Фиксация дета лей угловая

На первой операции установочными поверхностями являются черновые цилиндрическая наружная поверхность а и торец Ь. На второй операции в качестве установочных приняты точно расточенное отверстие к под подшипник и обточенный торец й. При дальнейшей механической обработке установочными базами служат точно расточенная поверхность о под подшипник и обточенный торец Ь. Угловая фиксация детали осуществляется по одному отверстию к. [c.201]

Для стыкования часто разбираемых трубопроводов, цилиндрических отсеков, а также силовых соединений применяют быстросъемное соединение разводными хомутами, действующими на наружные конические поверхности фланцев (рис. 387). Собираемые детали можно соединять под любым углом в плоскости стыка. При необходимости угловой фиксации, а также в соединениях, передающих крутящий момент, на стыке устанавливают контрольные штифты. [c.540]

Более технологичной и удобной является цилиндрическая направляющая прямолинейного перемещения. Она представляет собой бронзовую или каленую стальную втулку, в которой перемещается стальная каленая цилиндрическая скалка. Шпоночное устройство предотвращает поворачивание скалки вокруг оси. Конструкция шпоночного устройства определяется требованиями, предъявляемыми к точности угловой фиксации перемещаемой детали. Эти требования будут тем выше, чем меньше радиус расположения шпонки и чем больше радиус, на котором может возникнуть погрешность угловой качки. Таким образом, для направлений с высокой угловой точностью необходимо вынести шпоночное устройство на большее плечо. [c.85]

Шпиндели вращаются от отдельных приводов главного движения, каждый из которых состоит из электродвигателя 5 и коробки скоростей 6. В кинематической цепи коробки скоростей имеются сменные зубчатые колеса и блок, переключаемый вручную, чем обеспечиваются девять скоростей вращения шпинделя. Станок снабжен механизмом угловой ориентации шпинделя, что связано с необходимостью остановки кулачков патрона в положении, обеспечивающим свободный захват детали транспортными штангами. Доворот шпинделя осуществляется червячным редуктором 7 с приводом от электродвигателя, а фиксация — рычажным механизмом (S с приводом от гидроцилиндра. [c.34]

Зенкерование, разворачивание или расточка базисного отверстия на сверлильном или расточном станке при базировании Детали на оправке с угловой фиксацией подвижной призмой [c.311]

На противоположном конце планки на поперечном шпоночном пазе установлена вторая угловая опора УСП-223, с соответствующим угловым значением а. Для получения опоры необходимой высоты под упорный центр УСП-351 подложены две квадратные подкладки УСП-202. Подвижный цилиндрический центр служит одновременно для фиксации обрабатываемой детали и для ее крепления. Он помещен в отверстие планки с выступом УСП-278, которая установлена и укреплена на верхней и боковой плоскостях угловой опоры. [c.200]

Штамп работает следующим образом. Заготовку (показана на рис. 44 условно пунктиром) укладывают на матрицу с фиксацией на внутренние стороны двух соседних сгенок. При опускании пуансона его рабочие поверхности, имеющие закругления у нижнего торца, произведут вытяжку угловой части заготовки и образуют на ней угол, показанный на рис. 7. Затем поочередно производят вытяжку остальных трех углов. На этом же штампе можно изготовлять детали, имеющие борты с трех сторон и два закругленных угла. Технологические возможности универса.чьных штампов приведены в гл. V. [c.127]

Приспособление не имеет оси вращения в явно выраженном виде. Вращение детали происходит вокруг расположенной в пространстве прямой, являющейся осью поверхностей двух пазов а основания 1, в которые входят головки болтов для фиксации положения призмы 2. Отсчет углов производится по шкале призмы и нониусу 8 основания. В угловом пазу призмы 2 на болтах может быть установлен угольник 4 или планка 3. При необходимости планка 3 может быть привернута к угольнику 4 для его удлинения. Перемещение призмы на заданный угол по цилиндрическим направляющим основания 1 осуществляется червячной передачей вращением рукоятки 5, являющейся одновременно ключом для фиксирующих болтов и гаек приспособления. Планка 6 устанавливается на болты основания 1 для ориентировки приспособления по кромке разметочной плиты 7. [c.208]

При обработке по второй схеме для компенсации погрешностей установки, которые при перестановке детали с предварительного растачивания на окончательное приводят к появлению неравномерного припуска на чистовое растачивание, приходится увеличивать припуск на чистовую обработку до 0,4—0,5 мм. При обработке же по третьей технологической схеме вследствие высокой точности угловой фиксации применяемых делительных столов ( 9 сек.) припуск на окончательное растачивание может быть уменьшен до 0,05—0,1 мм, что способствует повышению точности обработки отверстия по диаметру. [c.151]

Во-вторых, следует учитывать, что в детали может быть нарушена правильность углового расположения осей симметрии проверяемых кулачков, определяемая на приспособлении делительным диском 24 (разрез по ВВ). Это требует внесения соответствующей угловой поправки, т. е. совмещения плоскости симметрии копира 10 с плоскостью симметрии проверяемого кулачка. Эта поправка осуществляется взаимным угловым смещением составных частей делительного диска 24 (разрез по ВВ) регулировочным винтом 25 (вид по стрелке К) с фиксацией полученной установки резьбовым замком. [c.264]

Деталь устанавливается на подставку 2 и центрируется пальцем 1. Фиксации углового положения не требуется. Подставка прикреплена к корпусу кондуктора винтами 3. Зажим детали осуществляется упором 4, запрессованным в кондукторной плите 5. Для обеспечения необходимого зазора между нижни.ми торцами кондукторных втулок 6 и обрабатываемой деталью высота Л головки упора 4 выбирается в зависимости от диаметра сверла в пределах от /з ДО [c.389]

Детали, нуждающиеся в точной угловой фиксации, не рекомендуется завертывать [c.470]

Для сверления отверстий с разных сторон детали применяют одно- или двухопорные поворотные приспособления, на которые устанавливают требуемый кондуктор. Нормализованные поворотные стойки обеспечивают возможность фиксации кондуктора с деталью в необходимом угловом положении, что позволяет получить отверстия с любой из четырех сторон, в том числе и со стороны технологических баз детали. [c.785]

Детали, устанавливаемые на шлицевой конец вала, можно 4 кси-ровать способами, представленными на рис. 7.6, а—в. Кроме того, используют фиксацию шлицевым кольцом (рис. 7.6, 5). Кольцо I перемещают вдоль вала, доводят до проточки, поворачивают на половину углового шага шлицев н крепят одним-двумя винтами 2 к торцу детали. [c.120]

Детали, нуждающиеся в точной угловой фиксации, не рекомендуется завертывать на резьбе. Правильную установку углового штуцера на резьбе (18) можно обеспечить с помощью шабрения торцовой поверхности упорного буртика или подбором толщины уплотняющей прокладки. И то и другое усложняет сборку. При последующих переборках правильное положение штуцера нарушается. Целесообразное решение в данном случае — установка штуцера на фланце (19). [c.122]

В соединениях, где необходима фиксация углового положения насадной детали относительно вала, нужно предусмотреть средства, исключающие возможность неправильной сборки. Обычно на вершине одного из шлицев вала проделывают продольный паз (рис. 615, а) или срезают верхушку шлица (рис. 615,6) по всей его длине. На соответствующем участке ступицы запрессовывают штифты /. Соединение собирается лишь в положении, когда штифт приходится против паза. [c.288]

Практически безлюфтовая фиксация достигается в некоторых конструкциях упругих фиксаторов или с помощью зажимов. Надо иметь в виду, что даже при безлюфтовой фиксации некоторый угловой люфт вращающейся детали может остаться за счет зазора в подшипнике. [c.600]

Шпонки применяют для передачи крутящего момента (вращения) с вала на сопряженную с ним деталь или наоборо — с детали на вал. Чаще их применяют при единичном или мелкосерийном производстве изделий, так как они просты по конструкции, надежны и дешевы. К недостаткам следует отнести необходимость осевой фиксации детали на валу, ослабление вала пазом, непригодность при необходимости точной угловой установки детали на валу. [c.152]

Детали, устанавливаемые на шлицевой конец вала, можно фиксировать способами, представленными на рис. 1.35, о-в. Кроме того, используют фиксацию шпщевым кольцом 1 (рис. 1.35, д). При сборке шлицевое кольцо перемещают вдоль вала, доводят до канавки, поворачивают на половину углового шага шлицев и крепят одним-двумя винтами 2 к торцу детали. Толщину S кольца подбирают или подшлифовывают по результатам измерений при сборке. [c.74]

Значение к ор зависит от углового размера детали (объекта) наб-юдения, яркости фона и времени фиксации объекта глазом. [c.59]

Системы управления обладают широкими технологическими возможностями, что выражается в увеличении чнсча управляемых координатных движений (предусматриваются управляемые угловые установки поворотного стола и шпиндельной бабки, перемещения шпиндельных гильз в направлении перемещения стола и пр.). Системы программного управления многооперационных станков кроме управления направлением и величиной рабочих перемещений осуществляют подачу команд на выполнение следующих вспомогательных функций автоматический поиск необходимого инструмента в накопитель и автоматическая смена инструмента после отработки индексирование поворотного стола для обработки детали с одной установки автоматическая смена готового изделия реверс шпинделя при выполнении резьбонарезных операций фиксация узлов станка после их позиционирования, установка шпинделя в определенное положение при автоматической смене инструмента включение и отключение подачи СОЖ в зону обработки варьирование чисел оборотов шпинделя при смене инструмента изменение скоростей рабочей подачи в процессе обработки и смене инструмента. [c.61]

Точность углового положения осей отверстий об печивается поворотом стола и точной (до 15 с) индексацией его. При этом отклонение от перпендикулярности осей расточенных отверстий составляет 0,05—0,1 мм на 100 мм длины. Если станок не обеспечивает точной фиксации поворота, то необходима проверка положения детали. [c.332]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...