Сплавы на магниевой основе

Алюминиевые сплавы разделяются на сплавы, обрабатываемые давлением, и литейные сплавы. Сплавы на магниевой основе классифицируются таким же образом, как и алюминиевые сплавы. Подшипниковые сплавы (баббиты) классифицируются по составу. [c.66]

Магний широко используют для приготовления сплавов на магниевой основе, нашедших широкое применение в качестве конструкционного материала, а также в качестве легирующего элемента при приготовлении сплавов на алюмин екой, свинцовой и цинковой основах. [c.133]

Задача настоящей работы — определение зависимости скорости коррозии сплава на магниевой основе от pH раствора. [c.105]

В отечественной промышленности широкое применение также получили и сплавы на магниевой основе. Основным достоинством является их низкая плотность, составляющая 1750—1830 кг/м . [c.18]

Влияние пластических деформаций, созданных холодной прокаткой, при внутри кристаллитном характере растрескивания можно проиллюстрировать на примере сплавов на магниевой основе. [c.51]

Для газовой сварки легких сплавов на магниевой основе [c.25]

Сплавы на магниевой основе из-за ряда недостатков, несмотря на их малый удельный вес, хорошую обрабатываемость и хорошее сопротивление ударным нагрузкам, применяют для автомобильных и тракторных двигателей в очень редких случаях. [c.43]

Поршни из сплавов на магниевой основе из-за многих присущих им недостатков (склонность к самовозгоранию, снижение механических свойств при высоких температурах и высокая стоимость) в настоящее время не применяются. [c.144]

Сплавы на магниевой основе [c.162]

Удельный вес всех алюминиевых сплавов колеблется в пределах 2,6—2,8. Сплавы на магниевой основе. Эти сплавы применяются редко. Марки магниевых сплавов, применяющихся в СССР, указаны в табл. 1. [c.48]

В последнее время наряду с алюминиевыми еплавами широкое применение получили и сплавы на магниевой основе. Основным достоинством является их низкий удельный вес. составляющий 1,75-1.83 г/см . [c.19]

Присадка бериллия к магнию и сплавам на магниевой основе [c.494]

Промышленное производство магния, открытого в 1828 г., началось около 60 лет назад. Магний применяется в производстве титана, используется для получения высокопрочного чугуна, входит в состав многих алюминиевых сплавов. Сплавы на магниевой основе используются как конструкционные материалы с высокой удельной прочностью и жесткостью (устойчивостью). В нашей охране производство магния началось в 1931 — 1935 гг. [c.101]

Маркировка и химический состав сплавов на магниевой основе, предназначенные для фасонного литья и слитков, обрабатываемых давлением, определены ГОСТ 2581—78 сплавы для изготовления листов, Прутков, трл б методом горячей деформации — ГОСТ 14957—76. [c.128]

Маркировка и химический состав сплавов на магниевой основе, предназначенные для фасонного литья, определены ГОСТ 2856—79 сплавы для изготовления ли- [c.187]

В настоящее время в подавляющем большинстве случаев поршни автомобильных двигателей изготовляют из алюминиевых сплавов, в редких случаях из чугу па (ЯАЗ-204) и еще реже 1з сплавов на магниевой основе и из стали. [c.135]

Сплавы на магниевой основе, так же как и сплавы на алюминиевой основе, делятся на сплавы деформируемые и сплавы литейные. [c.86]

Режимы термической обработки сплавов на магниевой основе. Виды брака [c.304]

Магний характеризуется незначительным удельным весом (1,74) и является наиболее легким из всех технических металлов. Благодаря этому сплавы на магниевой основе характеризуются низким удельным весом. Согласно ГОСТ 804-41 промышленное применение имеют две марки магния, химический состав и физические свойства которых приведены в табл. 226. [c.434]

МГ-1 99,9 0,004 0,04 0,005 0,05 0,01 0,005 Для специальных литейных и обрабатываемых давлением сплавов на магниевой основе [c.434]

Мало легированный сплав на магниевой основе, не содержащий дефицитных элементов для работы при повышенных температурах. [c.190]

К таким металлам относятся медь и сплавы на медной основе никель и сплавы на никелевой основе алюминий и сплавы на алюминиевой основе магний и сплавы на магниевой основе титан и сплавы на титановой основе. [c.277]

Сварка сплавов на магниевой основе [c.293]

В табл. 2 приводятся данные, полученные для образцов промышленного М., предварительно обработанных ковкой. При повышении температуры механич. прочность М. резко понижается. Вследствие сравнительно небольшой механич. прочности М. и невысокой антикоррозийной устойчивости его М. как конструкционный материал применяется гл. обр. в виде сплавов на магниевой основе, см. Магниевые сплавы. [c.178]

Стали. 2. Чугуны. 3. Сплавы на медной основе. 4. Сплавы на алюминиевой основе. 5. Сплавы на магниевой основе. 6. Баббиты. 7. Твердые сплавы. [c.393]

СПЛАВЫ НА МАГНИЕВОЙ ОСНОВЕ [c.444]

Неодим используют в производстве теплостойких и высокопрочных сплавов на магниевой основе. [c.80]

Магниевые сплавы. Обычно сплавы на магниевой основе не применяются без хроматной обработки и окраски (стр. 538), хотя известны случаи, когда сплавы магния с алюминием и цинком обнаруживали высокие антикоррозионные свойства при эксплуатации без окраски. Многое зависит от конструктивных особенностей изделия, в которых должны быть устранены возможности скопления воды,,особенно соленой (стр. 189). Контакт магниевых сплавов со стальными болтами должен быть, где это возможно, устранен при помощи изолирующих втулок. Там, где полная изоляция невозможна, применяется специальная муфта, имеющая целью увеличить длину электролитического мостка и тем уменьшить скорость коррозии [84]. [c.482]

Определенные среды в данном материале вызывают, как правило, лишь один вид разрушения. Например, КПН латуней в парах аммиака имеет внутрикристаллпческий характер, а в растворах ртутных солей постоянно наблюдалось межзеренное разрушение. Для сплава на магниевой основе (А1 6%, Zn 1%) было показано, что в зависимости от состава коррозионной среды можно получить как межзеренное, так и внутризеренное разрушение. В растворе ЫаСЦ-КгСгаО при pH 5 — межзеренное разрушение, а при pH 8,1 — внутризереииое. [c.75]

Лигатура лантан — магний марки МЛ (РЭТУ 77—58) с содержанием лантана 10—40% и неодим - - празеодим + церий не более 10% к основному веществу. Для присадок в сплавы на магниевой основе. [c.107]

Лигатура неодим — магний для присадки к сплавам на магниевой основе с содержанием неодима 10—80% по РЭТУ 66—58. [c.107]

В последнее время потребление тория для различных целен, кроме энергетических, значительно возросло в связи с применением его в качестве легирующей добавки при производстве сплавов на магниевой основе присадка тория к магнию в количестве нескольких процентов даетлегки11 сплав с повышенной термостойкостью. [c.786]

Растрескивание сплавов на магниевой основе Голубев объясняет также преимущественным разрушением упрочняющей фазы металлического соединения А1з М 4- Однако потенциал алю миния имеет более положительное значение, чем потенциал магния и, следовательно, алюминий является не анодом, а катодом в металлическом соединении Л1зМд4. [c.40]

Сравнительные данные об устойчивости к коррозионному растрескиванию сплавов на магниевой основе в растворе 20 г/л К2СГО4+З5 г/л Na l и атмосферных условиях напряжения 75% от предела текучести [c.88]

Аналогичные результаты были получены Миерсом, Брауном и Диксом [134], изучившими коррозионное растрескивание деформированного сплава на магниевой основе типа МАЗ в растворе 35 г л Na l + 20 г/л К2СГО4. Исследовались образцы в виде плоских прямоугольных пластин. Напряжение создавалось путем изгиба с постоянной стрелой прогиба. Образцы погружались в раствор на различную глубину, причем величины поверхности погружения образца определялись, начиная от центра его дугообразной части. С этой целью остальная поверхность изолировалась. [c.159]

Технический магний как конструкционный материал не применяют, а используют для изготовления специальных сплавов на магниевой основе, а также магниевых лигатур и пиротехнических порошков. Легирующие компоненты образуют с магнием твердые растворы и включения типа М 4А1д, МддМагПг и другие, однако растворимость их в магнии значительно уменьшается с понижением температуры. Это позволяет подвергать магниевые сплавы (за исключением магниевомарганцовистых) термической обработке, состоящей в закалке и последующем старении, но свойства магниевых сплавов при этом изменяются незначительно (так, прочностные свойства увеличиваются примерно на 25—35%). [c.217]

Сплавы на магниевой основе обладают меньшим удельным весом ,7— ,8), чем алюминиевые сплавы, но прочность и пластичность магниевых сплавов ниже, чем алюминиевых. Малый удельный вес и относительно высокие механические свойства позволяют широко использовать магниевые сплавы в технике для уменьшения веса изделий. Однако низкий модуль упругости (4500 кг1мм ) и низкий предел текучести снижают ценность магниевых сплавов как конструкционного материала. К тому же магниевые сплавы корродируют гораздо сильнее, чем алюминиевые, так как пленка окиси магния не так прочна, как пленка окиси алюминия. [c.243]

МГ-2 99,75 0,06 0,1 0,008 0,1 0,01 0,108 Для литейных и обрабатываемых давлением сплавов на магниевой основе, для раскисления и десульфуризации специальных никельсодержащих сплавов, для лигатур на магниевой основе [c.434]

Важнейшие области применения М. В химич. пром-сти М. применяется в качестве восстановителя для синтеза металлоорганич. соединений и для других целей, в металлзфгии — как раскислитель, в фотографии — для осветительных вспышек, в пиротехнике — как взрывчатое вещество. М. применяется в качестве добавок в алюминиевые сплавы. В связи с сравнительно высокими механич. свойствами магниевых сплавов дальнейший значительный рост потребления М. идет гл. обр. ва счет применения сплавов на магниевой основе в качестве конструкционного материала в самых различных отраслях пром-сти. Из них важнейшие области применения М. следующие самолетостроение, дирижаблестроение, моторостроение, сверхскоростной транспорт (городской и железнодорожный), машиностроение и др. Всюду, где требуется облегчать вес конструкции и увеличить скорости вращения, целесообразно применять М. Незначительный уд. вес М. в соединении со сравнительно высокими механич. свойствами магниевых сплавов обещает этому металлу неограниченные области применения. [c.178]

Титан обладает тремя основными преимуш,ествами по сравнению с другими техническими металлами малым удельным весом (4,5 Г1см ), высокими механическими свойствами (предел прочности 50—60 кГ1мм у технического титана и 80—140 кГ/мм у сплавов на его основе) и отличной коррозионной стойкостью, подобной стойкости нержавеющей стали, а в некоторых средах и выше. Сочетание малого удельного веса с высокой прочностью, обеспечивающее наибольшую удельную прочность (т. е. прочность на единицу веса), делает титан особенно перспективным материалом для авиационной промышленности, а коррозионная стойкость — в судостроении и в химической промышленности. Для современной высокоскоростной авиации особенно ценным свойством титановых сплавов является также их высокая жаропрочность сравнительно с алюминиевыми и магниевыми сплавами. Титановые сплавы по абсолютной и тем более по удельной прочности превосходят магниевые, алюминиевые сплавы и легированные стали в довольно широком температурном интервале. [c.356]

То же, что и ИЭ-1 для магниевых сплавов, латуни, бронзы, платины, олова То же. что и ИЭ-1 для жаропрочных сплавов на никелевой основе, титановых. ниобиевых сплавов Оценка пористости, направления прессования. контроль степени графитиза-ции для графита, металлографитовых материалов и углей САП и некоторых сплавов титана [c.45]

Кроме подробного исследования [14], результаты которого были рассмотрены выше, о поведении типа 1А часто сообщалось и в других работах. В частности, оно наблюдалось при сравнении влияния воздуха и вакуума (обычно 10 —10 торр) на другие суперсплавы, такие как Хастеллой-Х [15, 16], монокристаллический суперсплав [17], крупнозернистый (размер зерна 1—2 мм) Удимет-700 [18—21], а также на никель и другие разнообразные сплавы на его основе [22—30], магниевые срлавы [31] и серебро, содержащее следы примесей [32, 33]. Хотя в качестве слабоокисли- [c.15]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...