Нормирование Укрупненные нормативы

УКРУПНЕННЫЕ НОРМАТИВЫ ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО НОРМИРОВАНИЯ [c.695]

Нормирование времени сборочных операций. Задача нормирования времени возникает на различных этапах разработки технологического процесса сборки. В начале ее приходится решать для установления типа производства. На основе разработанных технологических схем общей и узловой сборки выявляют несколько характерных операций и для них определяют нормы времени по укрупненным нормативам или другими приближенными методами нормирования. Сопоставляя среднеарифметическое из этих норм с тактом работы, устанавливают тип производства. [c.743]

На этапе разработки маршрутной технологии нормы времени устанавливают на все операции технологического процесса после выявления их структуры и содержания. Для серийного производства при нормировании используют укрупненные нормативы, для массового применяют расчетно-аналитический метод нормирования. [c.743]

При проектировании сборочных процессов (особенно единичного, мелкосерийного и серийного производства) нормирование сборочных работ обычно производят по практическим данным передовых заводов, выпускающих аналогичные изделия, причем эти данные корректируют с учетом применения более соверщенных технологических методов и улучшения организационных форм производства. Более точно нормы времени на сборочные работы определяют на основании детальных расчетов по отдельным переходам и приемам. Использование нормативных материалов облегчает и ускоряет нормирование сборочных работ. В качестве примера в табл. 20 приведены укрупненные нормативы времени на сборку резьбового соединения с нормальной гайкой в условиях мелкосерийного производства. Содержание работы вставить болт в отверстие и наживить гайку вручную, а затем завернуть гайку ключом. [c.302]

Описанный метод нормирования по укрупненным нормативам получил название нормирования методом сопоставления или сравнения. [c.52]

Для технического нормирования процессов цинкования и химического никелирования пользуются укрупненными нормативами суммы [45]. [c.72]

В целях укрупнения нормативов, сокращения объема нормативного материала и облегчения пользования им при нормировании, а также для обеспечения единообразия результатов расчетов норм времени из карт нормативов исключены графы учитывающие применение различных измерительных инструментов и разные длины обрабатываемой поверхности. В нормативах времени на проход для этого приняты время на измерение наиболее распространенным измерительным инструментом и одна длина обрабатываемой поверхности. Время на дополнительные приемы включает время на перемещение частей станка для любой другой длины, учитываемое в тех случаях, когда длина обрабатываемой поверхности превышает расчетную, принятую в комплексе нормативного времени на проход. Время на перемещение частей станка дано без разделения на перемещение ручное и перемещение с механической ускоренной подачей. [c.6]

При нормировании средних и мелких деталей в условиях единичного и мелкосерийного производства для расчета технической нормы следует рекомендовать укрупненные нормативы, содержащие [c.5]

При разработке укрупненных нормативов для нормирования отрезных работ приняты следующие условия [c.7]

Нормирование по укрупненным нормативам применяют в многономенклатурном производстве при выпуске изделий мелкими [c.570]

В зависимости от типа производства (единичного, мелкосерийного, серийного, крупносерийного и массового) нормативы времени, применяемые для нормирования сборочных работ, отличаются [74] по степени расчленения (дифференцированные и укрупненные) и масштабу применения (общемашиностроительные, отраслевые и заводские). [c.545]

Метод укрупненного нормирования по изделиям-представителям основан на том, что нормы времени разрабатываются на одно из изделий, которое по конструктивным и технологическим признакам наиболее полно представляет группу сходных изделий, занимающих в совокупности наибольший удельный вес в трудоемкости сборки предприятия. На сборку других изделий группы нормы затем устанавливают, исходя из этих нормативов. [c.549]

Особенно важно создание комплексных бригад, включающих вспомогательных рабочих. Это позволяет сократить их численность за счет совмещения вспомогательных операций с основными. В таких бригадах часто большую долю вспомогательных работ берут на себя основные рабочие. Правда, распределение заработной платы между членами такой бригады вызывает дополнительные трудности. Более объективному распределению обязанностей в таких бригадах способствует их построение на основе межотраслевых норм обслуживания или отраслевых нормативов соотношения различных категорий рабочих. При создании подобных бригад повышается уровень обоснованности норм за счет укрупнения объектов нормирования — переходов до операций, операций до работ, деталей до комплектов или узлов. Благодаря этому, удельный вес технически обоснованных норм для коллективов бригад повышается до 80—90%. [c.204]

Выше отмечалось, что часто нормирование сборочных работ производится по так называемым укрупненным показателям. В качестве примера в табл. 75 приведены такие нормативы на сборку 36 563 [c.563]

В укрупненных производственных бригадах с повременной оплатой труда, в состав которых включены мастера и другие ИТР, должны применяться нормированные задания (нормы обслуживания, нормативы численности), [c.234]

Различают три метода нормирования метод технического расчета норм времени по нормативам, метод расчета норм на основе изучения затрат рабочего времени наблюдением и метод сравнения и расчета по укрупненным типовым нормам. [c.19]

Различают три метода нормирования времени технический расчет по нормативам, расчет на основе изучения затрат рабочего времени наблюдением (хронометражем) и определение по укрупненным типовым нормативам. [c.570]

Решение технологических задач в подсистеме автоматизированной ТПП. Для изготовления оснастки разрабатываются маршрутные технологические процессы (ТП), содержащие мгидимально необходимые сведения об оборудованпи, нормах времени, инструменте. Нормирование операций осуществляется по укрупненным нормативам. [c.113]

Для быстрого определения нормы штучного времени в условиях мелкосерийного производства применяются укрупненные нормативы. Наиболее простыми и удобными для укрупненного нормирования в условиях единичного и мелкосерийного производства являются одностроч.ные нормативы времени. [c.172]

Тип производства. Тип произюдства определяется после расчета темпа работы для заданной детали по формуле (5). Если величина темпа близка или меньше предварительно и ориентировочно установленной средней длительности наиболее характерных операций обработки, то производство принимается массовым. В этом случае закрепление операций за рабочими местами будет целесообразным в результате достаточно высокой (обычно не ниже 70%) загрузки оборудования. Длительность операций определяют на основе прикидочных расчетов, исходя из размеров наиболее характерных поверхностей детали и пользуясь укрупненными нормативами для нормирования времени обработки. [c.310]

Справочник содержит укрупненные нормативы времени для нормирования работ, выполняемых на отрезных, то-карных, строгальных, долбежных, сверлильных, фрезерных, зуборезных и шлифовальных станках. [c.2]

Метод определения трудоемкости изготовления сварных изделий по маршрутно-технологическим картам состоит в пооперационном нормировании и является достаточно точным, но вызывает значительные затраты времени и средств. Поэтому проектирующие организации предпочитают так называемое укрупненное нормирование. Трудоемкость по укрупненным нормативам, с достаточной для дальнейших расчетов точностью, определяют на основе большого опыта проектирования технологических процессов изготовления узлов и секций aнaлt)rич-ных судов-прототипов, а также с учетом материалов обследования сборочно-сварочных цехов передовых предприятий. [c.52]

Метод укрупненного определения трудоемкости по типовым нор-ма1м применяется при использовании марщрутных технологических процессов. Нормирование производится по операциям, нормативы для которых разработаны технологическими НИИ и проектными институтами. [c.136]

Рассмотрим метод учета ограничений средней скорости, накладываемых уровнем вибронагруженности, в случае движения автомобиля по дороге с переменным микропрофилем. Уровень вибронагруженности автомобиля на неровных дорогах определяется укрупненно тремя факторами конструкцией (параметрами) системы подрессоривания характером дорожных условий, главным образом спектральной плотностью дисперсий высот неровностей микропрофиля скоростью движения. Поскольку в эксплуатации ограничение скорости определяется уровнем вибронагруженности рабочего места водителя или перевозимого груза, то, следовательно, отыскание предельно допустимой (длительной или кратковременной) скорости движения сводится к нахождению зависимости скорости от параметров системы подрессоривания и количественных показателей опорной поверхности при заданном или фактическом уровне вибронагруженности. Такая зависимость при известных нормативах вибронагруженности позволяет однозначно определить допустимую скорость, т. е. осуществить оптимальное нормирование скоростных режимов грузовых перевозок на заданных или вероятных маршрутах движения. [c.169]

Нормирование труда мастеров — особое направление НОТ. На основе норм выявляется и оптимизируется уровень загруженности руководителя. В то же время нормы труда руководителя представляют собой нормативную базу для совершенствования форм разделения и коопера ции труда, разработки рациональных методов работы планирования рабочего времени и, наконец, совершенст вования методов стимулирования труда этих работников Нормы труда руководителей используются для корректи ровки нормативов их численности на предприятиях устанавливаемых укрупненными методами. [c.143]

Для возможности укрупненного нормирования по однострочным нормативам фрезерных работ необходимо иметь следующие таблицы [c.172]

Различают метод технического расчета норм по нормативам, метод расчета норм на основе изучения затрат рабочего времени наблюдением и метод сравнения и расчета по укрупненным типовым нормам. При первом методе длительность нормируемой операции определяют расчетным путем по элементам, используя нормативы, представляющие собой расчетную продолжительность выполнения отдельных элементов работы. Норму времени устанавливают в результате анализа последовательности и содержания действий рабочего и мащины-орудия при наивыгоднейщем использовании ее эксплуатационных свойств. При втором методе норму времени устанавливают на основе изучения затрат рабочего времени наблюдением непосредственно в производственных условиях. Этот метод имеет особое значение для изучения и обобщения передовых приемов труда, а также для разработки нормативов, необходимых для установления технически обоснованных норм расчетным путем. При третьем методе норму времени определяют более приближенно по укрупненным типовым нормативам, которые разрабатывают на основе сопоставления и расчета типовых операций и процессов по отдельным видам работ. Этот метод нормирования применяют при единичном и мелкосерийном изготовлении продукции. [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...