Гайки с подвижной и неподвижной рукоятками

ГАЙКИ С подвижной и НЕПОДВИЖНОЙ РУКОЯТКАМИ [c.90]

Машины общего назначения для стыковой сварки. Схема простейшей машины для стыковой сварки с ручным рычажным приводом осадочно-подающего механизма приведена на рис. УП.18. Зажимное приспособление машины состоит из неподвижной и подвижной плит, на которых расположены зажимы. Подвижная плита перемещается по направляющим поворотом рычага с передачей усилия через регулировочную гайку. Цепь замыкается контактором, который включается при нажатии на рукоятку, после чего ролик опускается, нажимает на сегмент и приводит в действие систему тяг, идущих К контактору. Ток выключается через определенное время, заданное величиной осадки (после поворота рычага осадочного механизма на определенный угол), когда ролик сойдет с сегмента и контактор разомкнет цепь. [c.215]

Универсальный прихват с цилиндрическим кулачком. В отверстие прихвата 1 свободно вставлена цилиндрическая гайка регулировочного винта 3 с головкой 4. Цилиндрический кулачок состоит из нижней неподвижной половины 7 и верхней подвижной 5, управляемой рукояткой 6 [c.101]

Понижающий трехфазный трансформатор снижает напряжение сети до необходимого рабочего, а также служит для регулирования сварочного тока путем изменения расстояния между первичной 10 и вторичной 7 обмотками. Катушки вторичной обмотки неподвижны и закреплены у верхнего ярма. Катушки первичной обмотки подвижны. Сердечник 8 трансформатора собран из пластин электротехнической стали. Внутри сердечника проходит ходовой винт 9 с закрепленным внизу подпятником. В верхнюю планку крепления первичной обмотки запрессована ходовая гайка. При вращении рукоятки 4 ходового винта вертикально перемещается ходовая гайка, а следовательно, и катушки первичной обмотки. [c.22]

Рис. 3.42. Механизм управления переключением передач 1 - наружный кронштейн крепления механизма 2 - гайка крепления механизма 3 - муфта резиновая крепления основания 4 - рычаг переключения передач 5 - стопорное кольцо 6 - шайба стопорная 7 - пружина рычага 8 - чехол рычага 9 - чашка упорная 10 - уплотнитель привода 11 опора шаровая 12 - втулка опоры 13 - упор подвижный 14 - упор неподвижный (направляющий) 15 - крышка привода 16 - вал управления 17 - чехол защитный 18 - пружина возвратная 19 - втулка пистона 20 - пистон 21 - основание привода с реактивной штангой 22 крышка чехла верхняя 23 - сферическая головка (шарик рычага) 24 - втулка опорная 25 - кронштейн упора 26 - пружина подвижного упора 27 - рукоятка рычага 28 - болт стяжной 29 - гайка крепления реактивной штанги 30 - болт крепления хомута 31 - хомут 32 - (хвостовик)ползун коробки передач Д - положение рычага при установке и регулировке привода управления механизмом переключения передач, соответствующее выбору пятой передачи - заднего хода Е - нейтральное положение рычага

Универсальный. Для завинчивания и отвинчивания круглы с гаек с отверстиями в торце. Состоит он из рукоятки, неподвижного поводка и подвижного поводка, поворачивающегося вокруг оси. На концах поводков имеются штыри, входящие в отверстия отвинчиваемой гайки [c.581]

Универсальный ключ для круглых гаек с отверстиями в торце. Состоит из рукоятки, неподвижного и подвижного поводков. На концах поводков имеются штыри, входящие в отверстия гайки [c.252]

Дисковый кулачок 4 прижимается к ролику 5, закрепленному в державке 6 с резьбой. Таким образом, дисковый кулачок, во время вращения соприкасаясь с роликом, который вместе с державкой находится в неподвижной бабке упора, будет перемещать подвижную бабку вперед к детали, а на участке спада профиля ролика под действием пружины будет отходить назад. Резьба на поверхности детали получается за один оборот дискового кулачка 4 на этом цикл работы станка кончается, станок выключается путем разъединения кулачковой муфты 7. Включение для повторного цикла произво-, дится рукояткой 9 (рис. 129). Скорость вращения кулачка устанавливается сменными колесами С и О по продолжительности накатывания резьбы. Перемещением державки 6 устанавливается глубина накатывания резьбы для грубой установки — поворотом маховичка 9 червячного колеса 8, являющегося гайкой, а для точной установки — поворотом червяка 10 червячного колеса 8. [c.221]

Для обеспечения выбора наиболее эффективных колебаний при данных условиях работы иногда вибрирующие элементы имеют устройство для изменения на ходу величины кинетического момента дебаланса. Конструкция такого устройства показана на фиг. 92. Здесь левый дебаланс состоит из двух частей I к 4. Часть 1 дебаланса закреплена глухо на валу 2 ротора 3 двигателя. Часть 4 дебаланса — подвижная, навернута на вал 2, конец которого снабжен четырех-заходной резьбой. При повороте подвижной части дебаланса и с изменением угла между осями обеих частей дебаланса происходит изменение величины кинетического момента. Если обе части дебаланса направлены в одну сторону, кинетический момент Имеет максимальную величину. При противоположном направлении частей / и в случае одинаковых их формы и масс, кинетический момент дебаланса равен нулю. Во время работы двигателя обе части дебаланса вращаются синхронно с валом ротора. Однако, если подвижную часть дебаланса сместить вдоль вала 2, то она, благодаря наличию резьбового соединения, повернется по отношению к неподвижной (относительно вала) части 1 дебаланса, что вызовет изменение кинетического момента. Продольное смещение подвижной части дебаланса на ходу двигателя достигается следующим образом подвижная часть дебаланса через шарикоподшипник 6 соединена с втулкой 5, на которую навинчена гайка 8, не имеющая продольного перемещения. Гайку 8 можно вращать при помощи рукоятки 9. Наоборот, втулка 5 может перемещаться вдоль своей оси, но удерживается от вращения шпонкой 7. Таким образом, при вращении рукоятки 9 можно передвигать втулку 5 в ту или другую сторону, а вместе с втулкой будет перемещаться [c.165]

Понижающий трехфазный трансформатор с повышенной индуктивностью рассеяния служит для создания падающей внешней характеристики и регулирования сварочного тока. Сердечник 8 трансформатора стержневого типа собран из лакированных листов электротехнической стали. Сердечник разбит на две части, между которыми проходит ходовой винт 6 с закрепленным внизу подпятником 7. Катушки вторичной обмотки 1 трансформатора неподвижные и закреплены у верхнего ярма. Катушки первичной обмотки 9 подвижные. В верхней планке крепления подвижных катушек запрессована гайка. Катушки перемещают вручную рукояткой 4. Если при вращении рукоятки катушки удаляются друг от друга, то индуктивность рассеяния увеличивается, магнитная связь между ними уменьшается и сварочный ток уменьшается. Обмотки катушек выполнены из алюминиевого провода, выводные концы которого армированы медными накладками. [c.238]

На магнитопроводе трансформатора, размещенного внутри кожуха 1, установлены первичная и вторичная подвижная обмотки. В верхнее ярмо магнитопровода вмонтирована неподвижная гайка для ходового винта, один конец которого закреплен в подвижной обмотке с возможностью вращения, а другой выведен к рукоятке 4. При вращении рукоятки 4 из.меняется расстояние между подвижной и неподвижной обмотками трансформатора, вызывая изменение сварочного тока. Переход с одной ступени сварочного тока на другую осуществляется с помощью переключателя диапазонов 5. Токоуказатель 7 имеет указательную стрелку и две шкалы шкалу малых токоа и шкалу больших токов, которые размещены под стеклом около рукоятки 4. Сварочный трансформатор можно передвигать за ручку 2 или перемещать с помощью подъемно-транспортного механизма за рымболты 6. Сзарочный кабель н кабель [c.38]

Параллельны енеповоротные тиски (рис. 2) имеют основание 1, с помощью которого они крепятся болтами к крышке верстака, неподвижную губку 7 и подвижную 5. Для увеличения срока службы рабочие части губок 7 и 5 делают сменными в виде призматических пластинок 6 с крестообразной насечкой эти пластинки изготовляют из инструментальной стали У8 и прикрепляют к губкам двумя винтами. Подвижная губка 5 перемещается своим хвостовиком в прямоугольном вырезе неподвижной губки 7, вращением винта 3 в маточной гайке с помощью рукоятки 2. От осевого перемещения в подвижной губке зажимной винт 3 удерживается стопорной планкой 4. [c.9]

Муфта М. служит для включения и выключения подачи с помощью рукоятки. При перемещении рукояток на себя фрикционная муфта сцепляет червячное колесо г = 60 с полым валом XII, включая механическую подачу. Для осуществления вручную малой подачи необходимо блок зубчатых колес вала X перевести в нейтральное положение с последующим включением муфты и при вращении маховика вала XIII произойдет подача шпинделя. Плита 1 станка предназначена для установки и закрепления неподвижной колонны и стола станка. Детали больших габаритов устанавливают и закрепляют непосредственно на основании станка (стол снимается). Стол станка служит для установки и закрепления обрабатываемых деталей. Неподвижная круглая колонна 2 установлена и жестко закреплена на основании плиты 1, колонна несет на себе все узлы станка. Пустотелая подвижная колонна-гильза смонтирована на неподвижной колонне и свободно вращается вокруг своей оси и неподвижной колонны. Поворот осуществляется вручную с помощью рукоятки, расположенной на правом конце траверсы 6. С помощью механизма зажима 3 подвижная колонна фиксируется на неподвижной, чтобы предотвратить поворот траверсы в процессе работы. Последняя закреплена на наружной подвижной колонне. На траверсе установлена и перемещается в горизонтальном направлении шпиндельная бабка 7. Подъем и опускание траверсы 6 вдоль колонны 4, а также зажим ее на наружной подвижной колонне и освобождение осуществляются с помощью электродвигателя зубчатых передач г = 23 и 66, вала XV, зубчатых колес г = 16 и 54, ходового винта XVI. В нижней части ходового винта XVI, находящегося внутри колонны, имеются две гайки верхняя 7 (рис 83) и нижняя 5. Верхняя гайка вращается с винтом 1 и перемещается вместе с траверсой 3 по винту. На наружной поверхности гайки 7 расположены кулачки. Они соединяются с кулачками, расположенными на внутренней поверхности втулки 6. Нижняя гайка 5 с винтом не вращается, она соединена с втулкой 6 и движется с ней по винту. На гайке 5 имеется кольцевая наружная канавка, в которую входит вилка рычага 10. Если винт 1 не вращается, нижняя гайка занимает положение, при котором рычаг 10 с помощью толкателя 9 и рычагов 8 VI 4 удерживает траверсу в зажатом состоянии на колонне Как только приводят во вращение ходовой винт 1, верх- [c.160]

Для одновременного включения или выключения нескольких электрических цепей применяют пакетные выключатели и переключатели, которые состоят из двух основных частей контактной системы и переключающего механизма (рис. 15.7, а, б). Контактная система набирается из отдельных пакетов, каждый из которых состоит из изолятора 2 и расположенных в его пазах неподвижных контактов 5. Неподвижные контакта 5 имеют выводы, к которым с помощью винтов подсоединяются подводящие провода. В средней части изолятора расположены пружинящие подвижные контакты 7 с фибровыми искрога сительными шайбами 6. Пакеты выключателей собирают на шпильках в скобе /, после установки крышки 3 их стягивают гайками. Механизм переключения состоит из рукоятки 4 с валом, который соединен с устройством фиксированных положений выключателя в крышке 3 и механизмом мгновенно- [c.162]

Перемещение стола обеспечивается гайкой 5, закрепленной на подвижном столе 6, другой конец винта 7 направляется подшипником, закрепленным на корпусе 1. Подвижный стол приспособления снабжен тремя Т-образными пазами 9 и направляется призматическими направляющими корпуса 1 и планками 8. Регулиро-вапне зазора направляющих осуществляется винтами с контргайками 11. В случае необходимости использования стола в неподвижном состоянии он может быть застопорен винтом с перекидной рукояткой 10. [c.439]

При вращении зажимного винта в ту или другую сторо1ну он будет ввинчиваться в гайку или вывинчиваться из Нее и соответственно перемещать подвижную губку. Подвижная губка, приближаясь к неподвижной, будет зажимать обрабатываемый предмет, а удаляясь, освобождать. Неподвижная губка тисков соединена с основанием 3 центровым болтом, вокруг которого и осуществляется необходимый поворот тисков. Поворотную часть 4 тисков закрепляют в требуемом положении при помощи рукоятки 2 болтом 1. [c.10]

На рис. 12 представлена схема сварочного трансформатора ТДМ.-401У2. Трансформатор однофазный, стержневого типа. Обмотки имеют по две катушки, расположенные попарно на общих стержнях магнитопровода. Катушки первичной обмотки неподвижные и закреплены у нижнего ярма. Катушки вторичной обмотки — подвижные. Через верхнее ярмо сердечника трансформатора пропущен ходовой винт, который ввинчивается в ходовую гайку, вмонтированную в обойму подвижных вторичных катушек. При вращении ходового винта, осуществляемого с помощью рукоятки, находящейся сверху трансформатора, перемещаются вторичные катушки и тем самым изменяется расстояние между обмотками. [c.37]

Машина состоит из следующих основных частей (рнс. 40) ведущего механизма /, неподвижной державки 14, подвижной державки 16, газового коллектора 10 и резаков И. На корпусе ведущего механизма 1 закреплен корпус 9 со штангой. По штанге 8 перемещается подвижная державка резака 16. На крышке с злектроча-стью 2 прикреплена рукоятка 5, служащая для переноса машины и направления при резке вручную по разметке. В нижней части рукоятки прикреплен ролик 3, являющийся третьей опорной точкой машины. Разъем 4 служит для подводки питающего кабеля. Ручка 7 потенциометра служит для плавного изменения скорости передвижения тележки. Машина включается тумблером 6. По высоте резаки устанавливаются маховичком 12, а фиксируются гайкой 13. От брызг жидкого металла и нагрева защищает щиток 15. [c.93]

Неповорютные тиски (рис. 67) состоят из основания 7, привер-тьгааемого к столу станка болтами 6, выполненного за одно целое с неподвижной губкой 5, подвижной губки 3, прижимных планок 4, вннта 2 и упора 8. Винт при помощи рукоятки 1 ввертывается или вывертывается из гайки, укрепленной или нарезанной в теле подвижной губки. [c.121]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...