Канавки литниковые

Калибры-пробки — Производительность 95 —— для контроля отверстий 87, 90 Калибры-скобы для контроля валов 87 Канавки литниковые 136, 137 Карборундовые круги для пластмасс — Параметры 307 Каркасы — Материалы 813 — Производство 815 [c.960]

Литниковые канавки 136, 137 Литниковые системы 132, 133, 135, 185 [c.962]

Условия применен ния (клещевой выемки и литниковой канавки) [c.87]

Клещевую выемку и литниковую канавку конструируют в соответствии с указаниями, приведенными в табл. 13. Эти элементы штамповочных ручьев располагают в передней части штампа и используют их для размещения части прутка или клещей, удерживающих заготовку, а также для облегчения удаления поковки из ручья при штамповке без клещевины. Клещевую выемку и литниковую канавку используют во многих случаях для отливки контрольной фигуры ручья. [c.89]

Клещевую выемку и литниковую канавку конструируют в соответствии с табл. 14. [c.376]

Конструирование клещевой выемки и литниковой канавки [9] [c.380]

Размеры ручья проверяют по шаблонам. Правильность изготовления окончательного ручья и совпадение ручьев в верхней и нижней половине проверяют контрольной заливкой. С этой целью штампы выставляют по контрольному углу, скрепляют струбциной, наклоняют под углом 45° и заливают расплавленной селитрой или свинцом через клещевую выемку и литниковую канавку. После затвердевания селитры контролируют отливки. [c.184]

Выемку под клещи используют так же, как воронку при контроле правильности изготовления ручья заливкой свинцом, селитрой и другими материалами с малой усадкой при затвердевании. Выемку под клещи и ручей соединяют. специальной литниковой канавкой. Ширину выемки В выбирают в зависимости от размеров прутка и ширины клещей, если они располагаются в выемке. Высота выемки Н , 2 В, толщина 5>35 мм. [c.210]

Рис. 13.1. Технологические пробы для оценки жидкотекучести сплавов с — спиральная проба 1 — литниковая чаша 2 — верхний стержень 8 — нижний стержень со спиральной канавкой б — и-образная проба 1 — кокиль с вертикальным разъемом 2 литниковая чаша 5 — рабочий канал, заполняемый металлом

При поверхностной дуговой электрорезке легированных сталей качество металла на поверхности канавки тщательному обследованию не подвергалось. Однако указывают [57], что на выплавленной поверхности слитков легированной стали трещин не обнаруживали. Дуговая резка используется не только для удаления прибылей, литниковых систем, но и успешно применяется для выплавки дефектов литья. [c.154]

На модельных плитах с моделями отливки шкива закреплены и модели литниковой системы (рис. 137). Стержень для образования канавки в ободе шкива изготовляют по металлическому стержневому ящику (рис. 138), состоящему из двух частей, центрируемых штырем. [c.196]

Автоклав работает следующим образом. При открытой крышке в камеру пониженного давления устанавливается опока с литейной формой. При этом фланец опоки своей нижней плоскостью опирается на уплотнительную прокладку, расположенную в канавке фланца камеры пониженного давления, В разогретый заливочный тигель заливают расплав. Литниковое отверстие в литейной форме и носок (или стопор) заливочного устройства совмещают. После этого крышку закрывают, а в автоклаве создается избыточное давление. При достижении заданного давления расплав заливают в литейную форму. Во время заливки внутренняя полость камеры пониженного давления с помощью клапана последовательно соединяется с вакуумной системой и атмосферой. [c.340]

При формовке с торцовыми пробками из влажного наполнителя выполнять кольцевую канавку вокруг литниковой воронки. [c.331]

По конструкции, которая определяется типом отливки, кокили бывают вытряхными и разъемными (рис. 14.2). Разъемный кокиль состоит из двух частей /. По плоскости разъема в нем выфрезеровывают литниковые каналы 4 и вентиляционные канавки 2. Стержни 3, как правило, изготавливают из песчано-масляной или песчано-смоляной смесей. На наружной стороне кокилей могут отливаться ребра, увеличивающие теплоотдачу в атмосферу, или изготавливаются полости 5 для жидкостного охлаждения. Литниковая система вытряхных кокилей выполняется внутри центровых стержней или делается дождевой, для чего сверху на кокиль устанавливают заливочную чашу 6, одновременно облегчающую центрирование стержня 7. Поворот кокиля с целью удаления отливки осуществляется механически или вручную. Ось поворота совпадает с осями опорных цапф 9. [c.259]

Условные обозначения S и Sj — толщина стенки между полостью ручья и выемкой под клещевину Озр — диаметр исходной заготовки В — ширина выемки под клещевину Ь — ширина литниковой канавки Я — высота выемки под клещевину h — глубина литниковой канавки г — радиус закругления для клещевой выемкй в мм принимается в зависимости от Dg , г — (0,2ч-0,3) >вг- [c.88]

На рис. 181, а показана пакетная четырехшиберная литниковая пресс-форма, предназначенная для прессования детали 14, с набором проволочной арматуры 15. Состоит она из нижней плиты б, на которой установлена и закреплена винтами 9 плита-пуансоподержатель 5 с двумя колонками 12 а 13 ж квадратным пуансоном 7 со знаками 8. На пуансон надета плита-матрица 4 с квадратным оформляющим окном. На плоскости пли-ты-матрицы имеются четыре паза со вставленными в них шиберами 5 на шиберах имеются две канавки, в которые укладывают проволочную арматуру 15. В центре плиты-матрицы 4 и плиты-пуан-сонодержателя 5 имеются квадратные окна, со вставленными в них пуансоном 7 и знаками 8, которые оформляют четыре отверстия в детали 14. Боковые стороны детали (рис. 181, б) оформляют торцами шиберов 3. Шиберы закрепляются (заклиниваются) конусообразной колонкой К), которая запрессована в литниковой плите 2. Для предохранения от выпадения колонок из отверстий плиты 2 на нее укладывают плиту 1 и закрепляют винтами 11. Для удобства разъема плит и грансиортировки пресс-форм на нижней плите 6 имеются две ручки. После прессования детали вначале снимают с помощью разъемною приспособления верх- [c.193]

Клещевую выемку и литниковую канавку используют во многих случаях для отлквкн контрольной фигуры ручья. [c.376]

Литник, соединяющий изделие с соплом машины, условно можно рассматривать в виде двух литни-i ob центрального и точечного (впускного) —см. тип И в табл. 81. Центральный литник имеет форму двустороннего конуса. В середине литника предусмотрен буртик, расположенный в литниковой плите 4 и примыкающий к отрывной плите 5. В матрице 6 центральный литник имеет поднутренную кольцевую канавку глубиной 0,15—0,2 мм, которая предотвращает преждевременный отрыв точечного литника от изделия. [c.132]

Производство труб полунепрерывным способом осуществляется на литейных машинах (рис. 223). На поддоне 1 с затравкой 2 устанавливают песчаный стержень, образующий канавку в раструбе 3 трубы. Жидкий чугун из ковша 4 через литниковую воронку заливают в кристаллизатор 5 (тонксхтевную водоохлаждаемую форму) и, когда металл поднимется до его верха, начинают опускать поддон 1, а вместе с ним извлекают и затвердевающую трубу 6 из кристаллизатора. [c.422]

II — облицовочный слой толш,иной 40—[ 0 мм 12 — слой облицовочного кожуха толщиной 50—60 мм 13 — кирпичная кладка кожуха изложниц.. 14 — чугунные крепительные кольца стержня 75—литниковая система /б — сегменты для удаления смеси 17 — канавка для удаления воздуха ит формы 8 — гаюотводные каналы (душники) диаметром 20—30 мм 19 — наполнительная смесь 20 —опоки (рамки) для наращивания формы 21 — литниковые чаши 22— груз для стержня б — правильный [c.135]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...