Конденсаторы из медно-никелевых сплавов

Как видно из табл. 10.4, скорость коррозии латуни в чистом паре выше, чем в конденсате. При достижении высоких значений pH воды (>10) путем дозирования аминов пленка конденсата может содержать значительные количества этих веществ, что способствует усилению коррозии. Аммиачная коррозия в конденсаторах в зоне охлаждения воздуха не наблюдается при изготовлении конденсаторных трубок из медно-никелевых сплавов. Как видно из рис. 10.2, эти сплавы устойчивы при повышенном содержании аммиака. [c.198]

Достаточно коррозионно-стойким материалом, применяемым для изготовления охладителей и конденсаторов, потребляющих морскую воду, являются медно-никелевые сплавы. Чаще всего используются медно-никелевые сплавы, содержащие 80—70% N1 и 20—30% Си. Нашли применение также сплавы с меньшим содержанием N1 (сплав МНЖ-1-5). На поверхности этих сплавов образуется тонкая, хорошо сцепленная с основным металлом пленка, которая защищает металл от многих видов коррозии. [c.142]

Аммиачная коррозия в эжекторах и камерах охлаждения паровоздушной смеси может быть предотвращена установкой в этих зонах труб из медно-никелевых сплавов либо нержавеющей хромистой стали. Кроме того, при организации способов борьбы с коррозией конденсаторных труб, возникающей со стороны конденсирующегося пара, необходимо применять все меры, обеспечивающие максимальное сокращение присосов воздуха как в конденсаторе, так и в хвостовой части турбины. [c.185]

Корпуса конденсаторов (обычно сварной конструкции) устанавливаются на пружинных опорах, что облегчает температурные деформации. Трубки конденсаторов делаются из латуни (для морской воды применяется медно-никелевый сплав) и закрепляются в трубных досках вальцовкой. Применение латуни предотвращает коррозию трубок. Наиболее употребительные размеры трубок конденсатора 15— 25 мм при толщине стенок 1 мм. [c.183]

Коррозионную и эрозионную стойкость материала, применяемого для изготовления конденсаторных трубок, в частности латуни, можно повысить введением в охлаждающую воду солей железа. Соединения железа способствуют образованию сплошной, плотной и прочной оксидной пленки на поверхностях, которые контактируют с водой. Из солей железа для данной цели используют сульфат железа(II) и (III), либо в конденсаторах устанавливают специальные железные аноды. В качестве анодов можно использовать корродирующие трубопроводы водоснабжения. Этот метод антикоррозионной защиты используется для защиты не только латуней, но и некоторых других сплавов (например, медно-никелевых). Такая обработка воды позволяет снизить требования к конструкционному материалу трубок и к скорости движения потока жидкости при условии образования равномерной защитной пленки по всей поверхности металла и высокой адгезии пленки к защищаемому материалу [80]. [c.149]

Легирование никеля медью несколько повышает стойкость металла в восстановительных средах (например, в неокислительных кислотах). Ввиду повышенной стойкости меди к питтингу, склонность сплавов никель—медь к питтингообразованию в морской воде ниже, чем у никеля, а сами питтинги в большинстве случаев неглубокие. При содержании более 60—70 ат. % Си (62—72 % по массе) сплав теряет характерную для никеля способность пассивироваться и по своему поведению приближается к меди (см. разд. 5.6.1), сохраняя, однако, заметно более высокую стойкость к ударной коррозии. Медно-никелевые сплавы с 10—30 % Ni (купроникель) не подвергаются питтингу в неподвижной морской воде и обладают высокой стойкостью в быстро движущейся морской воде. Такие сплавы, содержаш,ие кроме того от нескольких десятых до 1,75 % Fe, что еще более повышает стойкость к ударной коррозии, нашли применение для труб конденсаторов, работающих на морской воде. Сплав с 70 % Ni (мо-нель) подвержен питтингу в стоячей морской воде, и его лучше всего применять только в быстро движущейся аэрированной морской воде, где он равномерно пассивируется. Питтинг не образуется в условиях, когда обеспечивается катодная защита, например при контакте сплава с более активным металлом, таким как железо. [c.361]

Медь также широко применяют в водяном оборудовании. Например, фосфористук медь используют в горячих и холодных водопроводах в жилых зданиях и i подогревателях воды. Различные типы латуни используют для арматуры водопроводныг линий и отопительных систем. Алюминиевая латунь и медно-никелевые сплавы являются обычными материалами трубок в конденсаторах и других теплообменниках, например е тепловых насосах и в установках обессоливания морской воды. Алюминиевые бронзы применяют, помимо прочего, для клапанов и насосов морской воды. [c.130]

В СССР переход к применению в крупных конденсаторах труб из медно-никелевого сплава МНЖ5-1 (ТУ 48-21-435—82) взамен [c.198]

На долю трубок из мышьяковистых латуней, которые начали применять в СССР с 1963 г., приходилось наибольшее число повреждений из-за образования поперечных трещин (41. Легирование латуней мышьяком было вызвано необходимостью снижения обесцинкования труб в связи с ухудшением качества охлаждающих вод. Трубки из мышьяковистой латуни ЛМШ68-0.06 на многих ТЭС были заменены в результате коррозионного растрескивания после 25—30 тыс. ч эксплуатации. Неудовлетворительно также работали трубки конденсатора из латуни ЛАМШ77-2-0,05 в охлаждающей воде солесодержанием 1230—1980 мг/л, жесткостью 3,4—9,6 мэкв и содержанием ионов хлора 450—800 мг/л. Осмотр повреждений трубок показал наличие во всех случаях кольцевых трещин, вплоть до полного обрыва трубок в средней части. В то же время на других энергоблоках станции конденсаторные трубки, изготовленные из медно-никелевого сплава МНЖ5-1, проработали более 25 лет. [c.200]

Медно-никелевые сплавы, применяемые для трубок большинства современных конденсаторов, подвержены язвенной коррозии (питтингу), а при некоторых условиях — пробочному обесцин-кованию. [c.368]

Скорость коррозии трубок конденсаторов турбин с ухудшенным вакуумом и других теилообмеииых аппаратов возрастает с повышением температуры воды и содержания в ней кислорода. Данные по скорости коррозии медно-никелевых сплавов и латуни, иллюстрирующие эту зависимость, приведены в табл. 6.2. [c.181]

Металлургической промышленностью США разрабатываются новые стойкие сплавы для конденсаторных трубок. Для повышения стойкое ги трубок против эрозионно-коррозионного износа при повышенных скоростях морской воды предложено легирование медно-никелевых сплавов хромом. Опробованы два таких сплава JN-838 (16% №, 0,4% Сг, 0,8% Ре, 0,5% Мп) и JN-848 (30% №, 0,4% Сг, 0,3% Ре, 0,9% Мп). Изыскиваются стали, пригодные при больших концентрациях хлоридов. Фирма Уэллинфорд Стил Ко проводит опробование на одной из ТЭС нового сплава 2Х, содержащего 20% Сг, 24% N1 и 6,5% Мо. Однако трубки из вновь разработанных сплавов большей частью очень дороги. Одно время в нескольких конденсаторах были установлены биметаллические трубки, но они не получили в дальнейшем распространения. [c.229]

Для пресной охлаждающей воды в поверхностных конденсаторах устанавливают трубки из латуни марки Л-68 (состав 68% меди, 32% цинка и около 0,1% олова) и для морской воды —из латуни марки ЛО-70-1 (состав 70% меди, 29% цинка и 1% олова), а в, случаях, когда от них требуется еще (И хорошая механичеокая и шротивокоррозионная стойкость, применяют трубки из алюминиевой латуни марки ЛА-77-2 (состав 76—79% меди, около 0,15% олова, 1,9—2,6 алюминия и остальное иинк), а также медно<никелевые трубки из сплава марки МН-70-30. [c.218]

В последние годы ЛМЗ в крупных конденсаторах, начиная с конденсатора 200-КЦС для турбоустановки К-200-130, перешел на медноникелевые трубки из сплава МНЖ-5-1. Трубки из этого материала являются более стойкими в отношении коррозии и эрозии, чем трубки из латуни, В связи с высокой растворимостью меди в паре сверхкритических параметров в на-стояш,ее время имеется тенденция во всех конденсаторах для крупных блочных установок отказаться от применения трубок из латуни и перейти на использование трубок из сплава МНЖ-5-1. Представляется также необходимым пучки воздухоохладителей набирать из нержа-веюш,их трубок с толш иной стенок 0,75— 0,8 мм. Эти мероприятия, не вызывая заметного удорожания конденсаторов, безусловно повысят эксплуатационную их надежность. Техникоэкономические исследования показывают конкурентоспособность конденсатора, трубный пучок которого полностью набран из тонкостенных сварных нержавеющих трубок, и конденсатора с медно-никелевыми трубками. [c.44]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...