70%, а десульфурация 10— 20%. Однако ввиду низкого содержания фосфора ( 0,1%) и серы (<0,03%) в ванадиевых чугунах НТМК в готовой стали содержания серы и фосфора находятся в допустимых пределах. [c.338]

Передел ванадиевых чугунов дуплекс-процессом возможен не только по описанному выше варианту кислородный конвертор — кислородный конвертор, но и по варианту конвертор — основная мартеновская печь. По такому варианту работает дуплекс-цех Чусовского металлургического завода, где основной конвертор имеет нижнее воздушное дутье. До пуска этого цеха передел ванадиевых чугунов с получением ванадиевых шлаков вели в основных мартеновских печах. Мартеновские шлаки имели низкое содержание V2O5. [c.338]

К. Н. Миняйловским, А. И. Мартыновой и Л. М. Пикулиной проведено исследование комплексно легированных чугунов с различным содержанием ванадия (3,74—8,10%) [46]. Изменяя степень легирования и скорость охлаждения, получали отливки, структура которых при наличии ванадиево-карбидной эвтектики и вторичных карбидов ванадия отличалась строением матрицы (перлитная, аустенитная с 3—6% мартенсита, аустенито-мартенситная, мартен-ситная, перлито-бейнитная, мартенсито-бейнито-аустенитная). Анализ экспериментальных данных показал, что наибольшая износостойкость характерна для сплавов, имеющих аустенитную матрицу с 3—15% мартенсита. [c.35]

Природно-легированные (комплексные) железные руды наряду с железом содержат другие полезные металлы (марганец, хром, никель, ванадий и др.), которые при плавке переходят в чугун. Это легирует чугун и улучшает многие из его свойств. К таким рудам относят железо-хромо-никелевые руды Халиловского месторождения, железо-ванадиевые руды Первоуральского месторождения, железо-марганцевые руды Атасуйского месторождения и др. [c.14]

Защите подлежат конструкционные стали и чугуны, никелевые, кобальтовые, хромовые и ванадиевые сплавы сплавы на основе тугрплавких металлов — молибдена, вольфрама, ниобия, тантала сплавы на основе активных металлов —титана, циркония сплавы на основе легких и цветных металлов — алюминия, меди, магния, бериллия, цинка углеграфитовые материалы, специальные борид-ныЪ сплавы и т. д. Вместе с тем часто ставится задача придать рабочим поверхностям материалов (металлам, стеклу, керамике, кремнию, германию и др.) специфические электрические, оптические и другие свойства. [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...