Стальные фасонные части

Все работы по заготовке трубопровода очистка и противокоррозийная изоляция стальных труб (если изоляция не выполняется специальными машинами иа трассе) заготовка и сборка узлов трубопровода и проверка их на испытательное давление изготовление стальных фасонных частей, П-образных компенсаторов и проверка их на испытательное давление изготовление подвижных и неподвижных опор и других деталей — выполняют заранее в трубозаготовительных мастерских или на механизированных базах и готовыми доставляют на трассу. [c.425]

Для определения потерь напора в пластмассовых фасонных частях и арматуре следует использовать данные для новых стальных фасонных частей и арматуры. [c.86]

Стальные фасонные части [c.64]

В цехе для изготовления и сборки узлов напорных трубопроводов производятся следующие работы изготовление стальных фасонных частей ревизия и испытание арматуры сборка и испытание узлов. [c.251]

Для изготовления стальных фасонных частей предназначены площадка для заготовки шаблонов фасонных частей / стеллаж для разметки и резки заготовок фасонных частей // стеллаж сборки и прихватки фасонных частей /// площадка для механизированной сварки фасонных частей /V стенд готовых фасонных частей V. [c.252]

На наружные поверхности стальных фасонных частей и соединительных патрубков должна быть нанесена битумная противокоррозийная изоляция. [c.345]

Глава 7 ФАСОННЫЕ ЧАСТИ 7.1. Стальные фасонные части [c.41]

Монтаж фасонных частей. Фасонные части до установки должны испытываться гидравлическим давлением, не меньшим заводского испытательного давления стальные фасонные части должны быть покрыты антикоррозионной изоляцией. Тип противокоррозионной изоляции внутренних поверхностей устанавливается проектом. [c.374]

Стальные фасонные части сварные (рис. 76) ирименяют для трубопроводов диаметром условного прохода более 100 мм в случаях, когда нет чугунных соединительных ча- [c.157]

Соединение стальных труб производится встык электросваркой сплошным нормальным швом. Фасонные части для соединений и переходов при различных диаметрах изготавливают по выкройкам из листовой стали и обрезков труб электросваркой. [c.139]

Железобетонные трубы в основном используются для сооружения напорных водоводов, имеют диаметры условного прохода 500—1500 мм и рассчитаны на избыточное давление 0,5— 0,1 МПа (ГОСТ 12586—74 и ГОСТ 16953—78), бывают раструбного типа или с гладкими концами. Соединение производится с помощью резиновых колец (рис. 13.5), а стыки в раструбах, кроме того, заделываются цементным раствором. Соединение железобетонных труб с чугунными фасонными частями осуществляется с помощью стальных вставок. Преимуществом таких труб является их долговечность. [c.140]

Всасывающие и напорные трубопроводы насосных агрегатов выполняются из стальных трубопроводов. Соединение труб и фасонных частей осуществляется электросваркой, а в местах установки арматуры — фланцевое. [c.203]

Соединение раструбных труб осуществляется на резиновых уплотнительных кольцах с цементной заделкой замка. Трубы с гладкими концами соединяются на железобетонных муфтах с уплотняющими резиновыми кольцами. Для соединения железобетонных труб с чугунными фасонными частями применяют специальные стальные вставки. [c.279]

На газопроводах с давлением до 12 кгс/см , предназначенных для газоснабжения городов, населенных пунктов в сельской местности и промышленных предприятий, но прокладываемых вне их территории, тип изоляции выбирается так же, как на магистральных трубопроводах. На стальных трубопроводах, прокладываемых на территории городов, изоляционные покрытия наносятся в заводских условиях. Изоляция стыков производится теми же материалами, что и изоляция трубопровода, или полимерными липкими лентами. Изоляция мелких фасонных частей трубопровода выполняется на месте установки (отводы, фасонные части трубопроводов и др.). [c.60]

Фасонные части сварного пластмассового трубопровода большого диаметра изготовляют так же, как и стального. Сначала сваривают отдельные кольца, которые потом соединяют друг с другом применительно к требуемому фасону (рис. 152). [c.272]

Фасонные части на электростанциях применяются, главным образом, стальные литые, гнутые из труб (отводы и колена) и сварные (фиг. 178). По проекту Временных правил Котлонадзора 1948 г. разрешается изготовление тройников, крестовин и других фасонных частей сваркой из труб. [c.281]

Стальная литая арматура и фасонные части должны изготовляться из сталей, выплавленных мартеновским способом или в электропечах. [c.72]

На стальные трубы водопроводов защитные покрытия наносятся в базовых условиях. Непосредственно на месте укладки труб защитные покрытия наносят лишь на мелкие фасонные части, сварные стыки и при исправлении незначительных повреждений защитного покрытия. [c.32]

Соприкасающиеся с гипохлоритом трубы, переходы, тройники и остальные фасонные части, гуммированные резиной 2566 или 1976-1-1814 (нижний слой), служат без ремонта свыше 5 лет. Для крепления резины к стальной поверхности на данном заводе пользуются двумя стандартными клеями на металл наносят клей 2572, а на сырую резину — клей 4508 при такой комбинации обеспечивается высокая степень крепления. [c.29]

В стальном фасонном литье часто встречаются различные металлургические дефекты, заметно снижающие эрозионную стойкость стали. Поэтому условия выплавки стали, ее раскисление и система заполнения форм предопределяют чистоту стали, ее газонасыщенность, величину зерна и характер распределения вредных примесей (D, Р, РЬ, Sn и др.). На многих машиностроитель-186 [c.186]

При бесканальной прокладке трубопроводов применяются монолитные оболочки. При этом на стальной трубопровод в заводских условиях накладывается оболочка, совмещающая требуемые тепло- и гидроизоляционные свойства. Звенья таких теплопроводов длиной до 12 м доставляются с завода на место строительства, где выполняются их укладка, стыковая сварка звеньев, фасонных частей и компенсаторов между собой и накладывается изоляция на стыковые соединения. Наиболее полно современным требованиям к бесканальной прокладке отвечают теплопроводы с монолитной теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке [31]. [c.449]

Фасонные части для стальных трубопроводов заводы не Изготовляют они свариваются на месте из кусков труб соответствующих диаметров и соответствующим образом вырезанных. [c.101]

Кроме бака, тщательной очистке подвергают все маслопроводы, арматуру, фильтры и маслоохладители. Для этого маслопроводы разбирают, разрезая сварные стыки на участки, удобные для очистки и последующей приварки. Трубы и фасонные части промывают керосином, продувают паром, а при необходимости протаскивают через них стальные ерши до тех пор, пока при простукивании из труб не перестанет отделяться и высыпаться грязь, пыль, шлам, а внутренняя поверхность будет чистой и блестящей. [c.205]

Перед монтажом гуммированные трубы и фасонные части проверяют на сплошность защитного слоя с помощью электролита и детектора, а также визуально. Сборку деталей трубопровода производят на прокладках из мягкой резины и закрепляют на кронштейнах, так же как стальные трубопроводы. [c.169]

Соединения стальных труб осуществляют на сварке. Фасонные части к ним изготовляют из вырезаемых по шаблонам и сваривае.мых между собой отрезков труб. [c.115]

Трубы стальные и фасонные части [c.52]

При монтаже узлов трубонроводов применяют стальные соединительные (фасонные) части. Различают стальные фасонные части, предназначенные для монтажа сварных неразъемных н для разъемных соединений [c.85]

Напорный трубопровод в пределах станции обычно выполняется из чугунных фланцевых труб. Вместо чугунных литых фасонных частей в последнее время на ряде станций устанавливают изготовляемые на месте сварные стальные фасонные части. При давлении более 10 ат З ладываются стальные трубы. Темпера- [c.123]

Для соединения стальных труб с резьбой применяются фасонные части из ковкого чугуна при температуре среды до 175°С. Применение этих фасонных частей допускается при условных давлениях до 10 кПсм для труб диаметром 2—4" и при условных давлениях 10—16 кПсм" для труб диаметром до IV2". [c.41]

Пример специальной переносной машины показан на фиг. 63. Она предназначена для обработки стальных труб, вырезки различных отверстий на поверхности труб, отрезки трубы под любыми углами к её продольной оси, изготовления из труб фасонных частей и прочих работ. Обрабатываемая труба укладывается на тележку 1. Резаки 2 укрепляются в су-порге 3, соединённом с кулисой 4 и кольцевой направляющей 5, приводимой в движение от мотора 6 через коробку передач 7. Изменяя с помощью поворотного механизма 3 плоскость вращения направляющей 5, можно получить любое движение резака на поверхности трубы, вырезая отверстие требуемого очертания. [c.339]

Стальное литье и арматура для температур не выше 475° С изготовляются из углеродистой стали марки 25 повышенного или особого качества. Для получения плотного и качественного металла стальное литье для установок высокого давления выплавляется обычно в электропечах. Фасонные части и корпуса арматуры из стали 25 могут быть свариваемы вполне удовлетворительно с обычными катаными трубами стали 20 и 25. Это дает возможность широко применять вварную арматуру и довести до минимума число фланцевых соединений. Для фланцевой арматуры может быть применена и более высокоуглеродистая сталь марки 35. [c.26]

Точность изготовления диафрагм сзалитыми в них л о-патками (фиг. 62, б) зависит от сборки под заливку, формовки и от правильного учета величины усадки. Хорошая повторяемость результатов возможна при высокой культуре производства. Если принять, что отливки будут изготовлены даже по 1 классу точности ГОСТ 1855—55 (для чугуна) или ГОСТ 2009—55 (для стального фасонного литья), то при средних размерах диафрагм отклонения могут быть примерно по наружному диаметру + 1,6 мм, по внутреннему диаметру +1,4 мм и по высоте канала +1,0 Такие отклонения превосходят допустимые для получения необходимых перекрыш. Часто диафрагмы отливаются с припуском в пределах выходных кромок лопаток с последующей подрубкой до точного размера. Такой путь несколько повышает точность изготовления диафрагм, но связан с трудоемкой ручной обработкой и возможен только при больших шагах лопаток. Поэтому чугунные диафрагмы со сравнительно короткими лопатками при указанных выше предельных отклонениях не удовлетворяют условиям точности. Диафрагмы с длинными лопатками устанавливаются в зоне малых давлений, и ущерб от применения увеличенных перекрыш здесь может быть незначительным. Для них выполнение с теми же допусками дает достаточную точность, хотя и плохую повторяемость результатов ввиду большого поля отклонений. [c.197]

Соединительные части паропроводов. В передвижных котельных установках соединение стальных паропроводов между собой производят посредством фасонных частей с конической резьбой (фитингов), фланцев, гладких муфт, сделанных из резинотканевых паропроводных рукавов, и т. п. Гибкие резинотканевые рукава надевают непосредственно на концы стальных трубопроводов и закрепляют специальными хомутами. Межрукавные соединения осуществляют с помощью винтовых гаек, изготовленных из бронзы, фланцев и патрубков (ниппелей). [c.136]

Литые детали из легированных сталей широко применяют в машиностроении, судостроении и других отраслях техники. Особенно много используют стальное фасонное литье в химическом, нефтяном, пищевом машиностроении и гидравлических механизмах. Значительная часть этих деталей в условиях эксплуатации подвергается гидроэрозионному изнашиванию. [c.186]

Защита аппаратуры вкладышами надежнее, чем защита пленкой. Фасонные и цилиндрические части вкладышей выполняют формованием из листовых термопластов, которые нагревают до соответствующей температуры и изгибают с помощью деревянных или стальных (при больших размерах) форм фасонные части вкладышей изготавливают в специальных оправках или пресс- формах отформованные детали сваривают. Готовый вкладыш вставляют в металлический, деревянный или s бетонный сосуд. В зазор заливают раствор жидкого це- м нта непосредственнр или через специальные отверстия в стальном аппарате. Сосуд на время заливки раствора заполняют водой. [c.240]

Чугунные трубы и фасонные части к ним изготовляются из чистого серого чугуна марки СЧ 15-32 без ирименения стальных жеребеек. Разрешается применение чугунных жеребеек, причем трубы должны отливаться цегггробежньш способом или в крайнем случае в вертикальном положении. Особое внимание должно быть обращено на плотность отливки. [c.192]

В последнее время сернокислотные заводы стали применять стальные трубы, футерованные фторопластом-4 Эти трубы пригодны для транспортировки серной кислоты любой концентрации при температуре до 250°С и рабочем давлении в трубопроводе, обусловленном прочностью наружной стальной трубы (брони) и герметичностью разъемных соединений. Соединение трубопроводов осуществляется с помощью фланцев стальной брони. Разбортовка фторопластовой трубы производится в специальном приспособлении после разогрева (до размягчения) выступающего конца фторопластовой трубы. Для серной кислоты концентрации до 60% при температуре 200° С рекомендованы трубы из ситалла марки 1356 [8]. Подробные сведения о трубах из приведенных выше материалов, а также о фасонных частях и технике соединения их можно найти в работах [10, 11]. [c.151]

Широкое применение находит футерование стальных труб и фасонных частей, (тройники, переходники и т. п.) сварными трубами из листового винипласта, полиэтилена, а также футерование труб из алюминиевых -сплавов термопластами. В качестве материала, для футерующей защитной от коррозионно агрессивных сред оболочки используются поливинилхлорид, аран, тефлон, ( оропласт-3 и другие материалы. Этот способ защиты позволяет получить значительную экономию дефицитных материалов, сплавов и одновременно повысить долговечность и надежность эксплуатации оборудования, систем, трубопроводов. [c.39]

Водомерный узел (рис. IV. 12) состоит нз устройства для измерения количества раиход чм л воды, згл орной арА атуры, кот рольноспускного крана, соединительных фасонных частей и патрубков нз водогазопроводных стальных труб. [c.235]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...