Кондукторные втулки и плиты

VII.1. Кондукторные втулки и плиты [c.171]

Экспериментальные данные по точности межосевых расстояний отверстий при обработке на агрегатных станках и автоматических линиях (табл. 15) относятся к выполнению каждого перехода обработки в одной позиции осе вым инструментом, жестко закрепленным в шпинделе агрегатного станка и направляемым по кондукторным втулкам стационарных плит. [c.485]

Разновидностью стационарных кондукторов являются скаль-чатые кондукторы. Скальчатый кондуктор (рис. 97) состоит из нижней плиты — основания 6, на поверхности которой монтируют установочные и базирующие элементы для обрабатываемой детали, и верхней плиты 5, на которой монтируют специальную плиту с кондукторными втулками. Верхняя плита, закрепленная на двух штоках 4, перемещается в вертикальном направлении и закрепляет обрабатываемую деталь. Подъем и опускание плиты может осуществляться реечным эксцентриковым и пневматическим приводом. Наиболее распространен реечный привод, который 166 [c.166]

На стойке укреплена кондукторная плита 4 с кондукторными втулками и подъемный механизм 5. [c.298]

При базировании детали по торцу и центральному отверстию могут быть два типа приспособлений для обработки отверстий, расположенных параллельно оси центрального отверстия, и для обработки отверстий, расположенных перпендикулярно или под углом. Корпусы приспособлений для обработки отверстий параллельно оси центрального отверстия могут иметь форму фланца. В этом случае после обработки на токарном или карусельном станке нижнего основания корпуса подрезают торец и растачивают отверстие под установочный палец. При растачивании отверстий под кондукторные втулки в плите или планке в качестве базы используют ось отверстия под установочный палец. Если корпус приспособления имеет призматическую форму, то отверстие под установочный палец растачивают на координатно-расточном станке после обработки плоских поверхностей нижнего основания и под опорные пластины. [c.80]

Сверлильные приспособления к агрегатным станкам. Точность работы сверлильных приспособлений на агрегатных станках в значительной мере зависит от соосности шпинделя и постоянной кондукторной втулки в плите приспособления. Соосность шпинделя и постоянной кондукторной втулки достигается растачиванием отверстий в многошпиндельной головке и плите приспособления по одному графику координатных размеров и выверкой оси шпинделя и кондукторной втулки. Применяется ряд способов выверки на соосность шпинделя и кондукторных втулок. На рис. 49, а показана распространенная схема выверки деталей на соосность с помощью двух индикаторов. [c.89]

КОНДУКТОРНЫЕ ВТУЛКИ И КОНДУКТОРНЫЕ плиты [c.178]

Кондукторные втулки и кондукторные плиты [c.179]

Портальный скальчатый кондуктор (фиг. 2) также состоит из двух основных частей корпуса 1 и кондукторной плиты 2. На корпусе устанавливается подставка для обрабатываемой детали, а на плите — кондукторные втулки и фиксирующие элементы. [c.383]

Так как в кондукторных плитах устанавливают втулки, служащие для направления инструмента во время его работы, а от точности этого направления зависит точность обработки, то при конструировании плит необходимо предусматривать достаточную их жесткость. Однако не следует делать их слишком массивными, чтобы не утяжелять приспособления Толщина плиты определяется высотой кондукторной втулки и находится в пределах 15—30 мм. Для высоких втулок на плите предусматривают местные утолщения. Жесткость плиты достигается при помощи ребер, отливаемых за одно с плитой или привариваемых к ней. [c.109]

Существенное преимущество стационарных приспособлений заключается в том, что в результате постоянного и точного расположения на станке они обеспечивают меньший износ кондукторной втулки и инструмента. Поэтому часто стационарными делают приспособления других групп, например, приспособления с подвесной подъемной, съемной и шарнирной кондукторной плитой. [c.111]

При переналадке замене в случае надобности подлежат подставка 2, кондукторная плита 5 с постоянными кондукторными втулками и призмы 6. [c.201]

Для ориентации приспособлений, компонуемых из элементов УСП, по осям X и У при установке приспособлений на стол станка или накладную плиту с сеткой координатных отверстий необходимо применение дополнительных базирующих элементов УСП. Поскольку на станках с ЧПУ для направления вращающихся инструментов (сверл, зенкеров, разверток) не применяют кондукторные втулки и с одной установку заготовки в большинстве случаев обрабатывают максимальное количество поверхностей, комплекты элементов УСП для станков с ЧПУ будут состоять из простых элементов и количество их в комплекте будет значительно меньше, чем в комплекте УСП к универсальным станкам. [c.63]

Выполненные экспериментальные исследования позволили установить зависимость погрешностей пространственного положения осей просверленных отверстий от ряда взаимосвязанных факторов. Основными из них следует считать радиальное биение конца сверла, зависящее от смещения оси сверла относительно оси вращения шпинделя станка из-за допускаемых ГОСТами и нормалями погрешностей, и смещение агрегатной головки относительно кондукторной плиты. Радиальное биение приводит к тому, что конец сверла описывает при вращении окружность и может врезаться в заготовку в любой точке этой окружности. Смещение кондукторной плиты приводит к изгибу сверла и способствует появлению увода оси отверстия. Увод оси сверла на входе сверл в заготовку и на выходе из нее неодинаков, что непосредственно изменяет межосевое расстояние отверстий. Влияние радиального биения конца сверла на положение оси отверстия значительно уменьшается кондукторной втулкой. При смещении агрегатной головки или кондукторной плиты в плоскости измерения межосевого расстояния происходит общее смещение всех сверл это приводит к значительному нарушению расстояний осей отверстий от баз. [c.97]

Втулки ориентируют по внутреннему диаметру и переносят на магнитную плиту при помощи цангового механизма. На магнитной плите укрепляют кондукторные втулки, форму и заливают их компаундом. [c.90]

На основную плиту 1 (фиг. 20) ставят кондукторные втулки 2 и на них кладут кондукторную плиту 3, изготовленную описанным выше способом. В отверстия кондукторных втулок плиты пропускают точно обработанные стержни, которые ориентируют расположенные ниже втулки по их отверстиям. Торцы этих втулок также приклеивают к плите. После отверждения клея верхнюю [c.90]

Конструкция кондукторной плиты зависит от обрабатываемой детали. На рис. 50, б показаны обрабаты -ваемая деталь и соответствующая наладка с двумя кондукторными втулками. Этот кондуктор относится к системе СШ1. [c.442]

Наладочными элементами в этом кондукторе являются кондукторная плита со втулками и скошенным упором 3, а также стойка 7 с пальцами 4 и 8. [c.476]

Габариты кондукторных плит определяются размерами зон, занятых расноложенными на них кондукторными втулками и другими элементами присиособлений. Характерным для синтеза кондукторных плит является алгоритмическое построение в них окон, предназначенных для облегчения конструкций, и вырезов, необходимых для размещения функциональных элементов приспособлений. Проектирование окон для облегчения связано с автоматическим поиском на кондукторной плите свободных от втулок зон и вписыванием в них прямоугольных либо круглых выборок. [c.101]

Универсально-сборные приспособления. Система универсальносборных приспособлений возникла в условиях мелкосерийного и единичного производств. Система УСП базируется на создании набора разнообразных нормализованных и стандартных деталей и узлов, из которых мол<но скомпоновать различные варианты станочных приспособлений. В набор деталей и узлов входят плиты, опоры, установочные детали, кондукторные втулки и планки, прихваты, фиксаторы и др. [c.127]

При контроле годности установочных приспособлений, оправок, борштанг и прочих видов оснастки после внешнего их осиотра и выявления таких дефектов, как непрочное закрепление копирных и кондукторных плит, ослабление и износ зажимных устройств, забоины, вмятины на базовых и направляющих поверхностях, трещины в кондукторных втулках и т. п., производится проверка основных размеров, указанных в паспорте приспособления, кондуктора и т. д. Проверка веяется по схеме, указанной в паспорте приспособления. [c.330]

Сверлильное приспособление любой группы содержит все или часть рассмотренных в предшествуюш,их главах книги элементов (установочные, зажимные детали и механизмы и т. п.), кроме того, они имеют специфические элементы, а именно, кондукторные втулки и кондукторные плиты. [c.106]

В условиях обработки на АЛ важную роль играет подготовка оснастки. Элементы оснастки (жесткие опоры на шлифовальных станках, кондукторные втулки, фик-саторные пальцы кондукторных плит, пальцы фиксации заготовок, базовые планки) имеют относительно небольшой срок службы, поэтому при подготовке линии к пуску их проверяет наладчик (или слесарь-ремонтник) и при необходимости заменяет новыми. Обычно быстроизнашивающиеся элементы приспособлений и кондукторные втулки заменяют в плановом порядке. [c.284]

На плите 6 укрепляется две стойки / и 7, в подшипниках которых покоятся цапфы 8 поворотной плиты 9. На плите 9 смонтированы все фиксирующие и крепежные устройства для обоих размеров штропов, а также кондукторные втулки для инструмента. При установке штропа в приспособление плита 9 находится в горизонтальном положении. Деталь укладывается между фиксаторами и центрирующими болтами и после выверки крепится. Затем производится окончательная обработка одного отверстия и штроп вместе с плитой 9 поворачивается на 180°. Фиксация поворота осуществляется при помощч приваренного к плите диска 5, в котором предусмотрено четыре паза. Два фиксирующих паза участвуют при резании, а остальные для крепления плиты в горизонтальном положении плиты. После окончания сверления рабочий нажимает ногой на рычаг 2, который через тягу и зубчатый валик выводит фиксатор из паза и плита с обрабатываемой деталью легко поворачивается до нужного положения. [c.464]

Состав пластмассы для заливки втулок зависит от конструкции плиты. Для заливки кольцевых пространств между втулками и отверстиями в плите рекомендуется композиция, обладающая большей теплостойкостью. Состав ее в весовых частях следующий смола ЭД-5—100, окись алюминия — 100, полиэтилен-полиамин 10 и дибутилфталат — 10. Если кондукторную плиту изготовляют из эпоксидного компаунда методом наслаивания, то можнр применять такой состав (в весовых частях) смола ЭД-5 (ЭД-6) — 100, полиэтиленполиамин — 10, дибутилфталат — 15, железный порошок — 125—150 и стеклоткань. [c.92]

Кондукторные втулки слун аТ Для направления инструмента при сверлении, зенкерований, расточке и развертывании. Размеры постоянных втулок — по ОСТу 4922, 4923, а сменных втулок по ОСТу 4924. При сверлении малых близко расположенных одно к другому отверстий, при сверлении удаленных от кондукторной плиты отверстий, при сверлении отверстий на цилиндрических поверхностях применяют специальные кондукторные втулки. [c.119]

При обработке большого количества одинаковых деталей применяются кондукторы. Они состоят из корпуса, куда укладывается и ориентируется в определенном положении деталь, и кондукторной плиты с отверстиями и запрессованными в них кондукторными втулками для направления сверла. Каждый кондуктор предназначается для обработки только одного онределенного изделия. Кроме кондукторов, применяются универсально-сборные приспособления (УСП), состоящие из нормализованных элементов (плит с Т-образными пазами, установочных деталей — пальцев, дисков, шпонок, подкладок, направляющих, прижимных и крепежных деталей). Из них собирают приспособления для определенной операции. По окончании работы приспособления разбираются, а их де- [c.234]

Другая конструкция переналаживаемого кондуктора (рис. 19, б) предназначена для сверления радиально расположенных отверстий в валиках и шестигранниках. Обрабатываемая деталь 11 в этом кондукторе устанавливается на сменную призму 12 и закрепляется на ней с помощью Г-образной кондукторной плиты В. Последняя соединена рычагом 6 с норшнем 3 пневмоцилиндра 5. Рычаг 6 установлен на шарнирной оси 7. В кондукторной плите запрессована постоянная втулка 10, в которой установлена сменная кондукторная втулка 9. Для настройки кондуктора по заданно координате отверстия служит подвижной задний упор 15, в отверстие которого вставляются сменные опоры 14. Положение заднего упора регулируется винтом с головкой 1. Сжатый воздух с помощью ножного переключателя подается от цеховой магистрали через штуцера 2 или 4 цилиндра 5, [c.407]

ВО втулках и гайках. Оп состоит из основания 1, корпуса 9 и угольника в, на котором закреплена иризма 7. Обрабатываемая деталь устанавливается на призму и с помощью зажимного винта 5 пргокимается к регулируемому упору 8 корпуса. Шарнирная откидная кондукторная плита 2 закрепляется на корпусе 9 приспособления. [c.410]

Приспособление состоит из корпуса 9, в котором смонтированы шпиндель 2 и делительное устройство, из передвижной кондукторной плиты 3 и сменных наладок 6 (способы установки обрабатываемой детали на наладке показаны на рис. 30), Наладки устанавливаются в гнезде шпинделя 2 по шпонке 7 и закрепляются резьбовой тягой 4. За счет перемещения кондукторной плиты 5 производится установка кондукторной втулки на требуемый размер. Плита устанавливается по шкале и нониусу и затем закрепляется зажимом 14. Держатель кондукторной плиты 13. закрепленный на двух скалках 12, устанавливается на заданное от осп шпинделя расстояние и закреи.тяется зажимом 11. Поворот шпинделя на один угловой шаг осуществляется движением рукоятки 16 против часовой стрелки до упора в палец 17 ъ зависимости от положения этого переставного пальца угол [c.413]

Специализированное безналадоч-ное нрисиособление (СБП) — кондуктор (рис. 52) — предназначен для сверления отверстий в планках и направляющих шириной до 60 мм, высотой до 50 мм и длиной до 300 мм. Удлиненный П-образный корпус 9 этого кондуктора снабжен боковыми направляющими 12 и 25, но которым перемещается кондукторный суппорт 18. Последний снабжен ползуном 14 с запрессованными направляющими втулками 21, перемещающимися совместно с ним в вертикальном направлении но скалкам 13. Ползун фиксируется в требуемом положении винтом 17, который воздействует через три шарнпра на два прижимных плунжера 20. Кондукторная плита в, перемещающаяся в пазу ползуна 14, фиксируется винтом 1 с накатанной головкой. Винт 1 через промежуточный штифт 2 сообщает продольное перемещение шарику 3, благодаря чему шарик 4 заклинивается в V-образном пазу ползуна 14. Перемещение иланки 6 направляется прижимами 22 ш 19. Последний одновременно является и нониусом. По мере надобности сменные кондукторные втулки 5 заменяются. [c.444]

На плпте 1 установлена подвижная пиита 17, которая закрепляется в требуемом положении болтами 16 с гайками 15. В отверстии подвин ной плиты П нмеется сменный палец И, закрепляемый винтами 1 . К подвижной плите П и стойке 3 прикреплены нлатики 19 так, что расстояние А между ними равно расстоянию между осью сменного пальца 14 и осью кондукторной втулки 10. Обрабатываемая деталь (рычаг) устанавливается обработанным отверстием на сменный палец 14, а другой конец ориентируют призмой 21. Деталь прижимается к сменному опорному кольцу 13 сменным кольцом 12, закрепленным винтом 20 на плите 6. [c.475]

На рис. 93, б показан другой вариант наладки для выполнения операции сверления одного отверстия в бобышке рычага. В этом случае показана наладка для скальчатого кондуктора. К его корпусу 9 прикреплена стойка 7, в которой установлены два центрирующих пальца цилиндрический 4 и ромбический 8. Обрабатываемый рычаг 5 устанавливается на эти ийльцы и при опускании рукояткой 6 кондукторной плиты 2 под действием скошенного упора 3 прижимается торцом своей большой головки к буртику пальца 4. Сменная кондукторная втулка 1 вставляется в постоянную втулку и закрепляется винтом. На торце пальца 4 предусмотрена канавка, благодаря которой упрощается съем детали с пальца после сверления. [c.476]

Точность и надеягность функционирования агрегатного станка с барабанным приспособлением в значительной степени зависят от правильного выбора схемы устройства направления режущего инструмента. Кондукторные втулки размещаются в стойках приспособления, подвесных кондукторных плитах, фиксируемых на стойках барабанного приспособления или непосредственно на барабане. Направление может осз ществляться но режущему либо вспомогательному инструменту. Схемы наиравления инструмента приведены в табл. 20. [c.585]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...