Сварка меди и сплавов на медной основе

Назначение проволок некоторых марок для сварки меди и сплавов на медной основе [c.146]

СВАРКА МЕДИ И СПЛАВОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ [c.337]

ГОСТ 16130—72 регламентирует химический состав проволоки и прутков из меди и сплава на медной основе для сварки, наплавки п пайки. Стандарт регламентирует 17 марок проволоки и 12 марок прутков. Обозначение марок соответствует буквенным и цифровым обозначениям, принятым для меди и ее сплавов [c.88]

Для сварки и выполнения наплавочных работ выпускают проволоку стальную сварочную (ГОСТ 2246—70) проволоку стальную наплавочную (ГОСТ 10543—82) проволоку сварочную из алюминия и алюминиевых сплавов (ГОСТ 7871—75) проволоку и прутки нз меди и сплавов на медной основе сварочные (ГОСТ 16130—85). [c.58]

Наплавка сплавов на медной основе на сталь обычно осуществляется с помощью нормально отрегулированного пламени, однако при наплавке латунью, особенно второго или последующих слоев, пламя регулируется с избытком кислорода. Мощность пламени подбирается в соответствии с размерами наплавляемой детали. Флюсы используются те же, что и для сварки меди и сплавов на ее основе. Наплавка, как правило, выполняется в нижнем положении. Производительность наплавки при мощности пламени около 1200 дм /ч составляет 0,5—0,7 кг/ч. [c.142]

Медь и ее сплавы сваривают проволокой и прутками из меди и сплавов на медной основе. Алюминий и алюминиевые сплавы сваривают сварочной проволокой из алюминия и его сплавов. Для сварки других металлов и сплавов применяют сварочную проволоку или стержни, изготовленные либо по ГОСТ на свариваемый металл, либо по техническим условиям. [c.113]

Для сварки, наплавки и пайки меди и ее сплавов предназначена проволока из меди, бронзы, латуни и других сплавов на медной основе, выпускаемая промышленностью по ГОСТ 16130—72. [c.44]

Как при струйной защите, так и при сварке в камерах с защитной атмосферой применяются практически не реагирующие с металлом инертные газы — технический аргон, гелий и их смеси. Для меди и ряда сплавов на медной основе таким практически инертным газом является достаточно очищенный азот, а для молибдена — водород. Возможны и другие комбинации газов и их смесей. [c.209]

Возможна сварка чугунных деталей без предварительного нагрева (холодная сварка). Сварку ведут электродами из цветных металлов на медной основе. Медь не образует химических соединений с углеродом и нерастворима в железе, и шов получается неоднородным. Медно-железные электроды различной конструкции применяют чаще для заварки трещин, при сварке разбитых деталей с обеспечением хорошей прочности 18...25 кгс/мм (180...250 МПа). Электроды со стержнем из никелевого сплава используют в тех случаях, когда необходимо обеспечить хорошую обрабатываемость сварного соединения. Однако такие швы весьма склонны к усадке. И поэтому сварку необходимо вести при минимальном токе и малом проплавлении металла, при небольшой длине валиков с обязательной проковкой. [c.129]

Представителями группы медных сплавов, используемых для электродов при сварке нержавеющих и жаропрочных материалов, в нашей стране являются тройные сплавы на основе системы медь-никель—бериллий, а в иностранной практике медь — кобальт— бериллий. [c.37]

Ряд затруднений вызывает и сварка сплавов на медной основе. При сварке латуни испаряющийся цинк способствует появлению пористости в металле шва. Сварка некоторых марок бронз связана с повышенной склонностью сварных швов к образованию горячих трещин. Оловянносвинцовые бронзы вообще не свариваются ввиду образования околошовных трещин. Сварку меди медным электродом под слоем флюса предложил в 1923 г. Д. А. Дульчевский. [c.94]

Сварочная проволока и прутки из медии сплавов на медной основе. В качестве присадочного материала для сварки, наплавки и пайки по ГОСТ 16130—72 выпускается специальная проволока и прутки. Сварочная проволока изготавливается диаметром 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 и 8,0 мм, а сварочные прутки диаметром 6,0 и 8,0 ым. Проволока и прутки могут поставляться как в мягком (отожженном), так и в твердом состоянии. Проволока поставляется в мотках массой 5—20 кг, а прутки в бухтах. Длииа прутков может быть от 1 до 5 м с ровно обрезанными или обрубленными концами. Мотки и бухты обертываются тарной тканью или рогожей и обвязываются мягкой проволокой, предохраняющей упаковку от разматывания, К каждому мотку проволоки или бухте пруктов прикрепляется металлическая или деревянная бирка, на которой указываются наименование или товарный знак предприятия-изготовителя и условное обозначение проволоки или Прутков, [c.31]

На качество сварки, кроме давления и времени прохождения тока, влияет также правильный выбор диаметра медного наконечника электрода. Электроды для точечной сварки должны иметь высокую электро- и теплопроводность, прочность и хорошо поддаваться механической обработке (заточке). Материалом для электродов служат медь и специальные бронзы с присадкой хрома, кобальта или кадмия, а также сплавы на вольфрамовой основе. Чтобы электроды меньше из1нашивались, их во время сварки охлаждают водой. [c.328]

При сварке цветных металлов, например алюминиевых и медных сплавов, применяют флюсы. Для сварки меди и ее сплавов используют кислые флюсы (бура или бура с борной кислотой). При сварке алюминиевых сплавов применяют бескислородные флюсы на основе фтористых, хлористых солей лития, калия, натрия и кальция. В последнее время для сварки латуней используют газофлюсовую сварку. В этом случае флюс представляет собой эфир борной кислоты (ВОСН3) или какой-либо другой кислоты. При помощи специальной аппаратуры такой флюс подают в ацетиленовый канал сварочной горелки. Здесь он сгорает в пламени и в результате образуется борный ангидрид, связывающий окислы цинка. Таким образом получается слой шлака, препятствующий дальнейшему выгоранию цинка. [c.469]

Одним из основных способов сварки меди и ее сплавов является дуговая сварка в среде инертных газов. В качестве защиты при сварке меди используют аргон, гелий и азот, а при сварке медных сплавов — только аргон. Большая жидкотекучесть в расплавленном состоянии, высокая теплопроводность и наличие легкоиспаряющих-ся составляющих создают определенные трудности при сварке материалов на медной основе. Быстрый отвод тепла из зоны сварки влияет [c.155]

Применяют также электроды из цветных металлов и сплавов, обеспечивающие получение пластичного металла шва. Для этой цели могут быть использованы сплавы на основе меди и никеля (электроды МНЧ-1), которые не образуют соединений с углеродом и не растворяют углерод, уменьшают отбеливание, способствуют графитизации. Применяют также железомедные, железоникелевые и медно-никелевые электроды. Такие электроды делают составными — стержень из цветного металла, а железо входит в состав электрода в виде оплетки, дополнительного стержня или порошка в покрытии. Содержание железа в металле шва обычно не должно превышать 10... 15 %. Сварку ведут с минимальным теп-ловложением для того, чтобы уменьшить зону нагрева, в которой возможно образование закалочных структур и высоких остаточных напряжений. Применяют электроды малых диаметров 3... 4 мм, малую силу тока /св = (20...30) /, сварку осуществляют короткими участками (15... 25 мм), проводят после сварки проковку шва. Предпринимают также другие специальные меры, например сварку со стальными шпильками для получения прочного механосварного соединения. Б кромки детали предварительно ввертывают шпильки, которые затем заваривают. [c.314]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...