Лужение паяльником

При лужении паяльником производительность процесса значительно снижается, а качество лужения зависит от мастерства оператора. [c.286]

Лужение паяльником состоит в том, что на поверхность, покрытую флюсом, переносят небольшое количество припоя. Поверхность металла прогревают паяльником, а затем, двигая его в разных направлениях, выравнивают наносимый слой полуды. Прогревать поверхность желательно- так, чтобы паяльник прилегал к ней не только концом, но и всей рабочей боковой гранью (рис. 20). При таком способе облуживаемая поверхность нагревается быстро и равномерно. > [c.66]

Существует большое число способов пайки, например (по источнику нагрева) паяльником (простейший способ), погружением в расплавленный припой, газопламенный, лазерный, электронно-лучевой и др. (Подробнее см. ГОСТ 17349—79. Пайка. Классификация способов ГОСТ 17325—79. Пайка и лужение. Основные термины и определения.) [c.277]

Пайка. Способы пайки довольно разнообразны пайка паяльником, электродуговая, электронным лучом, лазером и др. (интересующихся отсылаем к ГОСТ 17349—71 Пайка. Способы ). Разновидностью пайки является лужение. При пайке применяются различные припои медные, цинковые, цинково-медные, серебряные и др. (см. ГОСТ 19248—73 При- [c.63]

Разрушение пленки происходит за счет кавитации в расплавленном припое, возбуждаемой носком паяльника, колеблющегося с частотой 18—22 кгц. Разрушенные частицы пленки, имеющие меньший удельный вес, всплывают на поверхности припоя, который легко облуживает очищенную поверхность металла. Залуженная таким образом поверхность алюминия может паяться обычным способом. При помощи ультразвука можно производить лужение и пайку таких деталей из алюминия и его сплавов, как например шасси, экраны, кожухи, обкладки конденсаторов, волноводы, резонаторы, провода и прочие тонкие листы алюминия, которые могут входить в сложные узлы. [c.225]

Пайка алюминия и его сплавов осуществляется с применением специальных флюсов или без флюсов, но с предварительным лужением деталей ультразвуковыми паяльниками. [c.274]

Для ультразвукового лужения деталей из алюминия и его сплавов в приборостроении используются специальные установки. Ультразвуковой паяльник УП-21 (фиг. 11) состоит из генератора и паяльника, который предназначен для лужения сравнительно небольших деталей. Последовательно с паяльником -от этого генератора работает малогабаритная ультразвуковая ванна. Лужение более крупных деталей производится на установке типа УП-31, которая отличается от УП-21 повышенной мощностью генератора и значительно увеличенным габаритом ванны. [c.286]

При работе паяльником лужение производится при плавном возвратно-поступательном движении носка паяльника без нажима его на облуживаемую деталь. [c.288]

ВОДЯТ В расплавленном припое вдоль задира, чтобы теплота паяльника передавалась через расплавленный припой основному металлу. После нанесения таким способом тонкого слоя баббита (лужения) заполняют задир окончательно, так, чтобы на всем протяжении канавки наплавленный баббит был выше уровня плоскости направляющих. [c.786]

Ультразвуковые паяльники и ванны. Для ультразвукового лужения применяют ультразвуковые паяльники и ультразвуковые ванны. Технические Данные некоторых ультразвуковых паяльников приведены в табл. 56. [c.194]

Гальванические покрытия наносят в стационарных ваннах, в конвейерных установках или во вращающихся барабанах. Этот метод применим для всех сталей, медных сплавов, никелевых сплавов, для цинковых отливок под давлением и алюминия. Для покрытий применяют не только чистые металлы, но и их сплавы Sn—Си, Sn—Zn, Sn— d, Sn—Ni и др. Лужение с помощью ультразвука можно производить паяльником или погружением в ванну с припоем (рис. 10). [c.222]

Последовательность лужения места пайки очищают от литейной корки проволочной щеткой очищенную поверхность обезжиривают ацетоном, бензином или раствором щелочи и затем наносят флюс равномерно прогревают место пайки газовой горелкой до температуры, при которой начинает плавиться припой после лужения дефекты запаивают, применяя д.чя этой цели паяльник или газовую горелку. [c.249]

Известны способы низкотемпературной пайки без применения флюсов, такие, как абразивная пайка или пайка трением. При этом способе пайки окисную пленку с поверхности алюминия можно удалить шабером, металлическими щетками, частицами абразива (асбест, металлические порошки, первичные кристаллы сплавов-припоев, в твердо-жидком состоянии и т. п.), находящимися в расплаве припоя. Для лужения алюминия применяют также абразивные паяльники, у которых рабочая часть представляет собой стержень из частиц припоя и абразива. Операция пайки осуществляется уже после абразивного лужения обеспечением плотного контакта по луженым поверхностям при температуре полного расплавления припоя возможна подпитка шва припоем. [c.266]

Существует большое разнообразие паяльников, которые различаются способом нагрева, мощностью, формой. Они могут быть с периодическим и постоянным нагревом. Паяльники с периодическим нагревом по мере их охлаждения подогреваются от постоянного источника теплоты (пламени, электрической дуги). Аккумулированная их массивной медной рабочей частью теплота расходуется на расплавление припоя и нагрев паяемых деталей. Обычно такие паяльники применяются при пайке и лужении крупногабаритных и массивных деталей. [c.537]

Пайка оловянно-свинцовыми припоями рекомендуется для работы при температурах до 150 °С. Перед пайкой концы термоэлектродов тщательно лудятся. Полуда не должна выходить далеко за пределы спая. Переход от луженного участка к нелу-женному должен быть четко ограничен. Полуда обычно наносится горячим способом (паяльником) или гальваническим осаждением из раствора. [c.221]

Ванна для лужения с ультразвуком ультразвуковой паяльник [c.41]

Ультразвуковое лужение выполняют с помощью ультразвуковых паяльников или в специальных ультразвуковых ваннах. При лужении в ультразвуковой ванне окисная пленка одновременно удаляется по всей поверхности изделия, соприкасающейся с жидким припоем. Лужение и пайка с применением ультразвука возможны при соединении деталей из многих деформируемых и литейных алюминиевых сплавов. [c.193]

При пайке луженой поверхности температура нагрева паяльника не должна превышать 250° С, так как выше этой температуры возможно нарушение сплошности слоя полуды. При пайке легкоплавкими припоями применяют обычные для этого процесса флюсы. [c.308]

Концентрированные кислоты при соприкосновении их с воздухом выделяют ядовитые газы. Очень ядовитые газы (мышьяковистый водород, окись азота и др.) выделяются при погружении металлов в кислоты для очистки от окислов, при травлении, лужении и паянии (во время соприкосновения нашатыря и кислот с горячим паяльником и обрабатываемой деталью). Все эти работы выполняются в специально отведенных помещениях, оборудованных хорошей, приточно-вытяжной вентиляцией. [c.14]

Лужение поверхности вкладыша производят двумя способами а) опускают вкладыш в ванну с расплавленным припоем на 1—2 мин., вынимают и встряхивают вкладыш, протирают концами (или паклей) с нашатырем для получения ровного слоя б) кладут на поверхность вкладыша несколько кусков полуды, лезвием нагретого и очищенного Б нашатыре паяльника быстро облуживают канавки и поверхность вкладыша. Растирают полуду концами (или паклей) с нашатырем в известковой воде. [c.240]

Легко заключить, что описанные способы пайки алюминиевых сплавов отличаются небольшой производительностью. Они пригодны и ими пользуются в слесарной практике, когда возникает необходимость спаять несколько, изделий, и мало эффективны при массовом производстве. При массовом производстве алюминиевые сплавы паяют вибрационным способом. Заключается он в следующем. Паяльник соединяют с сердечником вибратора, колеблющегося с очень большой частотой, благодаря чему сам паяльник также вибрирует и разрушает пленку окиси на поверхности спаиваемых изделий и тем самым позволяет закончить процесс пайки до повторного окисления. Этим способом паяют без применения флюсов и предварительного лужения. [c.202]

Погружением и паяльником на верстаке, . . При работе паяльником в труднодоступных местах Лужение (горячее). ............ [c.31]

Схема процесса лужения показана на рис. 206. Место пайки покрывают флюсом, затем при помощи паяльника [c.451]

Рис. 207. Схема лужения вибрационным паяльником

При пайке алюминия с помощью ультразвука лужение поверхностей производится или паяльниками, вибрирующими с ультразвуковой частотой, или в специальных ультразвуковых ванночках с расплавленным припоем. [c.451]

Лужение основного металла прн помощи ультразвукового паяльника происходит в непосредственной близости от колеблющегося конца рабочего стержня паяльника, который излучает знакопеременные волновые давления, вызывающие растяжение и сжатие частиц жидкого припоя 2. В местах наибольшей интенсивности облучения растяжения влекут за собой кавитацию жидкого припоя и между его частицами появляются разрывы, которые мгновенно заполняются воздухом или газом, имеющимся в припое, образуя мельчайшие (размером в несколько микрон) пузырьки 3.3а растяжением наступает сжатие частиц расплавленного припоя, и пузырьки немедленно после образования сжимаются, а затем захлопываются. Сжатие пузырьков вызывает повышение в них давления до сотен атмосфер, а их захлопывание сопровождается весьма большими ударными импульсами на окружающий их жидкий припой, а также на поверхность алюминиевых деталей, вызывая разрушение окисной пленки 4. Раздробленные частицы окисной пленки, обладающие меньшей плотностью, всплывают на поверхность припоя, который беспрепятственно облуживает очищенную поверхность основного металла. [c.452]

Чтобы спаять мягким припоем две поверхности, их соединяют и промывают lie To спая флюсом. Затем на конец нагретого и об-луженного паяльника набирают каплю расплавленного припоя и вводят его в зазор соединяемых поверхностей. Припой быстро охлаждается, застывает и спаянные части соединяются в одно целое, образуя плотное и прочное соединение, называемое швом. [c.354]

А4агнитно-мягкие ферриты обладают всеми механическими свойствами керамики. Они тверды и хрупки, при спекании дают усадку от 10 до 20 % и совершенно не допускают обработку резанием. Ферриты хорошо шлифуются и полируются абразивными материалами. Для точной доводки размеров и для разрезания ферритовых изделий следует применять алмазные инструменты. Склейку следует производить клеем БФ-4 по общепринятой технологии. Поверхности можно спаивать оловянньпйи припоями при условии предварительного ультразвукового лужения их оловом (паяльник одновременно должен являться излучателем ультразвука). При расчете изделий из ферритов можно принимать следующие усредненные значения их механических и тепловых параметров модуль упругости на сжатие 150 ГПа коэффициент линейного расширения 10" 1/1 °С коэффициент теплопроводности [c.190]

Рис. 10. Схема лужения с применением ультразвука а — прн работе паяльником б — при работе в ванне (/ — алюминиевая деталь 2 — окисиая пленка 3 — жидкий припой 4 — частички окисной пленки 5 — электронагревательная обмотка 6 — вибратор 7 — обмотка возбуждения вибратора 8 — генератор ультразвука

Ультразвуковое лужение можно производить с помощью ультразвуковых паяльников и в ультразвуковых ваннах. В связи с тем что при ультразвуковом лужении отмечается сильная эрозия основного металла, лужению этим способом нельзя подвергать изделия с толщиной стенок менее 0,5 мм. Применим также способ абразивиа-кавитационного лужения. При этом способе твердые частицы, находящи- [c.266]

Для бесфлюсового лужения алюминиевых сплавов, не содержащих магния, применяют специальный прибор, названный ультразвуковым паяльником (рис. 29.6), кото- [c.537]

Опфации ультразвуковой лайки и лужения освоены в производственных масштабах, и для их осуществления выпускается промышленное оборудование— ультразвуковые паяльники и ультразвуковые вашы для лужения различных типов. В табл. IX.36—IX.39 приведены некоторые сведения, относящиеся к этим процессам. [c.450]

При лужении ультразвуковым паяльником его носок, погруженный в каплю жидкого припоя, нанесенную на облуживае-мую поверхность, должен совершать плавные возвратно-поступательные движения без нажима на облуживаемую поверхность. Луженая поверхность при нормальном режиме пайки после стирания припоя блсстяш,ая, слегка шероховатая. Паять детали после лужения ультразвуковым способом следует не позднее, чем через 15 дней с момента лужения. [c.194]

Перед пайкой поверхность образцов зачищали наждачной бумагой и промывали в ацетоне. После пайки легкоплавкими припоями П0С61 и ПОС40 паяльником с предварительным лужением с флюсом 38Н образцы промывали в горячей проточной воде при [c.295]

Схема процесса лужения вибрационным паяльником показана на рис. 207. Для возбуждения продольных колебаний рабочего стержня 1 паяльника применяют маг-нитострикционные вибраторы, представляющие собой [c.451]

Перед паянием поверхность изделия очищают от жира, окислов, ржавчины и краски при помощи напильника или наждачной бумаги, а затем производят химическую очистку, используя для этой цели флюсы. В качестве флюса чаще всего применяют хлористый цинк. Для паяния меди и ее сплавов пользуются канифолью, а для паяния цинка и оцинкованных изделий — 10-процентным водным раствором соляной кислоты. Перед паянием детали, прошедшие механическую и химическую очистку, необходимо закрепить так, чтобы они во время паяния не расходились. Паяние можно производить паяльником, горелкой, погружением изделий в расплавленный припой и т. д. Простой паяльник изготовляют из красной меди в виде клина и закрепляют на железном стержне с деревянной ручкой. Вес его колеблется от 100 до 1000 г. Предварительно паяльник облудят оловом для лучшего присоединения припоя. Для этого его нагревают, а затем натирают его рабочую поверхность куском нашатыря, в желобок которого кладут крупинки олова и наносят несколько капель хлористого цинка. Нашатырем очищают паяльник от окиси меди, появляющейся на поверхности при нагревании. Паяльники бывают газовые и электрические. Луженый нагретый паяльник накладывают на подготовленный [c.330]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...