Термическая обработка режущих и измерительных инструментов

В результате низкого отпуска остаточные напряжения у закаленной стали значительно уменьшаются, твердость при этом сохраняется высокой, а хрупкость уменьшается. Низкий отпуск применяют при термической обработке режущего и измерительного инструмента, шарикоподшипников, постоянных магнитов, деталей счетно-решающих устройств, работающих в условиях трения и т. п. Средний [c.123]

Типовые режимы термической обработки режущего и измерительного инструмента из легированной стали [c.209]

Термическая обработка режущих и измерительных инструментов [c.297]

Наилучшими качествами обладает основная электросталь. Она чище мартеновской как в отношении фосфора, серы и газов, так и по неметаллическим включениям. Электросталь идет на самые ответственные детали, подвергаемые термической обработке, в частности ее широко применяют для изготовления режущего и измерительного инструментов. [c.131]

Стали инструментальные легированные (ГОСТ 5950—73), применяемые для изготовления штампов пресс-форм для литья под давлением, режущего и измерительного инструмента, обладают высокой твердостью, хорошо сопротивляются износу и ударным нагрузкам при повышенных и высоких температурах. Кроме этого, стали, идущие на изготовление инструмента высокой точности, должны обладать незначительной деформацией при термической обработке. Этим требованиям удовлетворяют современные легированные стали, в состав которых, кроме железа, углерода, марганца и кремния, входят также легирующие элементы хром, вольфрам, ванадий, молибден, никель. [c.137]

Электросталь идет на самые ответственные детали, подвергаемые термической обработке. В частности, ее широко применяют для изготовления режущего и измерительного инструмента. [c.87]

Зернистость и твердость кругов для шлифования резьбы (табл. 14) устанавливаются в зависимости от шага резьбы используемый абразивный материал — белый электрокорунд или зеленый карбид кремния связка — керамическая. Точную резьбу ответственных режущих и измерительных инструментов (метчиков, резьбовых калибров и т. п.), как правило, шлифуют после их термической обработки. Мелкие резьбы с шагом 1—1,5 мм чаще всего шлифуют без предварительного нарезания. [c.59]

Точную резьбу ответственных режущих и измерительных инструментов (метчиков, резьбовых калибров и т. п.), как правило, шлифуют после их термической обработки. Мелкие резьбы с шагом от 1 до 1,5 мм чаще всего шлифуют без предварительного нарезания. [c.191]

С HR 58—63), но если деталь не имеет вязкой сердцевины, то она не выдерживает динамических нагрузок. Поэтому низкому отпуску подвергают детали после термической обработки, приводящей к поверхностному упрочнению, для повышения твердости и износостойкости при сохранении высокого сопротивления динамическим нагрузкам из-за высокой пластичности сердцевины (т. е. после поверхностной закалки и процессов химико-термической обработки — цементации, цианирования или нитроцементации). Низкому отпуску подвергают также режущий и измерительный инструмент из углеродистых и низколегированных сталей, детали подшипников качения, основными требованиями к которым являются высокая твердость и износостойкость. [c.72]

Режимы термической обработки легированной стали, применяемой д,1<я изготовления режущего и измерительного инструмента [c.296]

В технологии восстановления инструмента, особенно режущего и измерительного, как правило, не применяется термическая обработка, поскольку это приводит к искажению из-за термических деформаций геометрических форм и размеров инструментов. [c.144]

Инструментальные углеродистые стали (ГОСТ 1435—54 ) содержат углерода от 0,65 до 1,35% и марганца до 0,4%. Эта сталь применяется для изготовления режущего, измерительного, штампового и другого инструмента после соответствующей термической обработки (закалка и отпуск). [c.32]

Если медиана расположена в пределах внутренних границ, а крайние точки вышли за внешние границы, следует немедленно найти причину повышенного разброса размеров и устранить найденную причину (износ станка или оснастки на нем погрешность измерения или измерительного инструмента повышенная вибрация режущего инструмента, оправки или патрона при термической обработке — не выдерживается время нагрева деталей и т. п.). [c.151]

Могут быть случаи, когда Средние значения настройки на-.ходятся в пределах пунктирных границ, а Разброс перешел границу. В этих случаях следует найти причину повышенного разброса размеров (износ станка или его оснастки погрешность измерения или измерительного инструмента повышенная вибрация режущего инструмента, оправки или патрона при термической обработке не выдерживается время нагрева деталей и т. п.) и устранить эту причину. [c.155]

Углеродистую инструментальную качественную сталь, согласно ГОСТ 1435—64, обозначают так У7, У8, У9, У10, У11, У12, У13. Буква У обозначает сталь углеродистая инструментальная , а цифра показывает среднее содержание углерода в десятых долях процента, например, в стали У9 содержится в среднем 0,9 /о С. Из этих сталей изготовляют режущий, измерительный и штамповый инстру- мент. После термической обработки инструменты обладают высокой прочностью и твердостью (до НЯС 60—65), а также высокой износостойкостью, что важно для сохранения формы и размеров инструмента. [c.142]

В отличие от режущих инструментов термическая обработка проводится таким образом, чтобы затруднить процесс старения, который происходит в закаленной стали и вызывает объемное изменение, недопустимое для измерительных инструментов. Причинами старения служат частичный распад аустенита, превращение остаточного аустени-та и релаксация внутренних напряжений, вызывающая пластическую деформацию. Для уменьшения количества остаточного аустенита закалку проводят с более низкой температуры. Кроме того, инструменты высокой точности подвергают обработке холодом при температуре ( 50)-(-80) °С. Отпуск проводят при 120-140 °С в течение 24-48 ч. Более высокий нагрев не применяют из-за снижения износостойкости. [c.408]

В книге рассмотрены конструкции измерительных и режущих инструментов и приспособлений и описаны технологические процессы их изготовления и ремонта, даны рекомендации по выбору материалов для них, приведены сведения о термической обработке инструментов,. об организации инструментального производства и технике безопасности. [c.2]

Постоянство размеров и формы достигается специальной термической обработкой измерительных инструментов, во многом отличающейся от обработки режущих инструментов и штампов. [c.60]

Работа по изготовлению контрольно-измерительных и режущих инструментов требует выполнения разнообразных и сложных операций точной разметки, сложных измерений, точного сверления, развертывания, нарезания резьбы, фигурного опиливания, припиловки пазов и отверстий, шабрения, плоского и профильного шлифования, термической обработки инструментов, притирки и доводки закаленных деталей, полировки обработанных поверхностей. [c.7]

Термическая обработка относится к числу важнейших технологических процессов, применяемых в инструментальном производстве. Все режущие и контрольно-измерительные инструменты подвергаются термической обработке. Основными операциями термической обработки инструментов являются отжиг, нормализация, улучшение, закалка, отпуск, старение. [c.31]

Для чего нужна термическая обработка измерительного и режущего инструмента [c.155]

К инструментальным сталям относятся многочисленные и разнообразные по составу и условиям обработки стали, которые приобретают после термической обработки определенные структуру и свойства, необходимые для обработки материалов давлением (штамповые стали), резанием (режущие стали) и для выполнения измерений (стали для измерительных инструментов). [c.1185]

Инструментальную сталь используют для изготовления режущих, измерительных и других инструментов она делится на качественную и высококачественную. Сталь качественная обозначается буквой У и цифрой, указывающей массовое содержание углерода в десятых долях процента (например, У7, У8 и далее до У13). Сталь инструментальная высококачественная содержит меньше примесей серы и фосфора, чем качественная при маркировке добавляют букву А (например, У8А). Выбор марки стали и термическая обработка ее зависят от назначения инструмента. [c.79]

Отпуск стали - необходимая и заключительная операция термической обработки, в результате которой формируются окончательная структура и свойства стали. При отпуске снижаются и устраняются внутренние закалочные напряжения, повышаются вязкость и пластичность, несколько понижается твердость. В зависимости от температуры наг рева различают отпуск низкотемпературный, среднетемпературный и высокотемпературный. Для деталей узлов трения применяют низкотемпературный отпуск с нагревом до 150-200°С. При этом нескол1>ко снижаются нну1ренние напряжения, но твердость остается высокой (58-62 HR ). Структура стали после отпуска состоит из мартенсита отпуска. Этот вид отпуска применяется также для режущих и измерительных инструментов и для изделий, подвергающихся цементации и нитроцементации. [c.237]

Легированные инструментальные стали марок X, ХГ, ХВГ, 9ХС, ХВ5, ЗХ2В8Ф и др. подвергают закалке и низкому отпуску с получением мартенсита отпуска. В результате термической обработки эти стали приобретают высокую твердость, прочность и износостойкость. Для режущего и измерительного инструментов используют сталь [c.87]

Низкий отпуск, осуществляемый в интервале температур 150— 250°С. Назначение низкого отпуска — снятие внутренних напряжений, повышение вязкости без существенного изменения структуры и снижения твердости металла. Низкий отпуск применяют при термической обработке режущего инструмента из углеродистой и малолегированной стали, а также измерительного инструмента и деталей, прошедших цементацию и поверхностную закалку. [c.136]

Прибор МАША-1 может быть использован в комплекте как с накладным и проходным преобразователями, так и с преобразователем смешанного типа. Прибор с преобразователем смешанного типа применяется для контроля содержания остаточного аустё-нита после термической обработки сложнопрофильного режущего инструмента (сверл, метчиков и т. д.) из стали Р6М5 (рис. 43). Правильный выбор частоты анализа сигнала, полосы пропускания фильтра и уровня дискриминации позволяет уменьшить влияние на показания прибора величины зазора между измерительным преобразователем и изделием, температуры закалки стали перед отпуском, колебаний химического состава стали и других мешающих факторов. Такая настройка позволяет изменить вид зависимости показаний прибора от содержания аустенита (см. рис. 43). [c.79]

Отпуск. Отпуск обычно является завершающей операцией термической обработки инструментов, от правильного проведения которой зависят конечные свойства и срок службы инструмента. Отпуску подвергают все закаленные инструменты как режущие, так и измерительные, так как в результате отпуска прекращаются все структурные превращения в стали, устраняются внутренние напряжения и чрезмерная хрупкость, сталь ст-ановится более пластичной. При отпуске закаленную сталь нагревают до температуры, лежащей ниже ее критической точки структурных превращений, и после некоторой выдержки при температуре нагрева медленно или быстро охлаждают до температуры рабочего помещения. [c.37]

Стали марок ХГ, ХВГ и 9ХВГ незначительно изменяют свои размеры при термической обработке, поэтому их применяют для изготовления точных измерительных и режущих инструментов. Инструментальные стали в большинстве случаев относятся к карбидному классу. [c.88]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...