Режимы рельефной сварки

Ориентировочные режимы рельефной сварки деталей из легированной стали и титана [c.76]

Режимы рельефной сварки [c.141]

Показатели режима рельефной сварки сила сварочного тока /св, кА (или плотность тока /св. А/мм /ов= . где dp —диа- [c.141]

Значения показателей режима рельефной сварки, приводимые в таблицах, корректируют в зависимости от разных условий конструк-цвв машнны, качества подготовки поверхности, количества и распо- [c.141]

Режимы рельефной сварки стержней с заплечиками [c.145]

Форма, размеры и количество рельефов изменяются в широких пределах в зависимости от формы и толщины свариваемых заготовок, а также их назначения. Для получения качественных соединений требуются тщательная очистка заготовок и точная штамповка как заготовок, так и рельефов. Это обеспечивает равномерное распределение тока и усилия сжатия между рельефами. Скорость нагрева рельефов должна быть оптимальной, чтобы не возникало выплесков (если она завышена) или преждевременного расплющивания рельефов без образования литого ядра (если она занижена). Для предупреждения выплесков целесообразно также постепенное нарастание тока. Применение ковочного усилия обеспечивает получение более устойчивых результатов. Режимы рельефной сварки низкоуглеродистых сталей приведены в табл. 144 и 145. [c.274]

Режимы рельефной сварки низкоуглеродистой стали повышенных толщин [2] [c.278]

Режимы рельефной сварки низкоуглеродистой стали близки к режимам точечной сварки с теми же размерами литой зоны (табл. 13). Для устранения всплесков обеспечивают плавное нарастание сварочного тока при /н = 0,3 св (см. рис. 11,6). [c.92]

Режимы рельефной сварки низкоуглеродистой стали [c.338]

Размеры рельефов и режимы рельефной сварки деталей из низкоуглеродистой стали [c.165]

РЕЖИМЫ РЕЛЬЕФНОЙ СВАРКИ С РАЗДАВЛИВАНИЕМ КРОМОК [2.67] [c.149]

Режимы рельефной сварки листов толщиной 3,6—6,4 мм [c.166]

К основным параметрам режима контактной точечной и контактной рельефной сварки арматуры (табл. ХХП.18) относятся сварочный ток /с в время выдержки под током /св усилие сжатия электродами стержней Ps и диаметр рабочей части электродов Оз. [c.585]

РЕЖИМЫ РЕЛЬЕФНОЙ И Т-ОБРАЗНОЙ СВАРКИ [c.70]

При рельефной сварке положительные результаты дает применение режима с пульсирующей подачей сварочного тока. [c.72]

Режимы одноимпульсной рельефной сварки тонколистовой низкоуглеродистой стали (2) [c.278]

Таблица 55. Режимы рельефно точечной сварки

Основными параметрами режима точечной (рельефной) сварки являются сила сварочного тока /св, время его действия св, сила сжатия деталей Fob. Кроме параметров режима существенное влияние на показатели качества соединений оказывают форма и размеры рабочей поверхности электрода и его материал. Благодаря электродам при сварке происходят сжатие деталей, подвод сварочного тока и отвод теплоты, выделяющейся в зоне сварки. [c.317]

Выбор режимов сварки. При рельефной сварке основные параметры режима (/ в, i B и F b) те же, что и при точечной, за исключением размера и формы рабочей поверхности электрода. Как правило, при рельефной сварке нахлесточных соединений используют электроды или плиты с плоской рабочей поверхностью, существенно превышающей размеры сварного соединения. Благодаря этому можно уменьшить величину нахлестки и получить поверхность одной из деталей без заметных деформаций и вмятин. Для обеспечения равномерного распределения тока и силы сжатия между рельефами при многоточечной рельефной сварке рабочие поверхности электродных плит должны быть строго параллельны и не смешаться относительно друг друга под действием силы сжатия. Допускается непараллельность плит <0,25 мм на базе 200 мм. [c.337]

Различные покрытия, наносимые на поверхность стали для повышения ее коррозионной стойкости (оцинкованные, освинцованные, алитированные стали, стали с фосфатным покрытием) усложняют процесс точечной сварки. Мягкие покрытия снижают сопротивление деформации металла, что вызывает необходимость повышения сварочного тока (на 20... 50 %) по сравнению с точечной сваркой обычной стали. Основная трудность сварки этих материалов заключается в активном взаимодействии металлов электрода и покрытия, приводящем к снижению коррозионной стойкости соединения и быстрому износу электродов. Свариваемость улучшается при сварке на жестких режимах, уменьшении толщины покрытий, интенсивном охлаждении электродов. Удовлетворительные результаты достигаются при рельефной сварке. [c.28]

Регулятор времени предназначен для создания регулируемого пульсирующего режима сварки, когда технологически необходимо произвести точечную или рельефную сварку с предварительным подогревом свариваемых изделий короткими импульсами сварочного тока и последующим пропусканием основной части сварочного тока. [c.236]

В контроль сваренных деталей входит проверка формы и размеров, наружный осмотр мест сварки и выборочная проверка прочности. Большое внимание при рельефной сварке следует уделять подготовке заготовок, подготовке машины, подбору режимов, так как на этих этапах всегда возможно предупредить брак. Исправлять брак рельефной сварки исключительно трудно, а в большинстве случаев даже невозможно. [c.362]

Прочность на срез Яср соединений полос толщиной б, полученных рельефной сваркой при разных режимах (токах /с, усилиях сжатия Рсж и длительности сварки t ) [c.82]

Рельефная сварка нахлесточных соединений обычно осуществляется на мягких режимах, лри которых прочность снижается незначительно, а ток резко уменьшается. [c.86]

Также периодически или систематически проверяют исходные параметры режима и состояние электродов (при точечной и рельефной сварке — тока, усилия сжатия, длительности импульса тока, диаметра или радиуса сферы контактной поверхности электрода при шовной сварке — тока, длительности его импульсов и пауз, уси- [c.241]

Для рельефной сварки характерны жесткие режимы, т. е. импульсные. Существует и другой технологический способ регулирования тепловыделения. Этот способ типичен для сварки листов неодинаковой толщины. На рис. 31, (9 в некотором масштабе показано, что теплоотвод в верхний электрод Цэ будет значительно больше, чем теплоотвод Цэ во второй электрод и в более толстый нижний лист. Такое неравенство теплоотвода, особенно если металл электродов и их размеры одинаковы, повлечет за собой (рис. 77, а) такое смещение ядра сварной точки в глубину толстого листа, что верхний тонкий лист может и не получить достаточного проплавления. Сравнительно слабое регулирование тепловыделения может быть достигнуто подбором разных размеров электродных наконечников (рис. 31, д), более сильное — подбором электродов с разными величинами теплопроводности. [c.159]

Для улучшения качества соединений точечную сварку иногда заменяют рельефной, при этом более точно фиксируется зона пропускания тока, уменьшается эффект шунтирования. На рнс. 4-21, а изображены примеры рельефов деталей, на рис. 4-21,6—процесс формирования точки при рельефной сварке. Размер точки определяется рельефами и применяемыми режимами сварки. Допускаемые усилия в точках при рельефной сварке определяются опытным путем. [c.65]

КМ для шовной сварки не нашли такого широкого применения в промышленности, как КМ для точечной и рельефной сварки. Для мощных машин это объясняется в первую очередь тем, что в режиме шовной сварки при частоте сварочных импульсов до 10—25 Гц шовные КМ теряют одно из основных преимуществ конденсаторных машин — значительно меньшее потребление мощности из электросети. Технологических же преимуществ в этой области КМ также не имеют. Маломощные шовные КМ имеют технологические преимущества перед другими машинами лишь при сварке изделий в области толщин 0,05— 0,2 мм, где дискретность полупериода сетевого напряжения длительностью 10 мс является лимитирующим факто- [c.103]

Расчет режимов точечной и рельефной сварки [c.174]

Стандартом установлены типы машин (стыковые, точечные, рельефные, шовные), требования к работе машин на повторно-кратковременном режиме, номинальные напряжения, номинальные первичные мощности, требования к изоляции и конструкциям отдельных узлов, обеспечивающие надежность работы машин и высокое качество сварки [c.528]

При контактной сварке происходит износ рабочих контактных частей машины. При стыковой сварке изнашиваются контактные губки, при точечной — электроды, при шовной — ролики, при рельефной — контактные плиты. Быстрота износа этих частей зависит от материала, из которого они изготовлены, от чистоты поверхности свариваемых заготовок и от режима сварки. [c.601]

Режимы рельефной сварки низкоуглеродистой стали. На Горьковском автозаводе применяют ре.чьефы, ы-полненные по рис. ПО, а и сварку проводят на трех режимах (табл. 58) режим А —для сварки одного рельефа или нескольких, расположенных на значительном расстоянии друг от друга режим Б — для сварки двух и режим В — трех рельефов при малом рас-. стоянии между ними. Эти режимы приведены в табл. 58. [c.143]

Режимы рельефной сварки деталей из низкоуглероднстой стали большой толщины [c.144]

Режимы рельефной сварки деталей из стали Х18Н9Т [c.145]

В табл. 5.19 приведены режимы рельефной сварки низкоуглеродистой стали, обеспечивающие образование соединений группы А. В табл. 5.20 приведены режимы рельефной сварки стали 12Х18Н10Т. [c.337]

Сплавы этой группы находят широкое применение в различных областях машинос оения и электротехники. Их используют в качестве электродов для контактной точечной, шовной и рельефной сварки, токопроводящих губок установок стыковой сварки, проводников электрического тока, электрических контактов, коллекторных пластин, конструкционного материала различного типа теплообменников и др. Однако независимо от назначения сплавов они характеризуются общими принципами определения состава, многих параметров технологии изготовления полуфабрикатов, режимов термической обработки. [c.459]

В связи с тем, что интенсификация режимов сварки ограничена физическими свойствами материалов (прочность, жидкотекучесть и испарение металлов при высокой температуре), законами теплоотдачи и теплопередачи, инерционными свойствами объектов управления и другими факторами, второй путь увеличения производительности сварочной операции становится все более актуальным. Например, при дуговой сварке начали применять многоголовочные установки. В контактной сварке области применения оборудования с несколькими рабочими органами расширились. Это — многоточечные машины, машины для рельефной сварки, для одновременной шовной сварки двух или нескольких швов. [c.21]

Режимы рельефной кольцевой сварки втулок с листовыми деталями из жаропрочного сплава ВЖ98 [c.146]

При выборе значений параметров режима и закона их изменения в процессе сварки следует исходить из необходимости создания условий для интенсивной радиально направленной пластической деформации металла рельефа (без его перегрева и выплеска или преждевременного смятия) с одновременным нагревом зоны сварочного контакта до температуры, близкой к температуре плавления, с последующим после осадки рельефа образованием литого ядра. Для вьшолнения этих условий рекомендуется использовать циклограмму процесса с постоянной силой сжатия (см. табл. 5.6, п. 1) при сварке тонколистового металла. Для сварки больших толщин (3,5...6 мм) применяют циклограмму с повьш1енной силой проковки (п. 2 той же таблицы), что позволяет уменьшить зазоры между деталями и уплотнить литое ядро. Для борьбы с вьшлесками рельефную сварку осуществляют модулированными импульсами тока (см. рис. 5.19, б) с длительностью нарастания = (0,2...0,3) св, при этом начальное значение тока /св.н = (0,3...0,5)/св. Для сварки больших толщин можно использовать двухимпульсный режим нагрева (см. табл. 5.6, п. 5). Первый (подогревный) импульс тока применяют для выравнивания высоты рельефов [/под = (0,6...0,7)/св], второй (сварочный) желательно с плавным нарастанием для предупреждения выплесков. Предпочтительны режимы средней жесткости с модуляцией тока, что особенно важно при большом числе одновременно свариваемых рельефов. [c.337]

Можно привести некоторые примеры снижения затрат на этапах 1 — переход с одноточечной к рельефной сварке нескольких точек, свободные (простые) подходы электродов к месту сварки 2 — оптимальный выбор типа сварочной машины, применение жеских режимов сварки, использование электродов с высокой стойкостью 3 — улучшение качества изготовления деталей, использование рациональных процессов подготовки поверхности 4 — обучение рабочих современным приемам механической наладки машины и установки (выбора) режима сварки 5 — проведение периодических осмотров и проверок машин плановопредупредительный ремонт обучение наладчиков аппаратуры управления рациональной методике нахождения причин отказов в работе машин и их устранения. [c.170]

Так, разработанный контроллер ККС-01 на базе микроЭВМ К1816 ВЕ48 для управления однофазными машинами переменного тока (точечными, шовными, рельефными) с автоматической настройкой на коэффициент мощности 0,2 0,7 обеспечивает точную отработку максимальной циклограммы из 19 временных интервалов, включая четыре токовых, с диапазоном задания длительности О 255 периодов напряжения сети. В контроллере имеется канал для измерения действующей силы сварочного тока (3...50 кА). Этот же канал используется для управления сварочным током с целью выхода машины на заданную силу тока и последующей его стабилизации в течение всего импульса сварки. Предусмотрена возможность компенсации износа электродов по программе путем увеличения уставки на заданную величину через определенное число сварок. При отключении питания сохраняется в энергонезависимой памяти 16 режимов с шестипозиционной циклограммой или четыре режима с девятнадцатипозиционной циклограммой. Этот контроллер выгодно отличается от традиционных регуляторов цикла сварки. [c.228]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...