Коррозионная стойкость нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов

Коррозионная стойкость нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов [c.915]

Стали, сохраняющие при охлаждении на спокойном воздухе структуру аустенита, относятся к аустенитному классу. Эти стали обладают многими ценными свойствами высокой коррозионной стойкостью (нержавеющие и кислотоупорные стали), значительной прочностью при высоких температурах и малой скоростью ползучести (жаропрочностью) и, наконец, жаростойкостью, т. е. малой склонностью к окислению (образованию окалины) при значительном нагреве. Металлы и их сплавы при высоких температурах обладают свойством непрерывно деформироваться (ползти) при [c.63]

Обрабатываемость нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Наиболее распространенными представителями этой группы материалов являются стали хромистые мартенситного класса, деформируемые и коррозионностойкие. Их основным легирующим элементом является хром в количестве 12—14%, повышающий коррозионную стойкость. Для повышения жаростойкости и жаропрочности в стали в небольших количествах (1,5—2,5%) вводят никель, вольфрам, молибден и ванадий. [c.288]

При аргоно-дуговой сварке дуга горит между неплавящимися вольфрамовыми электродами или плавящимся электродом и металлом в атмосфере аргона. Этим способом сваривают нержавеющие и жаропрочные стали, алюминиевые и магниевые сплавы. Аргоно-дуговая сварка позволяет сваривать металлы без флюса и обмазки электродов, тонкостенные изделия с минимальным короблением их, причем сварка соединений отличается высокой прочностью и коррозионной стойкостью. Аргоно-дуговую сварку легко механизировать, так как вольфрамовый электрод расходуется крайне незначительно. Недостаток сварки — ее высокая стоимость. [c.259]

Широкое применение получают металлокерамические материалы из титана, нержавеющих сталей, молибдена и других металлов и сплавов. Материалы типа САП (спеченная алюминиевая пудра, пронизанная пленками собственного окисла) обладают высокой прочностью при удовлетворительной пластичности, низким пределом ползучести при температурах, приближающихся к температуре плавления алюминия, высокой коррозионной стойкостью в морской воде и других средах (см. табл. 1, гл. II). Применяют также САС — спеченные алюминиевые сплавы из них получают обработкой давлением различные полуфабрикаты, характеризующиеся рядом полезных свойств высокой длительной жаропрочностью при t < 500° С, высокой коррозионной стойкостью и пластичностью в горячем состоянии. [c.55]

В современном машиностроении наряду с обычной малоуглеродистой сталью широко применяют металлы и сплавы, обладающие высокими механическими или специальными физическими свойствами, такими, как жаропрочность, коррозионная стойкость и т. д. Несмотря па высокие эксплуатационные свойства этих материалов, сварка их в большинстве случаев связана с определенными трудностями. К таким металлам и сплавам относятся углеродистые и легированные стали (конструкционные и теплостойкие), высоколегированные стали (нержавеющие и жаропрочные), чугун, медь, алюминий, магний, активные металлы и их сплавы. [c.421]

Особенности титана — тугоплавкость, сравнительно ма лый удельный вес (4,5 Г/см ), высокие механические свой ства и отличная коррозионная стойкость, близкая к кор розионной стойкости нержавеющей стали, а в некоторых средах даже более высокая. Титан и его сплавы имеют сравнительно низкие тепло- и электропроводность, низкий коэффициент теплового расширения и высокую жаропрочность сравнительно с алюминиевыми и магниевыми сплавами по удельной жаропрочности они превосходят в широком интервале температур легированные стали. Наряду с авиационной промышленностью и транспортом титановые сплавы применяют в судостроительной и химической промышленности благодаря их отличной коррозионной стойкости, а также в радиоэлектронике благодаря ряду физических свойств (тугоплавкости и др.). [c.111]

Термическая обработка улучшает не только механические свойства. В очень многих случаях термическая обработка применяется для повышения физических и физико-химических свойств сталей и других сплавов она резко повышает магнитные свойства сталей для постоянных магнитов термической обработкой удается существенно повысить коррозионную стойкость нержавеющих и кислотостойких сталей достижение повышенной прочности при высоких температурах особых жаропрочных сталей, применяемых в газовых турбинах и реактивных двигателях, опять-таки может быть осуществлено только в результате термической обработки. [c.10]

Титан обладает тремя основными преимуш,ествами по сравнению с другими техническими металлами малым удельным весом (4,5 Г1см ), высокими механическими свойствами (предел прочности 50—60 кГ1мм у технического титана и 80—140 кГ/мм у сплавов на его основе) и отличной коррозионной стойкостью, подобной стойкости нержавеющей стали, а в некоторых средах и выше. Сочетание малого удельного веса с высокой прочностью, обеспечивающее наибольшую удельную прочность (т. е. прочность на единицу веса), делает титан особенно перспективным материалом для авиационной промышленности, а коррозионная стойкость — в судостроении и в химической промышленности. Для современной высокоскоростной авиации особенно ценным свойством титановых сплавов является также их высокая жаропрочность сравнительно с алюминиевыми и магниевыми сплавами. Титановые сплавы по абсолютной и тем более по удельной прочности превосходят магниевые, алюминиевые сплавы и легированные стали в довольно широком температурном интервале. [c.356]

Присадка ниобия к нержавеющим и жаропрочным сталям способствует увеличению их пластичности и коррозионной стойкости. Введение ниобия в конструкциоииые стали улучшает их свариваемость и повышает прочность н пластичность стали, предотвращает коррозию сварного шва. Ниобий необходим для производства сталей и сплавов, применяемых при высоких температурах [130]. Для легирования стали используют ферроннобий, состав которого приведен в табл. 99. [c.307]

В металлургии церий используют в виде сплава — ферроцера. При добавке церия к чугуну в количестве до 0,15% улучшаются физико-механические свойства чугуна и значительно увеличивается удаление из него серы и азота. Металлический церий добавляют в сплавы на основе алюминия или магния для уменьшения их хрупкости, увеличения коррозионной стойкости и повышения временного сопротивления. Добавка в состав нихрома до 1,2% Се увеличивает срок службы сплава, а добавка мишметалла повышает его жаропрочность. Введением небольших количеств мишметалла повышают обрабатываемость в горячем состоянии аустенитных нержавеющих сталей. [c.415]

Пористые охлаждаемые материалы должны иметь высокую коррозионную стойкость. Поэтому они готовятся из нержавеющей и жаропрочной стали (обычно с 18% Сг и 8% Ni), монель-металла (70% Ni и 30% Си), пикельмолибденовых сплавов (60% N1 30% Мо-и 5% Fe), титана и его сплавов и др. [c.591]

Титан по уд. весу (4,5) занимает промежуточное место между сталью и легкими сплавами. Сплавы титана более прочные, чем стали. Активно взаимодействует с кислородом, водородом, азотом и приобретает хрупкость при температуре выше 600° С (например, после сварки). Стандартный потенциал титана V = —1,63 в, но из-за склонности к образованию защитных пленок на своей поверхности стационарный потенциал, например в морской воде, смещается до значения -1-0,09 в. Очень высока стойкость титана и его сплавов в нейтральных или слабокислых растворах хлоридов, а также в растворах окислителей, содержащих хлор-ионы. Достаточно стоек в НЫОз до 65%-ной концентрации при температурах до 100° С, в смеси 40% Н2504 + + 60% НЫОз при 35° С. В концентрированной НМОз при повышенных температурах скорость растворения титана выше, чем алюминия или нержавеющей стали. В разбавленных (до 20%) щелочных растворах не разрушается. Стоек против коррозионного растрескивания. Очень стоек в морской воде и морской атмосфере. Титан — жаропрочный металл. Ряд сплавов на основе титана имеет более высокие механические свойства, чем сам титан. [c.60]

Замечательное сочетание свойств, которыми обладает титан (высокая прочность, небольшой удельный вес, тугоплавкость и высокая коррозионная стойкость), а также доступность сырья привлекают к нему внимание научны.х и инженерно-те.хнически. работников. Потребность в легком и прочном, химически стойком и жаропрочном материале возникла в связи с развитием новых отраслей химической промышленности. Имеюш,иеся конструкционные материалы уже не удовлетворяют предъявляемым к ним требованиям высокой жаропрочности и коррозионной стойкости. Титан, обладая высокой температурой плавления (1725°), по жаропрочности должен приближаться к другим тугоплавким металлам, между тем при 500° наблюдается явление ползучести по удельному весу (4,5 г/сж ) он располагается между легкими металлами и металлами типа железа и никеля. По коррозионной стойкости во многих средах титан превосходит нержавеющие стали. Таким образом, для титана и его сплавов характерны высокая коррозионная стойкость и прочность при малом удельном весе. [c.9]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...