Введение (Г. Н. Сахаров)

Введение в хлористый электролит органических веществ во всех случаях сдвигает точку начала кристаллизации в область более высоких температур. Так,например, если покрытие, полученное из ванны без органических добавок (электролит № 1) имеет температуру начала рекристаллизации, лежащую в интервале от 400 до 500°С, то добавка в этот же электролит глицерина 80 г/л смещает температуру рекристаллизации в область от 600 до 700°С, а введение сахара 40 г/л или желатина 0,25 г/л в предыдущий электролит повышает точку начала рекристаллизации до интервала от 800 до 900°С. Это свидетельствует о том, что введение в хлористый электролит указанных органических добавок значительно повышает жаростойкость покрытий, что имеет большое значение для ремонтных целей. [c.87]

Паровой котел введен в эксплуатацию в 1954 г. и работал на твердом топливе с цепной колосниковой решеткой. Питание котла производилось конденсатом с периодической добавкой от 30 до 40% химически очищенной воды по системе натрий-катионирования. С конденсатом в котел часто попадал сахар в растворе (до 11%), который проникал в заклепочные соединения котла, образуя в них неплотности. Администрация не учла того, что котельная сталь при температуре выше 100° С разрушается в сахарных растворах, которые дают кислую реакцию, что разрушение тем значительнее, чем больше концентрация раствора и чем выше температура и давление, и что химически очищенная вода по системе натрий-катионирования вызывает высокую относительную щелочность, которая при наличии неплотностей в заклепочных и вальцовочных соединениях может вызвать меж-кристаллитные трещины, [c.173]

Известно (20), что при введении в хлористый электролит сахара невозможно получение хороших покрытий. В этом случае они за счет попадания большого количества гуминовых веществ и водорода получаются рыхлыми и пористыми. Присутствие же в этом электролите глицерина (80—120 г/л) позволяет получать плотные блестящие покрытия. Поэтому влияние сахара на качество покрытий изучалось в присутствии глицерина в электролитах № 3 и 4 (таб. 2). [c.19]

Введение в хлористый электролит органических добавок (глицерина, сахара, декстрина, желатина и лимонной кислоты) способствует получению железных покрытий с высокой твердостью- от 350 до 700 Твердость покрытий с увеличением концентрации добавок растет, проходит через максимум, а затем падает. [c.25]

Введение в электролит сахара, декстрина, желатина и лимонной кислоты способствует получению покрытий с повышенным содержанием углерода (0,5—0,6%). [c.26]

Полученные результаты показывают, что с увеличением концентрации добавок катодная поляризация растет, достигает максимума, а затем падает. При этом введение в электролит различных добавок по разному увеличивает катодную поляризацию. Наибольшее влияние оказывает совместное действие двух добавок глицерина и сахара, глицерина и желатина, глицерина и декстрина. При этом максимальные значения и Дф наблюдаются при введении глицерина—80 г/л сахара 40—50г/л желатина 0,25—0,3 г/л декстрина 40— 50г/л и лимонной кислоты 4—6 г/л. [c.51]

Результаты этих исследований убедительно показывают, что количество газообразного водорода, выделившегося на катоде, находится в обратной зависимости от катодной поляризации. Однако в этом случае нельзя говорить о количественной зависимости между величиной поляризации и выходом по току водорода. Подтверждением этого является то, что введение в электролит глицерина —80 г/л при Дк=0,01 а/см снижает выход по току водорода с 95 до 14%, а при Дк —0,10 а/см —с 4,75 до 2,08%, тогда как катодная поляризация повышается в этом случае соответственно на 160 и 24 ту. Введение в этот же электролит сахара (40 г/л) повышает поляризацию при Дк=0,01 а/см на 92 ту, а выход по току водорода уменьшается против глицериновой ванны всего лишь на 2%. [c.59]

Введение в хлористый электролит органически> веществ (глицерина, сахара, желатина и декстрина уменьшает выход по току газообразного водорода. [c.64]

Введение в электролит глицерина (60—80 г/л) i сахара (30 г/л) способствует повышению выхода по то ку железа, а введение желатина (0,2—0,3 г/л) не вли яет на выход по току железа. [c.64]

Характерной особенностью электролитов с добавками органических веществ является то, что с увеличением концентрации этих добавок потери тока также увеличиваются. Так, например, если в электролите с концентрацией глицерина 80 г/л потери тока составляли 5,87%, то при введении в этот электролит сахара (80 г/л) или желатина (0,5 г/л) эти потери увеличились до 16,19% (табл. 4). Если учесть, что потери в основном слагаются из потерь на восстановление трехвалентного железа и органических веществ, то тогда [c.72]

Правильность предложенного механизма действия органических добавок II группы подтверждается нашими исследованиями. Введение в электролит 10 г/л сахара способствует уменьшению напряжений в покрытиях за счет доминирующего действия II фактора (снятие напряжений органическими включениями). Катодная поляризация в этом случае растет незначительно, а это усиливает действие II фактора. Дальнейшее увеличение концентрации сахара (до 40 г/л) приводит к значительному росту поляризации, что способствует росту напряжений (доминирует 1 фактор). В этом случае количество органических включений в осадке увеличивается, но не настолько, чтобы полностью снять напряжения, возникающие в результате искажений кристаллической решетки и зерен (рис. 52). [c.94]

Проведенные исследования показывают, что при введении в электролит органических добавок второй группы (сахара и декстрина) не наблюдается определенной зависимости между напряжениями I рода и твердостью покрытий (рис. 52). [c.95]

С увеличением концентрации добавок, которые попадают в осадок в ничтожно малом количестве, напряжения растут с повышением катодной поляризации. Введение в электролит добавок (сахар, декстрин), которые в большом количестве попадают в осадок, не дало возможности установить определенной зависи- [c.96]

Действительно, максимум катодной поляризации наблюдается для электролита № 1 при концентрации глицерина 60—80 Г/л, а для электролита № 2 при концентрации сахара 40-50 г л. При этих же концентрациях органических веществ образуется самая дисперсная структура покрытий (рпс. 54). Слоистость структуры, которая наблюдается при введении в хлористый электролит коллоидов определенной концентрации, объясняется большим их попаданием в осадок. [c.99]

Покрытия с однородной, мелкозернистой структурой получаются из хлористых электролитов при введении органических веществ следующей концентрации 1) глицерина=60—100 г/л 2) сахара или декстрина до 50 г/л 3) желатина до 0,3 г/л 4) лимонной кислоты до 12 г/л. [c.102]

Введение в хлористый электролит органических веществ снижает прочность сцепления покрытий. Так. например, введение в электролит глицерина (80 г/л 1 снижает прочность сцепления покрытия как со сталью 45, так и с чугуном на 50 кг/см- (рис. 57). Введение же совместное глицерином сахара —50 г л электролит № 2) снижает сцепление еще на 22 кг/см (рис. 58). [c.114]

Введение в хлористый электролит органических добавок (глицерин, сахар, декстрин, желатин и лимонная кислота) снижает прочность сцепления покрытий как со сталью, так и с чугуном. [c.116]

Впервые уменьшение потока диффундирующего через железную мембрану водорода нри введении в коррозионную среду (1%-ная лимонная кислота) желатины (5 г/л) и свекловичного сахара (10 г/л) наблюдал Т. Моррис [96]. С. А. Балезин и Д. Я- Соловей [97, 98], исследуя влияние ряда ингибиторов кислотной коррозии металлов на растворение стали и диффузию выделяющегося при этом водорода, нашли, что ингибиторы замедляют эти два процесса не в одинаковой степени. Присадки ПБ-6 и ЧМ уменьшают долю водорода, диффундирующего в сталь. Тиомочевина же, хорошо защищая сталь от растворения [c.167]

Введение в электролит глицерина или сахара ухудшает прочность сцепления получаемых покрытий e чугуном и сталью. Аналогичное действие оказывает повышение плотности тока выше 20 а/дм и понижение температуры раствора ниже 90°. Отпуск покрытий при 300— 350° повышает прочность сцепления их с основным металлом на 10—25 кГ/см 70]. [c.253]

Позже [55, . 55] было показано, что при электролизе электролит, содержащий только глицерин, неустойчив—через некоторое время из него выпадает осадок гидроокиси свинца. При дополнительном введении в электролит с глицерином 30 г/л сахарозы (или сахара-рафинада) значительно повышается устойчивость электролита по составу и обеспечивается образование на катоде осадка хорошего качества. На катодную поляризацию сахароза не оказывает заметного влияния. По данным [55], примерно такие же результаты были получены на электролите, содержащем только 1,5 г-экв/л сегнетовой соли. [c.232]

Такое предположение эквивалентно введению в уравнения общей теории относительности для Вселенной так называемой космологической постоянной или Л-члена (что сделал еще Эйнштейн, но от чего он потом отказался, поскольку тогда не было никаких наблюдательных данных в пользу такого предположения. Впоследствии к вопросу о космологической постоянной возвращался ряд физиков, в том числе А. Сахаров, из книги которого Воспоминания заимствована цитированная фраза). [c.230]

Необходимое количество трехвалентного хрома образуется в электролите при добавлении в него 1—2 г/л сахара или глюкозы. Это возможно также путем введения пероксида водорода. [c.224]

Свинцовый сахар (сахар-сатурн, уксуснокислый свинец). Получается при растворении свинца или глета в уксусной кислоте. В продаже встречается в виде прозрачных кристаллов. Перед введением в масло его предварительно нагревают до 100° для удаления кристаллизационной воды. Растворяется в масле при температуре 200—225°. [c.78]

Степень измельчения сл Оды повышалась при введении 1 % амилового спирта 1 ли 1 % сахара. [c.135]

Изучение микроструктур показало, что введение в хлористый электролит органических веществ (глицерина, сахара, желатина, декстрина и т. д.) способствует получению более плотных и мелкозернистых покрытий. Наиболее дисперсную структуру приобретают покрытия, полученные из электролита № 2 (таб. 8) в присутствии сахара 40 г/л (рис. 54). Однако дальнейшее измельчение стуктуры прекращается, когда концентрация добавок слишком велика. В этом случае наблюдает- [c.98]

Введение в хлористый электролит добавок кол-оидного типа (сахара и желатина), которые значитель-0 повышают катодную поляризацию и сами в доста-очном количестве попадают в покрытие, приводит к [c.123]

Возможность использования воды в качестве наполнителя для полимеров интересовала исследователей на протяжении многих лет. В литых фенолоформальдегидных смолах, которые получали в 30-х годах этого века по реакции поликопденсации, вода, выделяющаяся в процессе медленного отверждения, оставалась в отвержденном полимере в виде дисперсной фазы. Она могла сохраняться в отвержденном материале в течение многих лет. Наличие воды в материалах на основе термореактивных смол является неизбежным следствием химических реакций, протекающих при отверждении. Для снижения отрицательных эффектов, связанных с выделением воды в таких материалах при их отверждении, использовались различные технологические приемы, способствующие связыванию воды и стабилизации материалов — введение адсорбирующих воду наполнителей, например целлюлозы, гидрофильных соединений типа гликолей или сахара и веществ, химически реагирующих с водой, например цемента или алебаст- [c.434]

Введение мелассы в динасовую массу снижает прочность ове-жесформованяого сырца при сжатии и особенно при изгибе 331] прочность сухого сырца мелаоса повышает, но в меньшей степени, чем соответственная добавка с.с.б. Сахар, содержащийся в мелассе, образует с известью сахараты кальция. [c.78]

Твердость и износостойкость железного покрытия увеличиваются при введении в него марганца. Сплавы, содержащие до 2% Мп, получены Ю. Н. Петровым из электролита, г/л 500 РеСЬ-4Н20 80 глицерина 1,8—2,0 НС1 100 МпСЬ бНгО (00 NH4 I добавка 30—40 сахара, 50 декстрина или 6 лимонной кислоты. Осадки имели твердость 600 кг/мм и выше, износ 4— б мг за 2000 оборотов ролика при нагрузке 15 кг/см . Эксплуатационные испытания показали, что такие ответственные детали, как тракторные гильзы и поршневые кольца, с успехом могут восстанавливаться сплавом Fe — Мп — С. Увеличение содержания марганца в сплаве может улучшить твердость и износостойкость покрытий. [c.60]

Режим работы плотность тока Вк = 10-ь 20 а дм , температура 95—100° С, выход по току 90—95%. В качестве анодов применяют пластины из стали марок Ст. 2 или Ст. 3 в чехлах из стеклянной ткани. Для получения хлористого железа обезжиренную стружку из стали марок Ст. 2 или Ст- 3 растворяют в технической соляной кислоте. Для этой цели в фарфоровую или облицованную листовым винипластом емкость заливают соляную кислоту (2 1) и загружают избыточное количество железной стружки. После окончания реакции (прекращается газовыделение) раствор фильтруют и подвергают анализу. На качество железного осадка благотворно сказывается введение в электролит добавки 5—10 г/л хлористого марганца. При этом осадки железа получаются более гладкими и вязкими с мелкозернистой структурой. При введении в хлористый железный электролит добавки, состоящей из 60—70 г/л глицерина и 30— 40°/о ного раствора сахара, можно получить осадки железа с содержанием 0,5—0,6% углерода. Покрытия из этого электролита принимают закалку. [c.208]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...