Литой инструмент

К методу копирования относится изготовление зубчатых колес литьем (инструментом в этом случае является литейная форма, копирующая колесо). Колеса малых размеров часто изготовляются штамповкой (штамп копирует колесо). [c.68]

Литой цинк — Линейная усадка 1 (1-я) — 452 Литры — Перевод в галлоны 1 (1-я) — 334 Литые детали — Спецификация 14 — 7 Литые инструменты—см. Инструменты литые Литые пластмассы — Физические свойства [c.135]

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТОГО ИНСТРУМЕНТА [c.241]

В основу технологии производства литого инструмента положены существующие методы и технология производства стального фасонного литья [1,3]. [c.241]

Шихта. Исходными материалами для изготовления литого инструмента из быстрорежущей стали являются изношенный быстрорежущий инструмент, лом, обрезки, стружка и другие отходы быстрорежущей стали и её заменителей. [c.241]

Термическая обработка литого инструмента [c.242]

Отжиг литого инструмента производят с целью отрезки прибыли и дальнейшей обработки инструмента на станках (режим отжига ничем не отличается от режима обычного отжига быстрорежущей стали). [c.242]

Закалку литого инструмента производят после окончательной его механической обработки. Температура нагрева, время выдержки, охлаждающая среда и прочие условия, связанные с закалкой и отпуском литого инструмента из нормальной быстрорежущей стали, аналогичны принятым для подобного рода стали. [c.242]

Химический состав стали, идущей на изготовление литого инструмента. Для производства литого инструмента применяются т же марки быстрорежущей стали и её заменителей, из которых изготовляется кованый инструмент. [c.242]

Из графика видно, что литой инструмент имеет в своей структуре составляющие раз- g-личной красно- S стойкости ( Тём- од 300 ная и светлая фазы, фиг. 433). [c.242]

Заводская практика и специально проведённые опыты показывают, что при нормальных для быстрорежущей стали режимах резания литой инструмент не обнаруживает какой-либо повышенной хрупкости по сравнению с инструментом из кованой быстрорежущей стали. [c.243]

Литой инструмент, изготовленный без обычной операции закалки [c.243]

Высокая устойчивость аустенита против отпуска в литых быстрорежущих сталях даёт возможность совмещать закалку литого инструмента с его отливкой. Резцы, вставные ножи к сборному инструменту и другие сравнительно мелкие режущие инструменты получают необходимую закалку даже при отливке их в земляные формы. [c.243]

Возможно наметить следующие тенденции развития производства литого инструмента 1) освоение массового изготовления литого инструмента при помощи точной отливки (обычный и центробежный методы), 2) совмещение операции отливки инструмента с его закалкой, 3) разработка новых высокопроизводительных сплавов, предназначенных специально для литого инструмента, 4) конструктивная разработка новых видов инструмента с использованием возможностей литейной технологии, 5) использование автоматической наварки инструмента под слоем флюса. [c.243]

После краткого изложения некоторых общих данных по высококачественным чугунам приводятся сведения по технологии производства модифицированных чугунов. В статьях, посвящённых литью под давлением, кокильному, центробежному и прецизионному, приводятся данные как по режимам, так и по технологическому оснащению этих высокопроизводительных процессов. Наконец, в заключительной части главы освещены специфические вопросы производства литого инструмента, методов взятия технологических проб и даны общие указания по внедрению потока в серийное производство литья. [c.558]

Отжиг мелких деталей, стального фасонного литья инструментов, штампов [c.144]

Вольфрам. Стали, легированные W в литом состоянии, применяют преимуш,ественно для изготовления литого инструмента. Вольфрамовая сталь, отличаюш,аяся значительно меньшей теплопроводностью, чем углеродистая, дает большие усадочные раковины и склонна к образованию трещин в горячем состоянии. [c.5]

Различают литейные и деформируемые инструментальные стали. Литейные стали идут на изготовление литого инструмента режущего, штампового, мерительного и т. д. По химическому составу они подразделяются на средне- и высокоуглеродистые и соответственно средне- и высоколегированные стали. [c.192]

На заводах тяжелого машиностроения отливки этого вида находят применение для изготовления разнообразного литого инструмента и широкой номенклатуры сложных деталей, идущих даже небольшими партиями. Отливки по выплавляемым моделям дают экономию металла [c.93]

Инструменты —см. по их названиям, например, Зуборезные инструменты Литые инструменты Режущие инструменты Резьбонарезные инстру-менты [c.268]

Широко используют для изготовления литого инструмента быстро режущую сталь РЛ-1 или РЛ-2, Отжиг инструмента из стали РЛ-1 рекомендуется производить в следующем режиме загрузка в печь при температуре не выше 500 °С нагрев до 880 10 °С ео скоростью не более 1,6 С/ мин выдержка при 880 10 °С в течение 8 ч снижение температуры печи до 500 °С со скоростью не более 0,6-С/мин дальнейшее охлаждение на воздухе или вместе с печью. В результате такого отжига твердость стали не более 2690 НВ. В литом состоянии образцы, вырезанные из отливок (сверл), имели твердость 5500—5700 НВ. Подвергая образцы различным режимам ТЦО в лабораторных условиях, установили, что эффективным является следующий режим 4-кратный быстрый нагрев (со скоростью порядка 60°С/мин) до температуры 8i5 5° с последующим охлаждением на воздухе до температуры 650 5 °С. Последнее охлаждение на воздухе до комнатной температуры. [c.117]

Литой инструмент. Литой инструмент даёт существенную экономию средств и труда при механической обработке и экономию расхода быстрорежущей стали за счёт использования отработанных инструментов. Отливкой могут быть заготовлены вставные ножи и целые инструменты сложной формы. [c.617]

Исключение ковки при изготовлении литого инструмента позволяет при менять сплавы с повышенным содер жанием углерода и добавок бора, титана, азота. [c.617]

В ТО же время вязкость литого инструмента ниже, чем у кованого, почему из литых сталей не изготовляются инструменты малых сечений и инструменты, работающие в условиях динамических нагрузок (например, строгальные резцы и т. п.). Используются они, в основном, для изготовления инструмента простой формы. [c.76]

Непригодный для восстановления инструмент сдается как металлический лом, используемый для переплавки на металлургических заводах или в качестве составляющей шихты для литого инструмента, изготовляемого для собственных нужд. [c.276]

Недавно опубликованная работа Г. А. Коссовича и Ю. А. Геллера [ 1 ] по изучению кованых быстрорежущих сталей с молибденом, указавшая на целесообразность применения в машиностроении сталей вольфрамомолибденового класса, послужила основой исследования возможности применения этих сталей для литого инструмента. [c.5]

Выплавку литого инструмента обычно производят в высокочастотных печах или дуговых электропечах. В небольших производствах вполне допустимо также использование криптоловых печей. [c.241]

Исключение ковки при изготовлении литого инструмента позволяет применять сплавы повышенной режущей способности (с увеличенным содержанием углерода, со значительными добавками бора, титана, азота). На заводе Horham Tool ompany (Детройт, США) для изготовления литого инструмента принят специальный сплав, занимающий среднее положение между быстрорежущей сталью и твёрдым сплавом. Химический состав этого сплава Мо —8" /о, Со — 8 /о, Сг — 4о/о, V — 2о/о, В - Ю/о [8]. [c.242]

На фиг. 432 (см. вклейку) представлена типичная микроструктура режущей кромки литого инструмента, изготовленного из быстрорежущей стали. Изучение этой структуры при больших увеличениях показывает, что сразу после отливки она состоит из трёх составляющих (фиг. 433, см. вклейку) 1) троостита (тёмная составляющая), 2) аустенита или гарденита (светлая составляющая) и 3) эвтектики (ледебурита). [c.242]

Сочетание различных по красностойкости (по твёрдости) зон в структуре литого инструмента имеет положительное значение относительно мягкие (малолегированные) зоны могут предупреждать опасные перенапряжения в твёрдом красностойком каркасе и тем предохранять лезвие инструмента от выкрашивания. [c.243]

Л е б е д е в Т., Ревис И., Причины стойкости литого инструмента, Отчёт о научно-исследовательской работе ЦНИИТМАШ - ЦНИИ Н1 ТП, 1944. [c.243]

Прецизионное литьё применяется при изготовлении высокой точности мелких отливок из сверхтвёрдых сплавов (турбинные яопатки, литой инструмент). [c.19]

Главнейшими недостатками стальных отливок являются усадочные раковины и трещины. При отсутствии этих пороков и при правильной термической обработке стальное литье обладает высокими механическими качествами, не уступающими свойствам изделий, получаемых ковкой или другими видами обработки давлением. В последнее время достигнута отливка тонкостенных деталей весом в несколько грамм и разработаны методы изготовления литого инструмента. С другой стороны, на Ново-Краматорском зайоде недавно получены стальные отливки весом 165—200 г. [c.284]

Режущие инструменты после полного износа подверают восстановлению или другим способам использования восстановлению с сохранением их назначения режущих свойств и эксплуатационных размеров переделке на другие размеры использованию в качестве заготовок или материала для наплавных и литых инструментов. [c.276]

Все отходы быстрорежущей стали и твердых сплавов, которые не могут быть использованы для во сстановления и переделки, сортируются по категориям, группам и классам согласно ГОСТ 2787—44. Отходы, испельзуемые для литья инструмента, сортируются по маркам сталей. [c.251]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...