Номинальные диаметры калибров

КАЛИБРЫ ДЛЯ МЕТРИЧЕСКИХ И ДЮЙМОВЫХ РЕЗЬБ НОМИНАЛЬНЫЕ ДИАМЕТРЫ КАЛИБРОВ [c.14]

Номинальные диаметры калибров и контркалибров [c.46]

Номинальные диаметры калибров в мм Калибры для проверки болтов Калибры для проверки гаек [c.61]

Номинальные диаметры калибров подсчитываем, руководствуясь табл. 8. [c.62]

Номинальные диаметры калибров подсчитываем, руководствуясь табл. 8, внося некоторые поправки в порядок подсчета. [c.65]

НОМИНАЛЬНЫЕ ДИАМЕТРЫ КАЛИБРОВ [c.70]

В табл. 18 приведены наименования номинальных диаметров калибров и соответствующие им наименования предельных размеров резьбы винтов и гаек. [c.75]

Размеры диаметров трубы и муфты, от которых предусмотрено по ГОСТ 2533-54 отсчитывать отклонения при подсчете исполнительных размеров калибров, условно принято называть номинальными диаметрами калибров. Номинальные диаметры калибров и соответствующие им размеры диаметров трубы и муфты приведены в табл. 24 и 25. [c.85]

В табл. 24 и 25 приведены наименования и размеры номинальных диаметров калибров и соответствующие им наименования предельных размеров резьбы трубы и муфты. [c.87]

Лучше, если сборку ведут с двух сторон вала (вид в). В этом случае обработка вала и ступиц упрощается число номинальных диаметров, номенклатура специального режущего (развертки, протяжки) и мерительного инструмента (скобы, пробковые калибры) уменьшаются вдвое. [c.19]

Калибр состоит из обоймы, имеющей калиброванное отверстие, равное номинальному диаметру цилиндра двигателя, имеется кольцевая канавка [c.272]

Рассчитать диаметры О отверстий, изготовляемых по 4-му классу точности,для условий полной взаимозаменяемости, а также наибольшее возможное смещение и номинальные диаметры комплексных калибров. [c.117]

Величины допусков среднего диаметра рабочих резьбовых калибров устанавливаются в зависимости от величины номинального диаметра резьбы по формуле [c.149]

В практике встречаются также метчики с одинарной режущей частью. Для диаметров от 12 до 75 мм применяются обычно три метчика, общая длина и длина рабочей части которых одинакова. Режущая часть первого метчика распространяется на 35 — 45 витков, калибрующая — на 6—8 витков. Длина режущей части второго метчика составляет 0,9, а третьего 0,8 длины режущей части первого метчика. У первого метчика режущая часть на 0,3 длины обточена и нарезана по конусу таким образом, чтобы фактический внутренний диаметр был на 0,8 мм меньше номинального. Диаметр конца режущей части первого метчика делается на 0,25 мм, больше внутреннего диаметра резьбы, а второго и третьего на 0,13 мм меньше диаметра калибрующей [c.360]

Величина зазора д, в замке сомкнутого кольца, вложенного в калибр, изготовленный по номинальному диаметру цилиндра, принимается различной в зависимости от диаметра цилиндра и от наибольшей разницы температуры нагрева стенок цилиндра и кольца. [c.130]

Обечайки для вихревых горелок изготавливают из готовых труб (при наличии нужных размеров) или из листовой стали вальцовкой на вальцах с последующей сваркой продольным швом. Готовые вальцованные обечайки калибруются, чтобы максимально допустимая овальность не превышала 1% номинального диаметра. [c.114]

Временно окончательно штампуется центральная часть днища. Окончательно днище обкатывается и калибруется давильным роликом 6 и опорным роликом 4. Обкатку заканчивают, когда диаметр обкатываемого днища достигает значения, отличающегося от номинального диаметра на величину усадки, которая зависит от температуры окончания деформации и коэффициента теплового расширения металла днища. [c.255]

Средний диаметр калибра d-iu-Номинальное значение [c.94]

Из.мерения производились с помощью головок для контроля плоских поверхностей 6—9-го и 4—6-го классов на доведенных и шлифованных поверхностях заведомо известной кривизны. Были использованы рабочие поверхности неполных гладких калибров пробок с номинальными диаметрами 100, 160, 165, 200, 250 и 300 мм. Значения рабочих поверхностей пробок определялись с помощью профилометра. Результаты измерений приведены з табл. 26. [c.124]

Размеры присоединительных элементов метчиков одного и того же номинального диаметра с мелким и крупным шагом одинаковы. Различие состоит в уменьшенной длине заборной части (тем меньшей, чем меньше шаг резьбы) и уменьшенной длине калибрующей части метчика с мелким шагом. В связи с этим общую длину метчика с мелким шагом также уменьшают (в некоторых случаях по технологическим соображениям оставляют неизменной). [c.314]

Для контроля изделий с малыми отверстиями оба калибра скобы удобнее объединить в один калибр в форме Г-образной планки с жестко закрепленной в ней пробкой (фиг. 736, в). Номинальный диаметр пробки йк, как видно из фиг. 736, должен быть равен разности размеров А и В, т. е. [c.535]

На заводах тяжелого машиностроения получила распространение конструкция разверток с измененной режущей частью Последняя выполняется в виде двух кольцевых цилиндрических ступенек 1 и /3 (фиг. 257) шириной в пределах 2—4 мм в зависимости от размера разверток. Ступеньки занижены по диаметру относительно номинального диаметра развертки соответственно на 0,2 и 0,4 мм. На торце снята фаска длиной /1 = 2 мм под углом 45° и заточена с задним углом 10° (как у зенкера). Участок /4 является калибрующей частью, выполненной в виде цилиндра. Развертка [c.462]

Средне-вероятное значение среднего диаметра калибра располагается близко к номинальному, и диаметральная компенсация отклонений шага и угла профиля резьбового проходного калибра практически ничтожна по сравнению с величиной разбивки отверстия по среднему диаметру. На основании этого вполне допустимо при расчете нижнего отклонения не учитывать величины f. Это подтверждается также и практикой применения стандарта, а именно [c.535]

Диаметр переднего торца режущей части для первого метчика делается на 0,25 мм больше внутреннего диаметра резьбы. Для всех последующих метчиков он на 0,12 мм меньше диаметра калибрующей части соответствующего предыдущего метчика. Внутренний диаметр принимается меньше номинального внутреннего диаметра резьбы для первого метчика на 0,25 мм, для последующих метчиков, кроме чистового, на 0,12 мм. Внутренний диаметр чистового метчика делается равным номинальному. [c.554]

Из монтажного размера А (см. рис. 102) картера, представляющего сумму размеров в, зафиксированного микрометрической стойкой 2 (замеренной микрометром), и а, равного половине размера диаметра калибра 3, нужно вычесть номинальный монтажный размер пары С (см. рис. Й). Разность двух размеров А—С и будет представлять размер необходимого пакета регулировочных прокладок, который следует установить в картер под наружное кольцо заднего подшипника. [c.148]

Калибрующая часть зенкера служит для направления зенкера при работе, получения необходимой точности и качества поверхности обрабатываемого отверстия. Диаметр калибрующей части переменный в начале, в месте сопряжения с режущей частью, он равен номинальному, а затем уменьшается по направлению к хвостовику на 0,04—0,08 мм на каждые 100 мм длины (для зенкеров диаметром до 18 мм) или 0,05—0,1 мм на каждые 100 мм длины (для зенкеров диаметром свыше 18 мм). Зенкер с коническим хвостовиком и профиль его поперечного сечения приведены на рис. 7.2. [c.243]

Как видно из рисунка, поле допуска зенкера для окончательной обработки отверстия расположено не симметрично относительно номинального диаметра, а смещено в сторону верхнего предельного значения диаметра отверстия, что целесообразно с точки зрения запаса на переточку. Однако при этом уменьшается запас части поля допуска отверстия, компенсирующий разбивку отверстия. Поэтому дальнейшее смещение поля допуска зенкера в сторону верхнего предельного значения диаметра при проектировании зенкеров, а также попытки подобрать размеры стандартных зенкеров для обработки отверстий с другими посадками, должны учитывать конкретные условия обработки и возникающую при этом разбивку отверстий. На разбивку отверстий большое влияние оказывает неточность взаимного расположения калибрующих (так же как и режущих) участков отдельных зубьев. Для централизованно выпускаемых зенкеров радиальное биение калибрующих участков зубьев, измеряемое по цилиндрическим ленточкам, относительно оси зенкера не должно превышать 0,032 мм — для зенкеров с номинальным диаметром до 30 мм и 0,04 мм — для зенкеров диаметром свыше 30 мм. [c.244]

Центрирование по В или (1 Тип детали Калибр Номинальный диаметр В или й. в мм [c.850]

Прибавляя к соответствующему номинальному диаметру калибра или контркалибра величину отклонения со знаком плюс (+) или вычитая из него величину отклонения со знаком минус (—), получим наибольший или наименьший предельный диаметр калибра или коптркалибра. Подставив к подсчитанному таким образом размеру с соответствующим знаком приведенный в смежной графе допуск на неточность изготовления, получим исполнительный размер калибра. [c.36]

Предельные размеры диаметров резьбы винта и гайки, от которых согласно ОСТ/НКТМ 20151-39 отсчитываются отклонения и подсчитываются исполнительные размеры калибров, условно принято называть номинальными диаметрами калибров. Номинальные диаметры калибров и соответствующие им предельные размеры диаметров винтов и гаек перечислены в табл. 18. [c.71]

В табл. 19 приведены величины отклонений и допуски. Под интервалами диаметров даны колонки, каждая из которых подразделена на две графы. В одной из них с обозначением <Юткл. даны величины отклонений, а в другой — с обозначением Доп. — величины допусков на изготовление. Величины отклонений со знаком плюс (+) прибавляются к соответствующему номинальному диаметру калибра, а со знаком минус (— ) вычитаются из него, и, таким образом, получается наибольший или наименьший предельный [c.75]

Это обусловлено особенностями массового производства, оснащенного специальными измерительными инструментами и приборами. Так, применяя стандартные предельные калибры (скобы, пробки), следует помнить, что определять по таблицам числовые значения предельных отклонений не требуется. Для проверки правильности исполнения размера вала применяют соответствующие скобы (рис. 90, а), а для размеров отверстий — пробки (рис. б). Например, размер 0 14Пр1з следует читать так вал с номинальным диаметром 14 мм должен быть исполнен по 3-му классу точности в системе отверстия, по- [c.110]

Совпадение монтажных отверстий проверяют путем контрольной сборки на заводе каждой десятой однотипной конструкции при этом калибр, имеющий диаметр на 1 им меньше номинального диаметра, должен пройти не менее 85% каждой группы отверстий монтажного соеди1(ения. [c.253]

Трубы, замятые с конца или имеющие на конце неправильную, нецилиндр ическую форму, выправляются (калибруются) оправками под номинальный диаметр. [c.179]

У пробок с ручками маркировка наносится на ручке. Кроме того, на вставках с хвостовиком и насадках, включая насадки неполных пробок, следует маркиро вать 1) номинальный диаметр отверстия 2) обозначение поля допуска отверстия 3) обозначение вида калибра 4) товарный знак предприятия-изготовителя. У вста вок с номинальным диаметром до 14 мм маркировка может быть нанесена на конус [c.50]

Описание конструкции. Данные протяжки предназначены для обработки шлицевых отверстий с прямобочным профилем по ГОСТ 1139—58 с номинальными диаметрами до 112 мм. Шлицевые протяжки изготовляют с переменной схемой резания для протягивания с большими подачами. В зависимости от длины обрабатываемой детали применяют однопроходную протяжку или комплект протяжек—предварительную и окончательную. Как правило, однопроходная протяжка состоит из фасочных, круглых и шлицевых (черновых и калибрующих) зубьев. В комплекте протяжка для 1-го прохода имеет фасочные, круглые и черновые шлицевые зубья. Протяжка для П-го прохода имеет шлицевые зубья, срезающие припуск по бокам шлица Аб, и шлицевые зубья, срезающие припуск по наружному диаметру М,—черновые, переходные и калибрующие, Схе.ма резания комплектом протяжек показана на рис. 91. [c.123]

Резцовые головки-протяжки типа Фор-мейт изготовляют с номинальными диаметрами 5 6 7,5 9 и 12" со вставными резцами или се ентами, состоящими из двух - четырех резцов. Припуск, снимаемый каждым резцом, одинаков. В зависимости от диаметра резцовой головки и качества чернового нарезания зубьев он равен 0,02 - 0,04 мм. Разница в радиусах первого и последнего одноименных резцов равна припуску на сторону зуба 0,2 - 0,4 мм. Последние два резца в головке являются калибрующими, их высота на 0,05 - 0,10 мм меньше высоты предшествующих калибрующих. С целью повышения точности обработки калибрующие резцы расположены таким образом, что они вступают в резание после того, как предшествующий закончит обработку. [c.298]

Прокатка крупносортной стали на полунепрерывном стане 600 с последовательным расположением клетей в параллельных линиях (рис. 99). Стан предназначен для прокатки широкого сортамента профилей двутавровых балок № 10—20, стали угловой №8 -—16, круга диаметром 50 — 120 мм, квадрата 50 X 50— 100 X 100 мм, рельсов массой до 24 кг/м и т. д. Весь сортамент прокатывается из одного размера блюмов — 300 x300 мм, длиной 6 м. Стан состоит из 17 рабочих клетей, расположенных в трех параллельных линиях, сйязанных между собой пятью цепными шлеп-перами, что позволяет обходить одну или несколько клетей и тем самым сокращать возможные простои стана. Линия прокатки на стане постоянна, а клети выполнены передвижными (для совмещения калибров с линией проката). Первые две клети (1Г и 2Г) — горизонтальные с номинальным диаметром валков 850 мм, в последующих семи горизонтальных (4Г, 6Г, 7Г, 9Г, ЮГ, 11Г и 12Г) и трех вертикальных (ЗВ,5В,8В) клетях установлены валки диаметром 730 мм в последних пяти горизонтальных клетях — валки диаметром 530 мм. Восемь клетей объединены в две непрерывные группы из пяти клетей (2Г, 2В, 4Г, 5В, 6Г) и из трех клетей (8В, 9Г, ЮГ). Для повышения качества проката перед клетями [c.153]

Затем следует проверить диаметр цилиндра по трем поясам — в верхнем, среднем и нижнем. В каждом поясе делают два замера один в продольном, другой в поперечном направлении двигателя. Нутромер необходимо устанавливать на нуль по калибру А.96137 (рис. 8). При этом если овальность или износ меньше 0,15 мм, достаточно отхонинговать цилиндры, а если превышает 0,15 мм, необ-Х адма расточка. Максимальная расточка не должна превышать toMM относительно номинального диаметра. [c.17]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...