Молоты взрывные

Высокоскоростные молоты классифицируют по виду энергоносителя газогидравлические, пневматические, газовые, взрывные конструкции рабочих камер однокамерные и двухкамерные [c.419]

Большинство конструкций предназначено для работы одиночными ударами. Машинный цикл продолжительностью до 10—16 с включает следуюш,ие этапы пуск (поджиг), разгон, удар, пауза в нижнем (рабочем) положении, возвратный холостой ход пауза в верхнем (исходном) положении. Время разгона и нагрузочной фазы удара очень короткое сотые и тысячные доли секунды, но относительно большие промежутки времени в несколько секунд требуются для переключений и набора давления в гидросистеме для возвратных перемещений и сжатия газа в рабочей или аккумуляторной камере газогидравлических молотов, продувку рабочей камеры и заполнение ее горючей (взрывной) смесью в газовых и взрывных молотах. [c.420]

ВЗРЫВНЫЕ ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ МОЛОТЫ [c.427]

Принцип действия взрывных молотов заключается в интенсивном разгоне ударных масс энергией быстрого сгорания (взрыва) твердых, газообразных или жидкостных энергоносителей (взрывчатых веществ), накоплении ими кинетической энергии поступательного движения и использовании ее для деформирования поковки. Такие молоты разработаны в Харьковском авиационном институте им. С, П. Королева (ХАИ) для резки сортового металла в холодном и горячем состоянии, брикетирования стружки, клепки, пробивки отверстий (рис. 32.1) [12]. [c.427]

Рис. 32.1. Принципиальная и расчетная схема взрывного высокоскоростного молота для резки металла

Разделке взрывным способом подвергают крупные стальные и чугунные массивы, не поддающиеся огневой резке или копровой разбивке мартеновские и доменные козлы , ковши с застывшим металлом, бракованные слитки, изложницы и поддоны, станины и маховики, валки мощных прокатных станов, шаботы молотов и другие металлические объекты. При взрыве с помощью взрывчатых веществ в специальных подрывных ямах производится их дробление на куски, габариты которых соответствуют ГОСТ 2787—63. Взрывной способ применяют также при подготовке металлолома к разделке другими способами крупные массивы, например, делят взрывом на части, а затем разбивают на копрах. [c.374]

Разработана конструкция трамбующей машины, рабочим органом которой являются пять дизель-молотов, навешиваемых сзади на трактор. За границей получили некоторое распространение взрывные трамбовки, работающие по циклу Ленуара, т. е. без предварительного сжатия рабо- [c.246]

Машины с дизель-молотами и взрывные трамбовки могут работать только на предварительно уплотненных грунтах. На рыхлых грунтах (ввиду большой их податливости) в дизель-молотах не достигается необходимая для вспышки топлива степень сжатия, а недостаточная высота прыжков при взрывных трамбовках делает невозможным их продвижение вперед. [c.246]

При буро-взрывных работах главным образом механизируют бурение шпуров и скважин. Машины для бурения подразделяются на ударные и вращательные. К ударным относятся пневматические и электрические буровые молоты, а к вращательным — электрические и пневматические сверла. Кроме того, различают еще ударно-вращательный способ бурения, характеризующийся одновременным вращением и ударным действием бурового инструмента. [c.260]

Вид привода. Это характеристика двигательного и передаточного механизмов молота. Она определена особенностями системы, служащей для преобразования подводимой внешней энергии в энергию поступательного перемещения подвижных частей. Для привода подвижных частей молотов используют энергию водяного пара, сжатого воздуха или газа, горючих смесей и взрывчатых веществ, вращательного движения, жидкости высокого давления и электричества. В соответствии с этим различают молоты паровоздушные, высокоскоростные (газовые, взрывные, пневматические) и приводные (механические, гидравлические и электрические). [c.359]

Взрывной молот по принципу действия подобен двигателю внутреннего сгорания с использованием в качестве рабочего тела горючих смесей. Взрывной молот, работающий на ВВ, аналогичен огнестрельной системе (пушке) и содержит казенную часть, в которую закладывают дозированный заряд (например, в виде патрона), и затвор с детонатором электрического или ударного действия. При взрыве газовые продукты с большим давлением действуют на боек, ускоряя его до десятков метров в секунду. [c.360]

Молоты применяют для выполнения многих технологических процессов кузнечно-штамповочного производства и металлообработки ковки, объемной и листовой штамповки, а так называемые импульсные ножницы, т. е. взрывные молоты, - для разрезки сортового проката. [c.361]

Различия в физико-механических свойствах сжатого газа высокого давления и взрывчатого вещества или горючей смеси определяют своеобразие конструкций существующих молотов, из которых первые называют высокоскоростными газовыми, а вторые - высокоскоростными взрывными молотами. [c.424]

Высокоскоростные взрывные молоты [c.435]

Во взрывных молотах применяют энергоносители двух видов метательные взрывчатые вещества и горючие смеси. [c.436]

Метательные взрывчатые вещества создают на базе нитроцеллюлозы и обычно называют порохами. Порох хорошо горит с относительно невысокой скоростью перемещения фронта реакции от поверхности в глубь заряда - от нескольких сантиметров до нескольких десятков сантиметров в секунду. Контролируемость скорости горения - очень важное качество пороха, благодаря которому обеспечивается высокая точность метания снарядов, ракет или подвижных частей взрывных молотов. [c.436]

В качестве энергоносителя во взрывных молотах применяют также смеси высококалорийного топлива, например бензина, или горючих газов с атмосферным воздухом. Сгорание подобных смесей происходит с достаточно высокой скоростью, чтобы вызвать мгновенное повышение давления во взрывной камере, где они были подожжены. Последующее интенсивное расширение продуктов горения в цилиндре термомеханической системы вызывает метательный характер движения подвижных частей машины. [c.436]

Максимальное давление, развиваемое газовоздушными смесями взрывных молотов, рассчитывают по формуле [c.436]

Нельзя не отметить большой работы по модернизации кузнечно-прессовых машин, по разработке и внедрению в производство новых типов. Так, внедрение импульсной, взрывной, беспрессовой штамповки стимулировало разработку соответствующих машинных установок. Созданы установки со взрывом в воде, в вакууме, электроразрядные установки в воде, взрывные со смесью газов. Особое место занимают импульсные установки с сильными магнитными полями. Для штамповки деталей из жаропрочных сплавов и тугоплавких металлов потребовались кузнечно-прессовые машины высоких энергий типа высокоскоростных молотов со скоростями удара 30—50 м сек и со встречным движением рабочих частей, устраняющим действие удара на фундамент. Ведутся разработки штамповочных гидравлических прессов нового типа динамического действия с большой энергоемкостью. Парк кузнечно-прессовых мапшн пополнился уникальными мощными ттамповочны- , ми гидравлическими прессами с усилием до 75 тыс. т. Проводятся боль- пше работы но виброизоляцпи фундаментов паро-воздушных молотов с целью устранения ударного воздействия на грунт при их работе. Вподряются в производство мощные одноцилиндровые гидравлические малогабаритные прессы с усилием До 30 тыс. т для штамповки с высоким давлением рабочей жидкости (до 1000 атм.) [c.112]

Как известно, листовые детали можно изготовлять различными способами. Плоские детали, например, можно получать в обыкновенных металлических штампах, но можно применять универсальные и пластинчатые штампы, штамповать по элементам, вырезать резиновым или полиуретановым пуансоном, двухдисковыми (роликовыми) или высеч-ными (вибрационными) ножницами. Столь же обширен диапазон способов и средств при получении пространственных и в том числе полых деталей. Их можно изготовлять в металлических и пластмассовых штампах, в штампах с жидкостным или эластичным пуансоном или матрицей, создавать при штамповке различные температурные режимы в зонах формоизменения и зонах передачи усилия (вытяжка с подогревом), штамповать вакуумом, изготовлять обкаткой или раскаткой, использовать различные виды импульсной штамповки (взрывная, элек-трогидравлическая, магнитная и др.), формовать растяжением на обтяжных или других прессах, придавать форму ударами падающего молота, выколачивать вручную на болване. [c.208]

Восьмую группу составляют взрывные молоты (рис. 27.2, з), в которых энергоносителем служат тверд1 1е взрывчатые вещества и их смеси. При быстром сгорании их в рабочей камере давление повыш ается до 20 МПа и более, а скорость рабочей массы достигает 20 м/с и более. [c.356]

Теория взрывных молотов разрабатывается проф. В. Г. Коно-ненко. [c.428]

Во вторую группу входят тяжелые механические трамбовки, дизель-трамбовки, трамбовки взрывного действия, трамбовки с использованием паровоздушных молотов, а также вибротрамбовки с дебалансным возбудителем колебаний. [c.270]

Разработку мерзлых грунтов сезонного промерзания можно вести с предварительным рыхлением, взрывным способом, механизмами (клин-молотом, дизель-молотом),, резанием при помощи одно-и двухбуровых машин. [c.36]

Добыча М. ведется открытыми работами, чему способствуют многочисленные естественные обнажения (меловые fopH), Применяется обычно почвоуступная система разработок с откалыванием блоков вручную. Глыбы разбиваются на более мелкие куски, к-рые складываются в щтабеля и вагонетками откатываются на заводскую площадку или к пункту погрузки в ж.-д. вагоны. В последние годы распространяются взрывные работы, позволяющие вести добычу круглый год. Вскрыша производится экскаваторами. ОСТ 4579 на М. предусматривает следующие нормы содержание СаСОз в высушенном до постоянного веса М. < 95%, СаО < 53% не растворимый в ПС1 остаток в молотом М. > 2%, отмученном > 0,5% полуторных окислов — в молотом > 0,3%, отмученном >0,1%. Практически требования потребляющих отраслей народного хозяйства во многих случаях строже указанных норм. В соответствии с технич, требованиями отдельных групп потребителей изготовляется два вида М. строительный молотый М. (3 сорта) и технический отмученный М. Помол М. для менее ответственных целей осуществляется на простейших установках с бегунами при естественной сушке. Молотый М. просеивается в буратах — ци-лидрич. вращающихся барабанах с ситами. Тонкость помола I сорт должен проходить через сита с 625 отв/сж , II сорт — 530 отв/сж , [c.357]

Компактность пороха как энергоносителя и атмосферное давление в камере сгорания перед пуском машины - очень важные преимущества. Однако порох чувствителен к влаге, требует специальных условий для хранения и учета расходования. Поскольку природный газ имеется почти повсюду в промышленности, в настоящее время перспективы внедрения взрывных молотов связаны именно с этим видом энергоносителя, а также с бензино- и керосиновоздушными горючими смесями. [c.438]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...