Работа конвертерных цехов

Работа конвертерных цехов [c.71]

РАБОТА КОНВЕРТЕРНЫХ ЦЕХОВ [c.77]

В схемах с аккумуляторами теплоты (АТ) в период продувки конвертера газ сжигается в одном из АТ регенеративного типа и нагревает находящуюся в нем керамическую насадку (рис. 7.3). В последующий цикл на нагрев переводится второй АТ, а в первом нагревается, например, воздух или другой газ, идущий затем к потребителям теплоты. Такой последовательной работой АТ достигается то, что, несмотря на периодическое поступление газа (топлива) из кислородно-конвертерного цеха, отдача теплоты аккумулирующей установкой идет равномерно. [c.159]

Производство стали кислородно-конвертерным процессом характеризуется меньшими удельными капитальными затратами по переделу, высокой производительностью агрегатов и более высокой производительностью труда по сравнению с мартеновским производством. Капитальные затраты на строительство кислородно-конвертерного цеха на 17—20 % меньше, чем на строительстве мартеновского цеха, производительность труда выше на 27 % и себестоимость стали ниже на 2 %, чем в мартеновском цехе. Основные технико-экономические показатели работы современных кислородно-конвертерных цехов при продувке мартеновского чугуна следуюш,ие [c.142]

В конвертерных цехах плавки следуют одна за другой через относительно короткие промежутки времени, что требует быстрого и своевременного проведения операций, обеспечивающих бесперебойную работу конвертеров. При этом дело имеют с расплавленными металлом и шлаком, а в конвертерном и разливочном пролетах и в отделении раздевания слитков работы ведутся при интен- [c.210]

Технико-экономические показатели дают возможность судить об экономичности конвертеров, позволяют сравнивать между собой работу конвертеров и конвертерных цехов, сравнивать конвертерный процесс с другими сталеплавильными процессами. [c.212]

В нашей стране первый кислородно-конвертерный цех был пущен в 1956 г. на днепропетровском металлургическом заводе им. Петровского. С 1957 г. работает кислородно-конвертерный цех на Криворожском металлургическом заводе. Оба цеха были созданы на базе старых бессемеровских цехов и оборудованы конвертерами сравнительно небольшой емкости. [c.216]

В конвертерном цехе завода работают установки со съемными 55-г конвертерами (рис. 23). Подача кислорода осуществляется так же, как и на заводе им. Петровского, — при помощи водоохлаждаемой фурмы. В конвертерном производстве приме- [c.76]

Обобщены данные об охране труда в сталеплавильном производстве. Изложены методы устранения воздействия вредных и опасных факторов производства. Приведены мероприятия по организации безопасной работы в конвертерных, электросталеплавильных, мартеновских цехах. [c.15]

В настоящее время разработаны и претворяются в жизнь проекты цехов с кислородными конвертерами емкостью 250—300 т. Главное здание таких цехов состоит из четырех пролетов шихтового, конвертерного, заливочного и разливочного. В цехе предусматривается полная механизация трудоемких работ и автоматизация производственных операций. Для управления работой конвертеров предусматривается применение современной вычислительной техники. [c.210]

Для монтажа конструкций, трубопроводов, газоходов, а иногда и оборудования доменных, конвертерных, электроплавильных цехов II т. п. применяют башенные краны БК-ЮОО (рис. 26). Грузоподъемность крана БК-ЮОО — 50 т, высота подъема основного к )юка 91 м. Стрела поворачивается на 360°, поворотной частью является вся башня. Кран БК-1000 имеет три ноги, которые опираются на ходовые тележки. В верхней части портала 6 установлена диафрагма с опорным кольцом, над которым расположено поворотное устройство 5. Башня 3 крана в поперечном сечении — прямоугольной формы. На башне имеется стрела 2 со стреловым полиспастом I. Кабина 4 управления краном расположена под порталом и закрепляется на поворотной части, что значительно улучшает работу машиниста, так как кабина вращается вместе с поворотной башней и машинист все время видит обслуживаемое пространство. Механизм передвижения 7 крана установлен на ходовых тележках 8. [c.49]

При конвертерном процессе степень десульфурации зависит главным образом от содержания серы и марганца в чугуне. С увеличением содержания марганца в чугуне от 1,0 до 1,9% количество плавок с содержанием серы до 0,04% увеличивается с 28 до 90% от общего количества плавок одновременно количество плавок с содержанием серы более 0,05% уменьшается с 36% до нуля. Десульфурация улучшается с увеличением содержания МпО в шлаке. Для работы на чугунах с низким содержанием марганца (до 1,4%) необходимо иметь низкое содержание серы (до 0,04%). Практикой работы цеха установлен следующий оптимальный состав чугуна 0,4—0,6% 51 не менее [c.74]

Вцды ремонтных работ. Производительность конвертерного цеха в целом и каждого агрегата в отдельности в значительной степени зависит от степени механизации ремонтных работ. Наиболее трудоемкими являются рабо-тьх по замене изношенной футеровки и обслуживание механического оборудования (привода наклона, опорных подшипников) конвертера. Во время процесса плавки футеровка подвергается одновременно химическому, термическому и механическому воздействиям. Масса футеровки в большегрузных конвертерах достигает 500 - 600 т, а ее замена продолжается 4-5 сут., что приводит к значительным потерям в производстве. Возможны три способа снижения длительности ремонтов - повьпие-ние качества огнеупоров и огнеупорных работ, а также степени их механизации. [c.102]

Таким образом, продолжительность выполнения монтажных соединений ка каркасе здания кислородно-конвертерного цеха в случае сваркм равна 4170 чел.-час. При работе в две счены (по [c.107]

Если раньше на хорошо работающей традиционной электропечи при продолжительности плавки от вьшуска до вьшуска, Например 60 мин., для двух плавок требовалось 120 мин. (рис. 15а), то на печи с двумя ваннами первая плавка готова примерно через 58 мин., а вторую можно уже вьшускать через 79 мин. (рис. 15Ь). При включении в работу печи-ковша это позволяет получить Продолжительность плавки от вьшуска до вьшуска в среднем Примерно 40 мин., благодаря чему мо шо достичь более высо- ой производительности, удовлетворяющей требованиям бывшего конвертерного цеха, или же при сохранении продолжительности плавки от выпуска до вьшуска на прежнем уровне Применить пониженную мощность трансформатора, что в смыс-Ле обратного воздействия печи на сеть значительно более благоприятно (вьих)дно). [c.111]

Приведены характеристики шихтовых и огнеупорных материа лов, применяемых в конвертерном производстве. Расемотрены уст ройство и конструкции конвертеров, подготовка конвертеров к ра боте и обслуживание их в процессе эксплуатации. Основное внима ние уделено кислородно-конвертерному способу производства стали Рассмотрены технико-экономические показатели работы конвертер ных цехов, нормы выработки и оплаты труда, вопросы техники без опасности и производственной санитарии. [c.15]

Г Этот способ применяется в основном для разливки мартеновской и конвертерной стали в слитки массой до 25 т для прокатки на станах и кузнечные слитки массой до 300 т. Схема разливки стали сверху представлена на рис. 101. Сталь из ковша разливается в одну, а при наличии двух стопоров в ковше —сразу в две изложницы. После наполнения изложниц стопор ковша закрывают и краном ковш перевозится к следующим изложницам. Разливку стали производят в разливочном пролете сталеплавильного цеха, непосредственно примыкающем к печному пролету, в котором работают маптенпвдшр или электродуговые печи или конвертеры. Изложницы в литейный пролет подают на разлточных платформах составом. На одном составе обычно располагают столько изложниц, чтобы в них можно было разлить всю сталь, выплавленную в печи. В некоторых случаях разливку производят через промежуточную емкость, которую устанавливают между ковшом и изложницами. Эта емкость имеет два—четыре стопора и позволяет одновременно наполнять четыре излож-/ ницы, что значительно ускоряет процесс разливки. [c.216]

Краны для транспортировки совков применяют в цехах подготовки шихты для конвертерного производства стали. Краны работают в режимах, соответствующих группам 6К— К. Эти краны могут иметь одну поворотную или две неповоротные т лежки — главную и вспомогательную. На главной тележке рас- положены механизм передвижения и механизм подъема, на гиб- ком подвесе которого находится траверса с четырьмя крюками дле захвата совков. Вспомогательная тележка рай)тает с траверсой, на которой расположены два электромагнита. Пролетное строение такого крана имеет.ту же конструкцию, что и мосты литейных кранов с четырьмя пролетными балками (см, рис. IV,2.20), которые расположены так, что вспомогательная тележка, движзщаяс по внутренним балкам, может проходить под главной. Технические характеристики кранов этого типа даны в табл. IV.2.18. [c.55]

Особенностью конвертерного процесса является частота чередования различных операций. Поэтому для организации производительной работы конвертеров необходимо прн планировке цеха предусмотреть правильное взаимное расположение различных отделетп цеха и [c.208]

Общие сведения. Конвертерный способ производства стали отличается высокой производительностью, экономичностью, широкими возможностями по автоматизащ1и технологического процесса и совместимостью с машинами непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), скоротечностью и частыми выпусками плавок, что предъявляет особые требования к планировочным решениям. Непременным условием является полная независимость работы конвертеров друг относительно друга - проведение любой операции на одном конвертере не должно приводить к задержкам на других. Полная независимость грузопотоков хотя и требует дополнительного числа машин, обслуживающих конвертеры, но позволяет исключить сбои в эксплуатации цеха в целом и таким образом, обеспечить максимально возможную производительность. [c.83]

На шахтную плавку для получения черновой бронзы пос пают отходы от плавки бронз и латуней шлаки отражателы печей, конвертерные шлаки медеплавильных цехов, работ, щих на вторичном сырье, а также низкокачественное медно тунное сырье. [c.244]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...