Испытание на растяжение при высоких температурах

Испытания на растяжение при высоких температурах проводят обычно на тех же машинах, что и при комнатных температурах. Но машина снабжается печью с электрическим нагревателем. К образцу привязывают асбестовым шнуром две термопары, по которым контролируют и регулируют температуру. В качестве регулятора используют регулирующий и регистрирующий потенциометр класса точности не ниже 0,5. Новую печь проверяют на равномерность поля температур в районе образца, Стремятся к тому, чтобы колебания температуры по длине образца не превышали Ч - 2°. Допускается колебание температуры при проведении испытания 3° от заданной. Продолжительность нагрева до заданной температуры не должна превышать 1 ч, а время выдержки при заданной температуре для прогрева образца и стабилизации работы печи —20—30 мин. [c.58]

Результаты испытания на растяжение при высоких температурах зависят от скорости нагружения. Особенно заметно влияние скорости нагружения на предел текучести. Чем больше скорость нагружения, тем выше предел текучести. При испытании пятикратного образца [c.59]

Кратковременные испытания на растяжение при высокой температуре выполняют на обычных разрывных машинах с автоматической записью диаграммы растяжения. Образец нагревают в электрической печи. Скорость движения головки машины должна быть порядка 1,2— [c.436]

Таблица 2.1. Сопоставление основных параметров стандартных методик испытаний на растяжение при высокой температуре

Комитет по ползучести Общества черной металлургии. Результаты испытаний на растяжение при высоких температурах, 5-е сообщение, 1972 [c.275]

Необходимо учитывать, что при испытаниях на растяжение при высоких температурах исчезает четко выраженный предел текучести. В этом случае необходимо определение условного предела текучести. Кроме того, надо иметь в виду, что диаграммы, характеризующие изменение свойств материала в зависимости от температуры, имеют различный вид для различных материалов. [c.110]

Методика испытаний на растяжение при повышенных температурах регламентирована ГОСТ 9651—73. Результаты испытаний на растяжение при высоких температурах зависят от скорости нагружения. Для испытаний на растяжение при высоких температурах скорость нагружения определена интервалом (0,04—O,l)fo мм/мин, где k — начальная длина образца. Поэтому испытания на растяжение при высоких температурах проводят на разрывных машинах с механическим нагружением и гарантированной скоростью растяжения (например, ИМ-4Р, ИМ-12Р и др.). [c.16]

Для деталей, работающих при высоких температурах, в ряде случаев необходимо знать твердость при рабочих температурах. Твердость при высоких температурах не является сдаточной характеристикой и может применяться для оценки состояния металла при отсутствии возможности проведения механических испытаний на растяжение при высоких температурах. [c.27]

По ГОСТу 9651—61 для испытания на растяжение при высоких температурах применяют цилиндрические и плоские образцы стандартной расчетной. длины. Для крепления в захватах цилиндрические образцы имеют на головка ( резьбу, плоские — отверстия для шпилек или заплечики. Отклонения по диаметру рабочей части цилиндрических образцов не должно превышать +0,1 мм, а по ширине плоских образцов +0,2 мм. [c.124]

Результаты испытаний на растяжение при высоких температурах зависят от скорости нагружения. Особенно заметно влияние скорости нагружения на предел текучести — чем больше скорость нагружения, тем выше предел текучести. При испытании пятикратного образца диаметром 10 мм из углеродистой стали в интервал температур 400—500° С со скоростями нагружения 2 и 0,2 мм/мин можно получить пределы текучести, отличающиеся на 15—20 МПа. Поэтому испытание на растяжение при высоких температурах производят с определенной скоростью перемещения подвижного захвата. Эта скорость должна находиться в пределах (0,04—0,10) 1о мм/мин, где /о — начальная расчетная длина образца. [c.20]

Несмотря на то, что за последние годы получили широкое распространение такие совершенные методы горячих испытаний на растяжение, как ползучесть и длительная прочность, все же кратковременное испытание на растяжение при высоких температурах не утратило своего значения. [c.40]

В соответствии с этим в качестве нагружающего механизма для кратковременных испытаний на растяжение при высоких температурах могут быть использованы обычные разрывные машины, как рычажные, так и гидравлические, при условии, если их рабочий ход и расстояния между колоннами и другими частями станины достаточны для установки образца, размещения печи, удлинительных штанг и т. д. Лишь в отдельных исключительных случаях для горячих испытаний на обычное растяжение применяют машины, построенные специально для этой цели. [c.40]

Ранее испытания на ползучесть и длительную прочность проводились только на цилиндрических образцах. В последние годы для длительных испытаний на растяжение при высоких температурах, наряду с цилиндрическими, стали применяться также плоские образцы, что, естественно, потребовало соответствующих изменений в конструкции экстензометров. [c.144]

В данной работе студенты проводят кратковременные испытания на растяжение при высоких температурах и определяют зависимость предела прочности и удлинения стали при растяжении от температуры испытания. Попутно знакомятся с методикой испытания металлов при высоких температурах и с установками, на которых производятся как кратковременные, так и длительные испытания. [c.207]

Длительная прочность - прочность материала, находящегося длительное время в напряженном состоянии при высокой температуре. Она характеризуется пределом длительной прочности - напряжением, которое вызывает разрушение материала при заданной температуре. Предел длительной прочности чаще всего получают в испытаниях на растяжение при высокой температуре. Длительная прочность большинства материалов с ростом температуры снижается. Сопротивление ползучести и длительная прочность наряду с жаростойкостью - важные характеристики при выборе жаропрочных сплавов. [c.174]

ИСПЫТАНИЕ НА РАСТЯЖЕНИЕ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ [c.93]

Результаты кратковременных испытаний на растяжение при высоких температурах приведены на рис. 9 (обработка нормали- [c.1275]

Результаты кратковременных испытаний на растяжение при высоких температурах образцов малоуглеродистой стали, содержащей 0,13% С, 0,25 /о 51, 0,44 /о Мп, 0,026% 8, 0,018 / Р, 0,06% Сг, 0,17 / N1, приведены в табл. 3, [c.833]

Механические свойства сплава нимоник 95 при высоких температурах по данным кратковременных испытаний на растяжение при высоких температурах [c.742]

Для кратковременных испытаний на прочность применяют обычные машины, как и для статических испытаний при комнатных температурах, но снабженные нагревательными устройствами. Общий вид конструкции машины ИМ-4Р для кратковременного испытания образцов на растяжение при высоких температурах показан на рис. 51, а. [c.105]

Жаропрочностью называется способность материала сопротивляться пластическим деформациям и разрушению при высоких температурах. Оценивается жаропрочность испытанием материала на растяжение при высоких температурах. Так как напряжение, вызывающее разрушение металла в условиях повышенных температур, сильно зависит от продолжительности приложения нагрузки, при тестировании материала учитывается время действия нагрузки. По сопротивлению пластической деформации определяется предел ползучести, а по сопротивлению разрушения — предел длительной прочности. [c.97]

Испытания на растяжение при высоких температурах, проводимые при обычном статически быстро возрастающем нагружении в течение ко1эоткого промежутка времени, называются кратковременными испытаниями. [c.105]

В табл. 2.1 сравнивают основные стандартизованные параметры различных методик испытаний на растяжение при высокой температуре, принятых в разных странах. В Японии стандарт JIS G0567 (1966 г.) относится к сплавам на основе железа, поэтому интервал температур испытаний составляет 300—1000 °С. Часто необходимо определять свойства при растяжении и других металлических материалов, например жаропрочных сплавов на основе никеля. Поэтому разрабатывают [5, 6] стандарты на методику их испытаний. При этом допустимый интервал температур [c.45]

Тайра С. Результаты испытаний на растяжение при высоких температурах (2-е сообщение Комитета по ползучести), Тэцу то хаганэ, 1969, т. 55, № 10, с. 932 [c.275]

Некоторые мелкозернистые материалы в испытаниях на растяжение при высокой температуре и низкой скорости деформации могут растягиваться без шейкообразования до необычайно больших удлинений — порядка 1000%. Тогда говорят, что такие материалы ведут себя сверхпластично. Сверхпластичность — это поведение, а не четко определенное явление, как, например, сверхтекучесть в жидком гелии. Поэтому нет четкого определения сверхпластичности и не существует ее единой теории. [c.228]

Фиг. 153—154. Разрушения по границам зерен. Испытания на растяжение при высоких температурах М. Мэнджойна.

Кратковременные испытания на растяжение при высоких температурах можно производить на обычных разрывных машинах — рычажных и гидравлических. Для испытаний, сотро в ождающихся экстензометричес-ким и измерениями малых деформаций, це- [c.93]

Кратковременные испытания на растяжение при высоких температурах (в вакууме) показали, что предварительная обработка н способ получения молибдена и его сплавов оказывают существенное влияние на механические свойства. Так, рекристалли-зационный отжиг заметно снижает предел прочности при комнатной и повышенных температурах и повышает пластичность в интервале 815—1100° (рис. 78). Даже раз- [c.1319]

Кратковременные испытания на растяжение при высоких температурах можно производить на обычных разрывных машинах — рычажных и гидравлических. Для испытаний, сопровождающихся экстензоме-трическими измерениями малых деформаций, целесообразнее применять машины рычажного типа небольшой мощности. [c.72]

Результаты кратковременных испытаний на растяжение при высоких температурах пяти плавок стали типа Х18Н11Б с содержанием ниобия до 1,5% приведены в табл. 16. [c.849]

Уже проведение кратковременных испытаний на растяжение при высоких температурах (в вакууме) показало, что предварительная обработка и способ получевия молибдена и его сплавов оказывает существенное влияние на характеристику механических свойств. Так, рекристаллизационный отжиг заметно снижает предел прочности при комнатной и повышенных температурах и повышает пластичность в интервале 815—1100° (рис. 67). Даже разница в условиях спекания порошкообразного молибдена — в вакууме или в водороде — связана с получением неодинаковых значе- [c.881]

Уже проведение кратковременных испытаний на растяжение при высоких температурах в вакууме показало, что предварительная обработка и способ получения молибдена и его сплавов оказывают существенное влияние на характеристики механических свойств. Так, рекристаллизационный отжиг заметно снижает предел прочности при ко.мнатной и повышенных те.мпературах и повышает пластичность в интервале температур 815—I ЮО С (фиг. 175). Даже разница в условиях спекания порошкообразного молибдена (в вакууме или в водороде) оказывает определенное влияние на механические свойства. Сравнение кривых деформации образцов молибдена, изготовленных методом порошковой металлургии и путем плавки в вакуумной печи, показано на фиг. 176. При понижении температуры испытания влияние способа изготовления молибдена на ход кривых деформации проявляется особенно резко. Это послужило основанием к проведению серийных испытаний молибдена на растяжение при различных температурах (фиг. 177) оказалось, что критическая температура перехода молибдена из вязкого в хрупкое состояние (определялась в основном по значениям относительного сужения) достаточно высока, и это следует учитывать при конструктивных расчетах. Дальнейшие испытания показали также, что критическая температура зависит от скорости деформации, условий нагружения, величины зерна и наличия загрязнений, в первую очередь углерода, кислорода и азота, образующих с молибденом твердый раствор. [c.764]

В большинстве опытов, относящихся к пoлзyчetти, исследуют постепенное удлинение материала при длительном растяжении. Образцы, применяемые при испытании на растяжение при высокой температуре, подвергают действию некоторой постоянной нагрузки и температуры, и при этой нагрузд е исследуют прогрессирующую ползучесть. Результаты таких опытов для данной температуры и для различных значений нагрузки можно представить кривыми время — удли- [c.435]

Нагружающие механизмы и приспособления. Нагружающими механизмами для кратковременных испьуаний на растяжение при высоких температурах могут служить обычные разрывные машины, рычажные (Мора и Федергафа, Лозенгаузена и др.) и гидравлические (Амслера). Испытания, сопровождающиеся экстензометрическими измерениями малых деформаций, производятся на машинах рычажного типа небольшой мощности. Гидравлические машины для таких испытаний могут применяться, если в процессе их работы не замечается спадания нагрузки. Для горячих разрывных испытаний рекомендуется пресс Гагарина или машина ЦНИИТМАШ ИМ-4Р. Последняя не требует применения реверсора, который при нагревании может исказить результаты испытаний. [c.49]

На рис. 3.8 представлены кривые, построенные по средним результатам испытаний на длительную прочность сталей трех марок, проведенных в Государственном научно-исследовательском институте металлических материалов (на этих же материалах получены результаты йспытаний на растяжение при высоких температурах, приведенные на рис. 2.4). Кривые длительной прочности, показанные на рис. 3.6, в некотором узком временном интервале могут рассматриваться как прямолинейные в широком временном интервале (рис. 3.8) кривые изогнуты вниз. [c.57]

Фрактографическйй анализ поверхностей изломов образцов после испытания на растяжение при комнатной температуре показал, что все железомарганцевые сплавы высокой чистоты и 7-сплавы промышленной чистоты разрушаются транскристаллитно вязко. Увеличение содержания примесей внедрения в сплавах промышленной чистоты сопровождается изменением характера разрушения и повышением температуры порога хладноломкости, что нагляднее всего просматривается на а-сплавах. [c.163]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...