Определение диаметра длинных трубопроводов

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДИАМЕТРА ДЛИННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ [c.172]

Определение диаметра длинных трубопроводов [c.173]

Определение диаметра ё трубопровода заданной длины I для пропуска расхода С при заданном напоре /г. Решение следующее по известным Q, к я I, пользуясь формулой (76), определяют значение К, по которому из таблиц находят значение й. [c.54]

Решение третьей задачи — определение диаметра трубопровода при заданных расходе Q, длине трубопровода I и напоре Я —производится с помощью формулы (XV.3). [c.246]

В первоначальной и наиболее общей постановке задачи при проектировании трубопроводов обычно задаются расход жидкости и положения начального и конечного пунктов трубопровода в случае сложного трубопровода задача соответственно усложняется заданием ряда расходных пунктов и расходов на отдельных участках. В результате проведения топографических изысканий и сопоставления отдельных возможных вариантов на плане местности наносят трассу и строят продольный профиль трубопровода. Таким образом, при гидравлическом расчете оказываются известными также длина трубопровода и все его высотные отметки. Определению подлежат диаметр трубопровода и напор в его начальном сечении. [c.226]

Далее переходят к определению необходимого числа насосных станций и их расстановке по трассе. Для этого строят продольный профиль трассы трубопровода (рис. 179) и по известному диаметру d, кинематической вязкости перекачиваемой жидкости v и заданному расходу Q обычными методами находят суммарные потери напора по всей длине трубопровода. Это позволяет определить необходимое число насосных станций [c.247]

Гидравлический расчет трубопроводов производится или с целью определения диаметра трубопровода, предназначенного для пропуска определенного расхода жидкости, или с целью установления гидравлических характеристик трубопровода потерь напора и расхода пропускаемой жидкости (при известных диаметре и длине трубы). [c.147]

Определение диаметра трубопровода для перекачки по нему заданной жидкости с известным расходом при заданной потере напора или перепаде давления. Длина трубопровода, материал и характеристика шероховатости внутренней поверхности, а также профиль должны быть известны. [c.93]

Наиболее распространенной задачей при проектировании трубопроводов является определение потребного диаметра труб и необходимого напора насоса (или высоты водонапорной башни) по известным расходу жидкости Q и длине трубопровода I. [c.93]

Расчёт трубопроводов состоит в определении диаметра трубопровода в зависимости от его длины и заданной потери напора в данном трубопроводе. Для расчёта составляется схема трубопровода в целом с разбивкой его на участки и с нанесением на ней длин и расходов газа для каждого участка в отдельности. [c.326]

При определении характеристик УТ задача может решаться двояко. Если ведется расчет существующей передачи, то ее геометрия известна, а следовательно, известны геометрические постоянные машин, длины трубопроводов и их диаметры в просвете, а также к. п. д. машин. Если передача проектируется, то характеристики УТ отсутствуют. Тогда следует сделать предваритель- [c.42]

При вычислении длины трубопровода, эквивалентной определенному местному сопротивлению, значение необходимо умножить на диаметр этого трубопровода. [c.124]

Зная показатель вязкости разрушения, можно определять размеры критической сквозной трещины для любого уровня номинального напряжения. Эти сведения могут быть использованы для оценки сосуда высокого давления и трубопровода, изготовленных из данных материалов и имеющих определенные диаметр и толщину стенки. Поскольку размеры критической трещины могут быть точно определены для различных уровней номинального напряжения в сосуде высокого давления или трубопроводе, требуется установить допустимый размер трещины при данном уровне напряжения. Конечно, отсутствие трещины возможно в идеальном случае. Однако на практике следует допускать присутствие дефекта. Проблема состоит в том, чтобы на рациональной основе определить приемлемую длину трещины или размер дефекта. [c.187]

В связи с этим при сохранении постоянного диаметра транспортного трубопровода увеличивается скорость воздуха. Для того чтобы эта скорость по длине трубопровода находилась в определенных пределах (например, колебания ее величины не более 10%), приходится разбивать всю трассу на участки с постепенно возрастающим диаметром. В этом случае длину этих участков определяют расчетным путем из уравнения, которое учитывает термодинамические изменения состояния воздуха при постоянной температуре воздуха [c.85]

В первоначальной и наиболее общей постановке задачи при проектировании трубопроводов обычно задают расход жидкости и положение начального и конечного пунктов трубопровода. В результате проведения топографических изысканий и сопоставления отдельных вариантов на плане местности наносят трассу и строят продольный профиль трубопровода. Таким образом, при гидравлическом расчете оказываются известными также длина трубопровода и все его высотные отметки. Определению подлежат диаметр трубопровода и напор в его начальном сечении. [c.135]

Поскольку длина трубопровода определяется производственными условиями, т. е. всегда является известной (заданной), при расчете трубопровода возникают три основные задачи определение или расхода Q, или напора Н, или диаметра трубы й, т. е. три задачи по числу трех указанных параметров, связанных уравнением (6.5). [c.164]

Диафрагмы можно устанавливать на трубопроводах диаметром не менее 50 мм. Измерение производят через кольцевые камеры, внутренние диаметры которых должны соответствовать внутренним диаметрам трубопроводов. Диафрагмы можно устанавливать на вертикальных, наклонных и горизонтальных участках труб. Выбор диафрагм, а также определение необходимых длин прямых участков труб перед ними в зависимости от диаметров и видов местных сопротивлений производится в соответствии с требованиями Правил 28—64 измерения расхода жидкостей, газов и паров стандартными диафрагмами и соплами Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР. [c.261]

Оплата выполненных работ производится по результатам их обмера. Определение поверхности изоляции на плоских поверхностях трудности не представляет. Для исчисления поверхности изоляции на трубопроводах и аппаратах может служить табл. XIV, приведенная в приложении. В ней даны готовые значения поверхности изоляции в на 1 м длины трубопровода при различных диаметрах и толщинах изоляции. Остается, таким образом, только промерить длину выполненного участка и перемножить ее на величину, приведенную в соответствующей графе таблицы. [c.331]

В свою очередь, рядом других исследований, в частности, в работе [41], показано, что при наличии в трубопроводе рассредоточенных по его длине грузов возникающие сопротивления могут быть определены аналогично обычным системам пневмо- или гидротранспорта, т. е. в этом случае проводят измерения потерь давления аа прямолинейном участке трубы данного диаметра при разных количествах грузов и в широком диапазоне изменения средних по расходу скоростей воздушного потока. Такие измерения обобщают в виде типичных графиков Ар (v) при ра зличных нагрузках для определенного диаметра трубы. [c.43]

Рис. 10-23. Номограмма для определения диаметра труб Пример. Дано давление пара 13 ат, температура пара 325° С, расход пара 20 т/ч. Принято-ления, пг на 1 м длины прямого трубопровода. Решение 1) линия аЬс<1е дает искомый внутрен-

Определение диаметра трубопровода при движении е квадратичной области сопротивления возможно только по уравнению Я = AIQ , связывающему четыре величины напор Я, диаметры трубопровода на отдельных участках d — f A), их длины I и расходы Q. Обычно известны или заданы длины участков трубопровода, расход или напор, а определяются диаметры труб на отдельных участках и потери напора на них. т. е. две величины. Следовательно, даже в самых простых случаях одного уравнения недостаточно. Поэтому приходится задаваться потерями напора или диаметрами труб и соответственно определять диаметры или необходимые напоры. [c.172]

Определение диаметра трубопровода, работающего в квадратичной области сопротивления, возможно только по уравнению H=AIQ , связывающему четыре величины напор Я, диаметр трубопровода на отдельных участках d—f A), их длины I и расходы Q. Обычно известны [c.167]

Полость управления сообщается с атмосферой через трубопровод, на котором установлено устройство управления распределителем, например конечный переключатель. С ростом длины трубопровода в линии управления, т. е. по мере удаления устройства управления от золотника, сопротивление линии возрастает, а ее пропускная способность, характеризуемая эффективной площадью /вэ, уменьшается. Перепад давлений на торцах при этом также будет уменьшаться и при некотором значении = вэ)тп< соответствующем предельной длине линии управления, в полости установится постоянное давление, равное давлению, необходимому для начала движения золотника = ру. Увеличение длины линии сверх предельного значения приведет к нарушению работы распределителя — он не будет переключаться. В зависимости от диаметра трубопровода его предельная длина может ограничиваться несколькими метрами, что в значительной степени сужает область применения распределителей этого типа. Способ определения предельной длины линии управления будет подробно рассмотрен ниже. При движении золотника вправо в левую полость (см. рис. 70, а) поступает сжатый воздух из магистрали через сечение а расход воздуха из полости равен нулю, так как линия управления перекрыта. [c.190]

Определение эквивалентной длины для колен с углом поворота 90° можно производить по табл. 106, в которой в качестве обозначений приняты Ro — радиус колена и dJ — диаметр трубопровода. Меньшие значения можно принимать при относительно малоабразивных грузах (например, угольная пыль) и сравнительно небольших скоростях транспортирования. [c.642]

Зная теперь характеристики потока смеси (скорость, концентрацию) и диаметр трубопровода, определяют величину сопротивлений движению потока. Они складываются из сопротивления подъема в вертикальных или наклонных участках трубопровода и гидравлических потерь вдоль всего трубопровода и в отдельных пунктах (коленах, разветвлениях и пр.). Величину местных сосредоточенных сопротивлений приравнивают к эквивалентной длине трубопровода и таким образом получают общую расчетную (приведенную) длину трубопровода (для пневмотранспорта) или учитывают введением коэффициента 1,05—1,1 при определении общего напора (для гидротранспорта). [c.437]

Значения коэффициента /1, определенные для этих длин и диаметров питающего трубопровода с учетом инерционности жидкости во входном патрубке насоса, равны [c.110]

Поскольку отклонения величин внутренних диаметров от нормированных предусмотрены ГОСТами со знаками плюс и минус и при достаточной длине трубопровода будут взаимно компенсироваться, то эти отклонения при определении расчетных внутренних диаметров не учтены. Для стальных и чугунных труб диаметром менее 300 мм учтено уменьшение внутреннего диаметра на 1 мм за счет коррозии или отложений. Для труб диаметрам 300 мм и более такое уменьшение диаметра практического значения не имеет и поэтому не учтено. [c.4]

Во избежание дальнейшего повышения необходимого перепада давлений перед элеватором нужно весьма внимательно подойти к выбору места его установки и определению диаметра соединительных трубопроводов. Сам элеватор должен располагаться, как правило, в непосредственной близости от начала отопительной системы (первого стояка). Диаметр трубопроводов, соединяющих элеватор с системой, должен подбираться исходя из расхода смешанной воды и задаваемой удельной потери давления (на 1 м длины трубопровода) в пределах 2— 4 кГ1м -м. Нельзя подбирать эти диаметры по диаметру выходного фланца элеватора, где приняты достаточно большие скорости воды. [c.58]

Если простой трубопровод состоит из труб разных диаметров, то и в этом случае вся разность напора затрачивается на преодоление сопротивления движению. Но общие потери = Н распределяются неравномерно по длине трубопровода, а пьезометрическая линия представляет собой ломаную линию. Для определения потерь энергии (напора) на отдельных участках труб, а также в других гидравлических расчетах трубопроводоп широко используется понятие о пропускной способности или о расходной характеристике труб. Расход жидкости при равномерном движении определяется по формуле [c.164]

Третья задача. Требуется определить диаметр трубопровода й при заданных расходах Q, длине трубопровода I и напоре Н. Здесь также используем формулу (6.4), но встречаемся с затруднениями в вычислениях, так как не только неизвестно число Рейнольдса, но по отношению к искомому диаметру с1 мы получаем уравнение высших степеней или даже (при определении А по формуле Колбрука) трансцендентное уравнение. В связи с этим решаем задачу методом попыток, полагая в первом приближении наличие квадратичного закона сопротивления, при котором коэффициент А является функцией только диаметра (при заданной шероховатости стенок трубы). [c.271]

Для трубопроводов с разомкнутыми разветвлениями (типа рис. 6.4, б) наиболее сложно решаются задачи на определение диаметров труб участков по заданным расходам в них. В этом случае сначала выбирается магистраль (наиболее длинная и загруженная линия), например, линия ABDE. Последовательно суммируя уравнения Бернулли для промежуточных сечений этой линии, пренебрегая скоростными напорами, имеем [c.116]

Фиг. XV. 31. Номограмма для определения минимальной длины L прямолинейного участка трубопровода из твердого полихлорвинила, необходимой для компенсирования расширени Д/ и силы Р, действующей на крепление этого участка (а — схема трубопровода) наружные и внутренние диаметры трубопроводов в лм 1 — 160/148 2 — 135/126

В задачу гидравлического расчета водопровода может входить определение диаметра трубопровода d, расхода V, потери напора knot- При расчете длинных водопроводов учитывают только потери напора по длине, так как местные потери составляют обычно менее 10% всех потерь. При расчете коротких трубопроводов необходимо учитывать потери напора не только по длине, но и в местных сопротивлениях. [c.24]

Четв ертый тип задач. Известны длина трубопровода I, которая определяется по схеме сети, и расчетный расход Q, Как правило, возникает необходимость в определении диаметра по участкам сети и потерь напора Лдд. При решении может быть множество вариантов. Но при меньших диаметрах будут большие потери, и наоборот. Определенность вносят экономические соображения. Задаются так называемой экономичной скоростью воды в трубопроводе, которую принимают около 1,0 м/сек преобразуя формулу площади сечения, получают [c.121]

Определение эквивалентной длины 1.,кя для колен с углом поворота 90° можно производить но табл. 59, в которой Во — радиус колена и йен — диаметр трубопровода. Меньшие значения 1эьв принимают при малоабразивных грузах и небольших скоростях транспортирования. [c.337]

Один изолированный вентиль (или задв1ижка) эквивалентен определенной длине трубопровода соответствующего условного диаметра (табл. 7). [c.267]

Аналогичные расчеты были проведены для определения времени передачи сигнала от одного мембранного реле УСЭППА до другого при длинах трубопровода от 0,5 до 1,0 м. При этом передача сигнала осуществляется через каналы, профрезерованные в платах, на которых крепятся элементы. На рис. 87, а показаны зависимости времени включения реле (что соответствует изменению пневматического сигнала на его выходе от О до I, т. е. от ра = = 1 ат до Рд = 2,4 ат) от диаметра канала. На рис. 87, б показаны аналогичные зависимости для времени выключения реле. [c.226]

Для определения коррозии внутри трубопроводов или труб применяют держатель, изображенный на рис. 2. Образцы представляют полосы шириной 12,7 лш и длиной 76,2 мм. Загнутые в виде буквы П, они имеют на концах отверстия диаметром 8,33 мм. Их можно собирать и укреплять на стержне такого же диаметра, как и у стандартного держателя. Концевые диски заменяются зажип ами с проволочными спиралями. [c.1121]

При изготовлении сложная форма трубопровода не всегда может быть выдержана точно. Это, конечно, вызывает трудности при монтаже. При малом диаметре и относительно большой длине трубопровода можно согнуть трубу по месту и, совместив фланцы, добиться качественной сборки. При больших диаметрах такая незатейливая операция неосуществима. Поэтому более толстые трубопроводы, в первую очередь, магистральные, снабжаются, как правило, гибкими гофрированными элементами (сильфонами), которые в изобилии показаны на рис. ЗЛ1. На линии высокого давления сильфон усиливается подкрепляющими металлическими кольцами, расположенными в углублении гофров, а кроме того, его поверхность закрывается вулканизируемой резиновой массой. Но, вообще говоря, не всем трубопроводам быть обязательно жесткими. В некоторых случаях используются и гибкие металлические шланги, снабженные неглубокой винтовой гофрировкой. Сверху такие шланги покрываются резн-ной и металлической оплеткой, и их применение (до определен-[юго диаметра, конечно) представляет несомненные удобства при монтаже. [c.128]

В расчетных таблицах I, II. III для определенных величин диаметра условногв прохода й даны значения 1000 (. соответствующие потере напора (В миллиметрах на 1 м или в метрах на 1 км длины трубопровода. и и в м сек при различных значениях Q в л сек. [c.4]

В расчетных таблицах IV, V и VI для определенных величин диаметра условного дрохода d даны значения 1000 i, соответствующие потере напора. в миллиметрах на I м или в метрах на 1 км длины трубопровода. и г в Mj eK ирй различных расходах Q Б л сек. [c.8]

В расчетной таблице VIII для определенных величин наружных диаметров даны значения 1000 /, соответствующие потере напора в миллиметрах на 1 м ил1и в метрах на 1 км длины трубопровода, и V в м/сек при различных расходах Q в л/сек. [c.10]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...