Кондукторы и подставки

КОНДУКТОРЫ и ПОДСТАВКИ для НАКЛАДНЫХ КОНДУКТОРОВ Кондукторы скальчатые двухколонные с пневматическим зажимом [c.59]

КОНДУКТОРЫ и ПОДСТАВКИ для НАКЛАДНЫХ КОНДУКТОРОВ [c.72]

Заготовку можно устанавливать непосредственно на подставку 1 или на промежуточную прокладку. Накладной кондуктор центрируется по посадочному диаметру йСз пальца 2, при закреплении удерживается быстросъемной шайбой. Кондуктор и заготовку закрепляют одновременно — опусканием пальца, соединенного посредством косозубого зацепления с валиком, несущим рукоятку 3. Запирание — конусным замком. [c.81]

Многошпиндельная головка 1 при помощи скалок 2 связана с подставкой 3, закрепленной на станке. На подставку устанавливается кондуктор 4 для нужной детали, снабженный унифицированной плитой 5. Плита служит для крепления кондуктора к подставке прихватами 6. Кондуктор при помощи двух координированных втулок 7, запрессованных в его корпус, устанавливается на пальцы 8, запрессованные в подставку. Кондуктор вместе с обрабатываемой деталью точно ориентируется относительно шпинделей 9 многошпиндельной головки. Такое несложное устройство дает возможность быстро переналадить станок с одной детали на другую. Затраты времени на смену кондуктора и перестановку сверл незначительны. [c.403]

В компоновке, приведенной на рис. 113, изображена наладка скальчатого кондуктора для сверления четырех отверстий в детали с прямоугольным фланцем. Здесь деталь ставится на подставку 2, смонтированную на опорной плоскости корпуса 7 кондуктора и на установочных пальцах 1. Сменная кондукторная плита 5 установлена на нижней плоскости плиты 4 скальчатого кондуктора и на установочных пальцах 3, К кондукторной плит-е винтами прикреплены призмы 6, служащие для ориентации детали и закрепления при опускании плиты 4. [c.201]

При сверлении по кернам деталь свободно лежит на столе сверлильного станка или на подставке и легко подается от руки под сверло. Направлением для сверла служит лунка, полученная при кернении детали. Точность межцентровых расстояний при сверлении по кернам также выше по сравнению со сверлением по кондуктору она достигает 0,03 мм на координату. [c.231]

Следующим ходом вправо верхняя подвижная рама шагового конвейера подает в сборщик кондуктор-спутник с нижним стержнем и устанавливает его на стол 11. Снова сводятся направляющие, ориентируя стержни перед сборкой. Разводятся захваты сборщика, и верхний стержень по направляющим накладывается на нижний, находящийся в кондукторе-спутнике на столе И. Стол при ходе вниз передает кондуктор-спутник на нижнюю подвижную раму шагового конвейера, а собранный стержень зависает в сборщике на специальных подхватах направляющих. На механизм выдачи стержня 12 устанавливается подставка для транспортировки собранного стержня, которую механизм подает в зону стола 11. При дви-272 [c.272]

Основание кондуктора / свободно входит в отверстие подставки 4 к торцу основания винтами 3 прикреплена шайба 2. Подставка опирается на два ребра 5. На основании установлена стойка 6, но которой центрируется стакан 7 с кондукторными втулками 8 и 9. Требуемое положение стакана относительно основания обеспечивается двумя пальцами 10, а обрабатываемой детали в кондукторе -пальцем П. Деталь и стакан закрепляются гайкой /2 через быстросъемную шайбу 13. [c.427]

Отверстия, осп которых расположены в направлении оси самой втулки, выполняются обычно на фланцах, реже — непосредственно на торце втулки. Компоновка специализированного переналаживаемого приспособления (рис. 26) применяется для закрепления деталей типа втулок и фланцев при обработке отверстий по накладным кондукторам, устанавливаемым на подставке. В данной конструкции применена универсальная подставка под накладные кондукторы, состоящая из плиты 1, по- [c.412]

Наладка скальчатого кондуктора рис. 27) используется при сверлении трех отверстий под резьбу на торце втулки. На корпусе 4 кондуктора закреплена сменная подставка 3. Деталь 1 устанавливается на эту подставку и центрируется пальцем 2. При опускании кондукторной плиты 6, смонтированной на колонке 8, упор 5, запрессованный в кондукторной плите, прижимает деталь к подставке 3. Для создания необходимого зазора h между нижними торцами кондукторных втулок 7 и обрабатываемой деталью высота головки упора 5 выбирается в зависимости от диаметра сверла в пределах 0,3 —- [c.413]

На рис. VII.3 показана схема установки и закрепления сменной кондукторной плиты и сменной наладки в скальчатом кондукторе консольного типа с пневматическим приводом. На плоскости корпуса и установочных пальцах 1 помещена сменная наладка (подставка S), в нее круглым концом устанавливают обрабатываемую деталь, в прямоугольном фланце которой требуется просверлить четыре отверстия 9. На нижней плоскости постоянной кондукторной плиты 6 с прямоугольной выемкой установлена на пальцах 7 сменная кондукторная плита 4 с четырьмя кондукторными втулками 5. [c.175]

Мелкие приспособления с простыми корпусами, простой и средней сложности по принципу действия. относящиеся преимущественно к простым зажимам (различные подставки, простые оправки, сменные губки, накладные кондукторы) [c.369]

Для сверлильных работ с применением накладных кондукторов имеются конструкции с диафрагменным пневматическим зажимом (рис. 146). В чугунном корпусе / помещены две диафрагмы 2 с одним общим штоком 3. При впуске сжатого воздуха через распределительный кран 5 в полости рабочих камер перемещается шток 3 сверху вниз к зажимам заготовки. В исходное положение шток возвращается пружиной 4. Кондуктор состоит из подставки с базирующими кольцами или штырями и кондукторной плиты, которую накладывают на заготовку и прижимают к ней гайкой, расположенной в центре кондуктора. Для передачи давления на кондукторную плиту применяют откидную или быстросменную шайбу или чеку. [c.243]

Подставки для фрезерных приспособлений и кондукторов. Подставка (рис. 69) предназначена для установки приспособлений и кондукторов при обработке деталей на фрезерных, сверлильных и других станках. [c.95]

Плита 2 крепится на кронштейне 7 при помощи соединения в виде ласточкина хвоста и клина 4 винтами 8, что позволяет перемещать плиту 2 с установленным на ней приспособлением или кондуктором относительно кронштейна 7 в продольном направлении. Это устройство расширяет возможности использования подставки при обработке деталей с различной конфигурацией. [c.96]

Приспособление или кондуктор устанавливают на подставке, ориентируя его шпонками по Т-образному пазу или по упору в боковую (вертикальную) плоскость плиты 2. На подставке можно устанавливать различные детали (фланцы, корпусные детали и т. д.). [c.96]

Сборку продольных балок рам е поперечными брусьями для получения необходимой точности ведут на подставках, используя специальные кондукторы. Для проверки перекоса применяют специальные контрольные линейки. Их изготовляют из трубы, насаживая на нее призмы или два измерительных штифта — неподвижный и подвижной. Подвижной штифт стопорится винтом при фиксации замера. Линейку устанавливают по диагонали между крайними отверстиями в верхних полках швеллеров. Эти расстояния должны быть равны. Если есть перекос, то его устраняют, например, ударом кувалды по торцам продольных балок, и все гайки на технологических болтах затягивают до отказа. При этом поверхности продольных балок и боковых кронштейнов должны прилегать к поверхности поперечных брусьев. [c.162]

Пользуясь той же подставкой и кондуктором зенкеруют отверстие в запрессованных втулках до 0 19,7 мм под развертку. Снимают фаску 1,5 X 45° и развертывают отверстие до 0 20+°- мм. [c.424]

Фиг. 234. Подставка с накладным кондуктором для зенкерования и развертывания отверстий под шпильки крепления дисков колес в ступицах задних колес

Портальный скальчатый кондуктор (фиг. 2) также состоит из двух основных частей корпуса 1 и кондукторной плиты 2. На корпусе устанавливается подставка для обрабатываемой детали, а на плите — кондукторные втулки и фиксирующие элементы. [c.383]

На фиг. 3 показан скальчатый кондуктор консольного типа с пневматическим приводом. В корпус 1 кондуктора встроен цилиндр 2, в кото--ром перемещается поршень со штоком 3, заменяющим собой одну из трех скалок. На скалках установлена плита 4, в которой непосредственно или в прикрепляемой к ней сменной плите монтируются кондукторные втулки. Сменная подставка для установки обрабатываемых деталей базируется по плоскости корпуса и двум установочным штифтам 6 сменная кондукторная плита базируется по нижней плоскости плиты 4 и двум установочным штифтам 5. Сжатый воздух поступает в цилиндр через штуцеры 7. [c.385]

Деталь устанавливается на подставку 2 и центрируется пальцем 1. Фиксации углового положения не требуется. Подставка прикреплена к корпусу кондуктора винтами 3. Зажим детали осуществляется упором 4, запрессованным в кондукторной плите 5. Для обеспечения необходимого зазора между нижни.ми торцами кондукторных втулок 6 и обрабатываемой деталью высота Л головки упора 4 выбирается в зависимости от диаметра сверла в пределах от /з ДО [c.389]

Рычаг отверстием большой головки центрируется на пальце 2, а малой головкой предварительно ориентируется в выемке подставки 1, привернутой к опорной плоскости кондуктора. Ширина выемки т на 1—2 мм больше наружного диаметра малой головки. При опускании кондукторной плиты втулка 3, нижний торец которой выполнен в виде призмы, окончательно центрирует рычаг в продольной плоскости симметрии и зажимает его. Для выхода стружки в корпусе подставки 1 предусмотрена выемка М. [c.396]

На плите деталь ориентируется по установочной поверхности планки 2. Быстросменные кондукторные втулки 4 для сверления и последующего развертывания устанавливаются в "постоянные втулки 3 и фиксируются в них винтами. При работе кондуктор устанавливается на подставку 9. [c.173]

Заготовка может устанавливаться непосредственно на подставке или на промежуточной прокладке. Накладной кондуктор надевается на палец 2 и центрируетсяподиаметру Сз при закреплении удерживается быстросъемной шайбой. Одновременное закрепление кондуктора и заготовки осуществляется опусканием пальца при вращении рукоятки 3, запирание — конусным замком. [c.216]

При обработке деталей на сверлильных станках необходимо получить относительно точные отверстия, расположенные на точном расстоянии как между собой, так и по отношению к базирующим поверхностям. Для этого на сверлильных станках применяются поворотные столы и стойки, угольники, подставки, многошпиндельные сверлильные головки и т. д. Используется большая номенклатура вспомогательного инструмента патроны, переходные втулки и др. Описание вспомогательных инструментов и принадлежностей к сверлильным станкам дано в работе [35 ] и в других работах. Основные приспособления, применяемые на сверлильных станках, — кондукторы — рассмотрены в данной главе. Все больше начинает внедряться переналаживаемая сверлильная оснастка. Большую работу по созданию конструкций переналаживаемых кондукторов и наладок к ним провели и проводят ряд организаций. Среди них наибольших успехов добились конструкторы и технологи, занимавшиеся разработкой комплекса унифицированной переналаживаемой технологической оснастки (УПТО). [c.171]

Зажимные элементы приспособления имеют различные конструкции. Наибольшее распространение получил способ зажима обрабатываемой детали самой кондукторной плитой. В этом случае в корпусе кондуктора предусматривают подставку для установки детали, а на нижней стороне кондукторной илиты — шайбу, штифт, сухарь или какие-либо другие нажимные элементы. Находят применение и другие схемы компоновок накладных кондукторов. [c.172]

Кондуктор устанавливается на стеллажах или подставках. При малой серийности собираемых узлов или по какой-либо другой причине, когда невыгодно изготовлять специальные кондукторы, сборку и сварку рамных плоских конструкций производят по шаблонам. При этом способе первый экземпляр изделия собирается по разметке на стеллаже или листе, тщательно проверяется по всем размерам, после чего собранные детали прихватываются электросваркой. Этот первый экземпляр служит шаблоном для сборки последующих аналогичных изделий. К стеллажу или листу, на котором лежит шаблонный экземпляр изделия, прикрепляются электроприхватками (а иногда струбцинами или болтами) упоры-фиксаторы, которые, как упоминалось, определяют положение всех деталей собираемого изделия. После этого шаблонный экземпляр изделия снимается со стеллажа или листа, а расположенные на последнем упоры-фиксаторы образуют временный сборочный кондуктор. На этом кондукторе производится сборка других экземпляров изделия. Пространственные кондукторы могут применяться для сборки и сварки балок и колонн каркасов. [c.247]

Наладка зажимных приспособлений. Установказа-готовок небольших размеров и массы на вертикально-сверлиль-ных станках осуществляется непосредственно на столе станка с помощью прихватов, ступенчатых и регулируемых упоров, болтов или в приспособлениях-кондукторах (см. рис. 5.10 5.11 5.12 и 6.17). Крупные заготовки на радиально-сверлильных станках устанавливают на основании станка, а средние — на съемную подставку. Установка цилиндрических заготовок осуществляется в призмах с прижимом к ним струбцинами или прихватами. Обработка отверстий, расположенных по окружности или наклонно, производится с помощью поворотных столов или стоек, на которых закрепляются каким-либо способом заготовки. [c.307]

Весьма успешно для сверления отверстий во фланцах используют скальчатые кондукторы. Наладка скальчатого кондуктора (рис. 35) применяется при сверлении двух отверстий во фланце втулки. Деталь в этом случае устанавливается на подставку 1, центрируется и зажимается двумя призмами 3 ж 7. Одновременное перемещение призм осуществляется под действием двух скошенных пальцев 4 п 8, укрепленных в кондукторной плите 6. Палец 4 выполнен с наружно11 резьбой, что позволяет при помощи гайки 5 рогу- [c.419]

На рис. 37 приведены две характерные компоновки, применяемые при сверлении отверстий во фланцах не-круглой формы. Деталь, обрабатываемая в накладном кондукторе по рис. 37, а, представляет собой втулку с овальным флапцем, в котором требуется просверлить два отверстия. Накладной кондуктор 3 с закрепленной в нем наладкой — кондукторной плитой 4 устанавливается на универсальной подставке 1. Деталь 7 устанавливается на подкладке S, базируется по двум призмам-фиксаторам неподвижной 2 и подвижной в, установленной в направляющей колодке и перемещаемой с помощью винта с головкой 5. Призмы-фиксаторы прикреплены к корпусу накладного кондуктора винтами при переналадках они могут быть сняты и заменены другими, соответствующими конфигурации базирующих поверхностей обрабатываемой детали. Откидная планка — прижим 9 настраивается по высоте в зависимости от высоты обрабатываемой детали. [c.419]

На рис. 91 показан другой вариант применения переналаживаемого кондуктора для обработки (сверления и развертывания) отверстия в малой головке рычага. В этом случае используется скальчатый кондуктор, на корпусе которого закрепляется подставка 1. В подставке профрезеро-вана полка К с отверстием под центрирующий палец 2. Рычаг устанавливается обработанным отверстием на этот палец и предварительно ориентируется малой головкой по выемке С, профрезерованной в подставке. Ширина этой выемки должна быть на 1—2 мм больше наружного диаметра головки рычага. При опускании кондукторной плиты 4 постоянная (нажимная) втулка 3, нижний торец которой выполнен в виде призмы, окончательно центрирует и закрепляет рычаг. Подставка закрепляется на корпусе 5 скальчатого кондуктора о помощью штифтов и болтов. Для выхода стружки в корпусе подставки 1 предусмотрена выемка М. [c.474]

Кондуктор состоит из подставки с базирующими кольцами или щтырями и кондукторной плиты, которую накладывают на заготовку и прижимают к ней гайкой, расположенной в центре кондуктора. [c.391]

Подставка представляет собой стол с Т-образными пазами, позволяющий устанавливать обрабатываемые детали под наиболее часто встречающимися углами О, 15, 30, 45 и 60°. Наклон подставки, на которую устанавливают приспособления или кондукторы, осуществляется поворотом кронштейна с фиксатором 7 относительно неподвижного делительного диска 6. Окончательное закрепление кронште11на, 7 в корпусе 72 производится поворачиванием валика 3 рукояткой 9, благодаря чему фиксатор 7 освобонедается [c.96]

В полуосях разгруженного и полуразгруженного типа при срыве резьбы в резьбовых отверстиях фланца полуоси производится перерезка резьбы на ремонтный размер или заварка резьбовых отверстий с последующей обработкой и нарезанием резьбы номинального размера. Вместо указанных способов ремонта резьбы иногда прибегают к сверлению и нарезанию новых резьбовых отверстий в промежутках между старыми. Для удобства работы полуось закрепляют в подставке (фиг. 245), а рассверливание отверстий под ремонтную резьбу или сверление новых отверстий производят при помощи накладного кондуктора (фиг. 246). [c.435]

Деталь устанавливается на четыре опорных штыря 2 и доводится до двух боковых опор 3. При опускании кондукторной плиты 7 пружинящий скошенный палец 1 обеспечивает прилегание обрабатываемой детали к опорам 5, а два скошенных пальца 6 выравнивают деталь в поперечном направлении и закрепляют ее. Подставка 8, на которой закрепляется обрабатываемая деталь, ориентируется на опорной плоскости корпуса кондуктора центрирующим пальцем 4 и штифтом 5, определяющим ее угловое по.чожение. [c.398]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...