Вальцы (табл

Ковочные вальцы (табл. 27) предназначены для получения фасонных заготовок под последующую штамповку [c.193]

Решением СЭВ серийное производство прицепных виброкатков и поставка их странам социалистического содружества поручено ГДР. В ГДР серийно выпускаются прицепные виброкатки со взаимозаменяемыми гладкими, кулачковыми и решетчатыми вальцами (табл. 40). [c.149]

Принятые диапазоны поверхностей нагрева вальцов, их диаметра и длины (табл. 52) создают возможность применять сушилки конструктивно нормализованного ряда в различных отраслях промышленности для сушки различных материалов. [c.165]

Ковочные вальцы отечественного производства изготовляются четырёх размеров (табл. 1). [c.680]

Для снятия внутренних напряжений и придания пластичности материал термически обрабатывается (табл. 3) с последующей химической очисткой, промывкой и сушкой. Толщина трубки контролируется взвешиванием. Требуемую форму поперечного сечения (предварительную или окончательную) получают плющением на эксцентриковых прессах, вальцах или волочильных станах. Плющение а зависимости от толщины стенок трубки производят за одну или несколько операций. [c.809]

Выбранная степень развальцовки обязательно должна проверяться и уточняться на опытных образцах. Для котлов низкого и среднего давлений вальцуются ва опытных образца с установочным расстоянием, взятым по табл. 4-3, 13 195 [c.195]

Основной конструктивной характеристикой вальцов является размер валков диаметр и длина рабочей части. В табл. 3.2 приведены технические характеристики отечественных вальцов, применяемых в основном и ре- [c.117]

Вальцы ковочные закрытые (табл. 29) предназначены для изготовления поковок и промежуточных заготовок в горячем состоянии. В автоматизированном исполнении ши оснащены манипулятором и механизмом загрузки. [c.309]

Характерное автоматизированное оборудование приведено в табл. 32 с указанием типа, массы поковок и производительности. В настоящее время наибольшее применение находят автоматизированные ковочные вальцы. [c.358]

Классификация процессов вальцовки приведена на рис. 24. Наиболее широко в настоящее время применяют формовочную вальцовку. Типы вальцов и их применение приведены в табл. 13, основные параметры см, т, 1, табл. 29—32. [c.365]

Сушилка состоит из вальцовой части, в которой осуществляются формование и предварительная подсушка материала в канавках трапецеидального сечения, нанесенных на поверхность вальца, и ленточной части, в которой материал досушивается до требуемой конечной влажности. Технические данные вальцовой и ленточной частей сушилок, выпускаемых Глазовским заводом химического машиностроения, приведены в табл. 4.56. [c.263]

Во второй схеме меньше кинематических цепей, и они короче например, четыре контура цепных передач привода вальцов в первом варианте заменены здесь одним контуром клиноременной передачи, намного укорочены и другие цепи, два редуктора заменены о ним и т. д. В табл. 1 приведены данные о количестве основных алей и узлов в рассматриваемых кинематических схемах. Эти ше показывают, что у комбайна КК-3 на 12% меньше зубча- [c.17]

Классификация процессов вальцовки приведена в табл. 16, а применяемые типы вальцов — в табл. 17. [c.184]

Для ковочных вальцов С-162, конструкции Воронежского завода КПО имени М. И. Калинина с диаметром штампов О = 320 мм зависимость от АЛ можно определить из табл. 24. [c.202]

Ротационные машины — кузнечно-штамповочные машины, в. которых преодоление сопротивления деформированию происходит при вращении рабочего органа с инструментом или заготовки при непрерывном перемещении зоны контакта заготовки с инстру.ментом. Характер воздействия инстру.мента на поковку— квазистатический (см. табл. 27.1). Главным параметром этих машин. может быть номинальное усилие или номинальный крутящий момент. Поскольку технологический цикл достаточно продолжителен (как правило, включает несколько оборотов рабочего инструмента), большинство машин аккумуляторов не имеет. В машинах же с пиковым характером работы (например, ковочных вальцах) в качестве аккумуляторов применяют маховики. [c.8]

Наиболее распространенной технологической схемой отделки дверных полотен (жесткими обрезиненными вальцами) является приведенная в табл. 9-4. [c.263]

Прицепной виброкаток ПВК-25 (табл. 25 и фиг. 90) имеет два полых металлических вальца, расположенных на одной линии, перпендикулярной к тягачу. Вибратор с вертикальными направленными колебаниями расположен между вальцами и закреплен на раме. Колебания вибратора передаются вальцам через раму и их оси. [c.130]

Зг = Зга/ — ширина площадки контакта вальцов с уплотняемой поверхностью Г1, Гг —I радиусы заднего и переднего вальцов f — коэффициент сопротивления качению катка (см. табл. 8). [c.241]

О Наполнители предварительно обрабатывались силаном при перемешивании на вибро-мельниде высушивались в термостате при 110 С в течение 1 ч. Приготовление образца обработанный наполнитель и сополимер перемешивались на вальцах при 121 С и прессовались при 188 в течение 20 мин. Состав композита (вес. %) полипропилен (фирмы Sheet hemi al 5524-1)—50, наполнитель — 50. Цифры в скобках — фирма-изготовитель, табл. 29. [c.161]

Наполнитель предварительно обрабатывался силаном (в количестве 0,7%) на вибро-мельнице Поликарбонат Lexan 141-111 (фирмы General Ele tri ) и волластонит в количестве 100% (фирма-изготовитель 1, табл. 29) перемешивались на вальцах при 229—241 °С и полученная смесь прессовалась при 199—221 °С. [c.166]

Автоматизированное оборудование приведено в табл. 3. Наибольшее применение находят автоматизированные КГШП, ГКМ, ковочные вальцы, электровысадочные машины. [c.231]

Один пробный конец трубы вальцуется со степенью развальцовки, выбранной согласно даиным табл. 7-6, второй пробный конец вальцуется со степенью развальцовки на [c.109]

Основной расчетной величиной при проектировании вальцовых сушилок является греющая поверхность frp. Если известны значения удельной производительности Аг (табл. 2.78), то после составления материального баланса и определения W рассчитывают Ftp WIAf. По frp определяют необходимое число вальцовых сушилок. При известной толщине пленки 6, наносимой на валец окунанием, определяют частоту вращения вальца, об/мин [c.193]

Для котлов высокого давления вальцуются два опытных образца со степёнью развальцовки, взятой по табл. 4-4, и два образца со степенью развальцовки, увеличенной на 0,3 мм против данных табл. 4-4. [c.196]

Для достижения определенного цвета и стоимости в эту рецептуру могут быть внесены значительные изменения. Такого рода составы можно изготовлять с применением сополимеров хлористого винила, описанных в следующем разделе. Входящие в рецептуру вещества смешивают в смесителе Бенбери или на смесительных вальцах для резиновых смесей в пластичную массу, которая подается в каландр еще совсем горячей и поэтому относительно мягкой. Продолжительность смешения компонентов можно снизить, применяя приведенные в табл. 115 смолы типа ЕР. [c.565]

Вальцы ковочные консольные одно-и миогоклетьевые (табл. 30) предназначены для изготовления поковок и промежуточных заготовок в горячем состоянии. [c.309]

Если конструкцией предусмотрена постановка шурупов, то на шпангоут накладывают шаблон с шипами, расположенными в местах установки шурупов, ударяют по шаблону несколько раз киянкой или прокатывают его вместе со шпангоутом в вальцах. Шипы шаблона оставляют на шпангоуте наколы, по которым сверлят отверстия под шурупы, руководствуясь табл. 48, 49 и 50. [c.259]

Некоторые пластмассы при нагреве, не достигающем температуры разложения, способны размягчаться, легко деформироваться и даже плавиться без существенного изменения структуры и свойств после охлаждения. Поэтому их можно неоднократно нагревать и обрабатывать давлением в вальцах, прессах и пр. Такие пластмассы называют термопластичными или термопластами. Их изготовляют в виде листов, стержней, профилей, труб, которые затем с повторным нагревом подвергают гибке, вырубке, штамповке, прессованию и сварке. Некоторые свойства термопластов приведены в табл. 134, а сортамент выпускаемых промышленностью пластмасс и области их применени я — в табл. 135. [c.392]

Следует учесть, что на фрикционных прессах нецелесообразно производить протяжку и подкатку заготовки. Если по расчету такие операции необходимы, то приходится изготовлять требуемую заготовку переменного сечения на дру гой машине (ковочных вальцах, гори зонтально-ковочной машине, молоте) форму и размеры промежуточной за готовки определяют на основании рас четной заготовки (эпюры диаметров) как и в случае молотовой поковки Рекомендации по выбору объема за усенца см. далее. Следует, по возмож ности, заготовки переменного сече ния штамповать выдавливанием (см табл. 2, поз. 4) на том же фрикционном или на отдельном прессе (фрикцион ном или кривошипном). Применение многоштучной штамповки в окончательном ручье значительно упрощает процесс по заготовительным переходам и повышает производительность штамповки. При невозможности изготовлять промежуточную заготовку на отдельном агрегате или выдавливать ее на фрикционном прессе необходимо упростить процесс по заготовительным переходам, заменив протяжку или подкатку более простыми переходами — пережимом или формовкой. [c.89]

Резина представляет собой рулонный материал, полученный механической обработкой на вальцах смеси каучука с различными веществами — серой, сажей, битумом, меюм и др. Наиболее важной добавкой является сера, содержащаяся в мягкой ре ине в пределах от 2 до 4%. Мягкая резина обладает химической стойкостью в растворах всех минеральных кислот средних концентраций (за исключением азотной), в растворах щелочей и различных солей, Пр) ме. яется резина (марок 1976, 2566 и 829) для обкладки ресер-вуаров для хранения кислот, травильных ванн, различ ных химических аппаратов и деталей к ним (мешалок, валов и т. п.). Физико-механические свойства приведены в табл. 7. [c.67]

По способу подвода тепловой энергии сушка подразделяется на конвекционную (передача тепла происходит при непосредственном соприкосновении окрасочного слоя с циркулирующим горячим воздухом) радиационную (при помощи облучения окращенных изделий инфракрасными и ультрафиолетовыми лучами) за счет аккумулированного тепла предварительно нагретого конвекционным, терморадиационным или контактным способом изделия отверждение зажелатинированного окрасочного слоя в прессах или прокаткой нагретыми вальцами. Режимы сушки некоторых лакокрасочных материалов приведены в табл. 9-3. [c.260]

Кулачковые катки Д-130Б и Д-220Б (табл, 21 и фиг. 74). Основным рабочим органом прицепных кулачковых катков являются вальцы сварной конструкции [c.107]

Трехвальцовый двухосный каток Д-260 (табл. 24 и фиг. 85) среднего типа, состоит из рамы, двигателя, коробки перемены передач, вальцов, рулевого управления и смачивающего устройства. [c.122]

Моторный каток Д-399А двухвальцовый двухосный (табл. 24) тяжелого типа, состоит из рамы, двигателя, коробки перемены передач, вальцов и механизма управления. [c.125]

Моторный каток Д-400А (табл. 24 и фиг. 87) тяжелого типа отличается от катка Д-399А только наличием дополнительного вальца. [c.126]

Виброкаток Д-317Б (табл. 26 и фиг. 96) является виброкатком тяжелого типа и предназначен для уплотнения гравийно-щебеночных, черных и асфальтобетонных дорожных покрытий при строительстве автомобильных дорог. Он состоит из рамы, двигателя, ведущего и ведомого вальцов, вибровальца, реверсивного механизма, коробки перемены передач и механизма управления. [c.135]

Обычно шахтная печь имеет объем около 50 съем с I этой печи около 1 т готового шамота в сутки. Увеличение давления дутья повышает производительность печи. Реконструкция шахтной лечи — установка яополнительных горелок в зоне подогрева, подбор оптимального сечения шахты в различных горизонтах, работа на подсушенном прочном брикете из пресс-вальцов — значительно улучшает ее работу. Производительность печи возрастает на 25—30%, удельный расход топлива сокращается до 90—100 кг/т условного топлива и увеличиваются степень спекания шамота до 3—5% водопоглощения) и равномерность этого спекания. Достоинством шахтных печей является небольшой пылеунос. Так как на многих заводах продолжают функционировать шамотнообжигательные шахтные печи, то реконструкция и механизация их позволят получить высококачественный шамот при пониженном расходе топлива и электроэнергии (см. табл. 25). [c.185]

Смесь приготовляют на тех же машинах, что и резиновые смеси Обработку на вальцах лучше всего производить при 50—70° С. Для вулканизации пригодны перекиси, амины и изоцианаты, применяют также облучение - или у-лучами. В качестве наполнителей при вулканизации перекисями наиболее пригодны специальные сорта кремнекислоты, а при вулканизации аминами — сажа обычно в смесь идет 10—30% наполнителя. Мягчители фталаты, себа-цинаты или фосфаты — следует добавлять только при вулканизации аминами. Изделия изготовляются прессованием, экструзией, каландрированием, промазкой. Эластомер кел-ф рекомендуется для длительной эксплуатации при температуре 260° С. Свойства эластомера приведены в табл. 35. [c.98]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...