Силовые головки с механическим приводом подач

Силовые головки с механическим приводом подач. Силовые головки являются основными узлами агрегатных станков и автоматических линий. [c.224]

Силовые головки с механическим приводом подач предназначены в основном для выполнения сверлильных, резьбонарезных и расточных операций, а при достаточной жесткости конструкции— для фрезерных работ. Для фрезерования силовые головки оснащаются специальными насадками. [c.224]

Силовые головки с механическим приводом подач [c.63]

Основными узлами любого агрегатного станка являются силовые головки. Они несут все инструменты станка и сообщают им движение резания и движение подачи. Большинство агрегатных станков оснащено силовыми головками с гидравлическим приводом подачи, хотя встречаются головки с механическим и пневмогидравлическим приводами. Гидравлический привод дает возможность автоматизировать любые циклы движения подачи, плавно регулировать величину подачи обеспечивает автоматическое предохранение от перегрузки и высокую износоустойчивость трущихся поверхностей, так как все его механизмы работают в масле. В зависимости от расположения бака с маслом головки делятся на самодействующие, у которых масляным баком служит корпус головки, и несамодействующие, у которых бак расположен отдельно. [c.485]

Большую группу силовых головок составляют головки с механическим приводом подач. Рассмотрим наиболее употребительные типы этих головок. [c.264]

Все силовые головки линии (кроме резьбонарезных) имеют гидравлический привод подачи, причем две вертикальные головки выполнены как несамодействующие, остальные — как самодействующие с встроенным гидроприводом. Резьбонарезные головки имеют механический привод подача каждого шпинделя производится по индивидуальной копирной гайке. Это обеспечивает высокое качество резьбы. [c.379]

Первыми появились гидравлические силовые головки, в которых движение подачи обеспечивается гидравлическим приводом— гидроцилиндром и штоком, связанным с салазками. В механических головках подача происходит с помощью пары винт — гайка. В пневмогидравлических силовых головках подача обеспечивается пневмоцилиндром, причем скорость подачи регулируется гидросистемой. [c.202]

Силовые бабки применяют для компоновки силовых узлов с раздельными приводами главного движения и движения подачи. Такое конструктивное решение имеет ряд преимуществ путем смены только верхней части можно получать различные по назначению головки шпиндель можно установить под любым углом по отношению к направлению перемещения стола. Это расширяет технологические возможности силовых головок и принципа агрегатирования, на возможно больший круг операций механической обработки. [c.184]

Механические силовые головки. Большую группу силовых головок составляют головки с механическим, как правило кулачковым, приводом подач. Рассмотрим наиболее употребляемые из них. [c.380]

Все известные к настоящему времени силовые головки разделяются по способу осуществления рабочей подачи на гидравлические, механические и пневмогидравлические. Обычно все эти головки являются самодействующими, т. е. представляют собой отдельный агрегат, в котором объединены механизмы главного движения и механизмы подачи. Для некоторых агрегатных станков изготовляются так называемые несамодействующие силовые головки. Они не имеют механизма подачи и передвигаются с помощью отдельного привода подач. Каждый тип силовых головок имеет свои достоинства и недостатки, определяющие область их применения. [c.202]

Силовые головки предназначены для осуществления вращательного и поступательного движений инструмента относительно обрабатываемой детали и являются основным силовым узлом в агрегатном станке. В зависимости от системы механизма подачи силовые головки подразделяются на заготовки механические, электромеханические, гидравлические и пневмогидравлические. Силовые головки по способу осуществления указанных движений можно разделить на головки несамодействующие и самодействующие. К несамодействующим головкам относятся головки, которые осуществляют только вращательное движение шпинделя, а следовательно, и инструмента. Чтобы сообщить такой головке поступательное перемещение, необходимо применить дополнительный привод, имеющий отдельный электродвигатель. К самодействующим головкам относятся головки, которые с помощью одного и того же электродвигателя одновременно осуществляют вращательное и поступательное движение инструмента. [c.331]

Силовые головки (рис. 298) обычно делят на самодействующие и несамодействующие. Привод подачи у самодействующих головок встроен в узел, а у несамодействующих головок подача осуществляется приводом, как отдельным узлом, расположенным в базовой детали, по которой перемещается силовая головка. Привод главного движения силовых головок выполняют элементарно простым, и помимо электродвигателя он содержит обычно лишь пару зубчатых колес. Привод подачи в силовых головках применяют гидравлический, а также механический с передачей винт—гайка. [c.338]

Вращательное движение инструментов почти у всех силовых головок осуществляется от электродвигателя посредством зубчатых передач. В зависимости от способа подачи инструментов силовые головки подразделяются на головки с выдвижной пинолью, головки с перемещающимся корпусом и неподвижные головки (не самодействующие). По типу привода подачи силовые головки подразделяются на механические, пневматические, пневмогидравлические и гидравлические. [c.63]

По типу привода подач головки подразделяют на механические (кулачковые и винтовые), пневматические, пневмогидравлические и гидравлические. В последнее время. появились головки с пневмо-, гидромеханическими и другими комбинированными механизмами подачи. Наибольшее число головок имеют гидравлические и винтовые приводы. Они применяются как для малых, так и для больших мощностей. Малые силовые головки проектируют с пневмогидравличе-ским и кулачковым механизмами подач. [c.222]

Одной из важнейших проблем повышения надежности автоматических линий из агрегатных станков является выбор принципиальных схе л типовых механизмов с постоянным их совершенствованием. Унификация силовых головок, транспортеров, механизмов зажима и фиксации, поворотных столов, механизмов отвода стружки, комаидоаппаратов и других элементов ни в коей мере не означает неизменность раз и навсегда выбранных конструкций и принципиальных схем. В настоящее время существует немало конкурирующих вариантов решения типовых задач транспортировки деталей, их поворота, закрепления, удаления стружки и т. д. Например, силовые головки бывают с гидравлическим, пневмо-гидравлическим, механическим, электромеханическим и другим приводом подачи. Шаговые транспортеры бывают с подпружиненными собачками, флажковые, грейферные, рейнерные и т. д. Перспективность тех или иных решений определяется прежде всего их долговечностью и надежностью в работе. [c.253]

По этим причинам гидравлический привод прямолинейного движения не только полностью вытеснил механические устройства в протяжных станках и в шлифовальных (подача стола) и широко используется в силовых головках для агрегатных станков, но с каждым годом находт все более широкое применение также в станках многих других типов, где прежде использовались лишь механические устройства. [c.481]

I — приспособление барабанного типа, 2привод поаэрэта барабана, 3 — силовая головка, 4 — сдвоенный лопастной насос, 5 — привод голоаки с электродвига гелем, — гидропанель подачи, 7 упоры управления, 8 — салазки, 9 — механический ключ [c.21]

В некоторых механизмах, например в самодействующих гидравлических силовых головках, где гидропривод монтируется в корпусе головки и перемещается вместе с ним, применяется комбинированный электрогидромеханиче-ский привод управления работой головки. В этих системах общие для всего станка или для автоматической линии электрические команды (например, пуск головок вперед) осуществляются электромагнитами, а переключение на рабочие подачи и в некоторых случаях отвод — механическими кулачками, непосредственно действующими на золотники гидропанели. [c.137]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...