Пооперационное нормирование

Наиболее точно трудоемкость изготовления запасных частей определяется в результате пооперационного нормирования при анализе технологических карт на изготовление деталей. [c.161]

Под производными технологический процессами следует понимать группу документов, разрабатываемые по основным технологическим документам и применяемые для решения отдельных задач, связанных с пооперационным нормированием трудозатрат, вьщачей и сдачей материалов, полуфабрикатов и готовых составных частей изделий. К категории таких документов следует отнести — рабочий наряд, накладную,требование, сопроводительную карту. [c.61]

Постепенное повышение качества изготовления, сборки и регулировки карбюратора, совершенствование его систем, введение пооперационного 41 выходного контроля позволило за 12 лет существования нормирования токсичности сузить допуски по расходу топлива с 10% до 4. .. 5%, что в основном и привело к снижению выбросов окиси углерода и обеспечило уровень токсичности такого же порядка, как и автомобилей, выпускаемых до 1970 г. с каталитическим нейтрализатором отработавших газов (рис. 16). Стоимость более совершенных карбюраторов возросла в 1,5. .. 2 ра а, но это, как видно из анализа, оправданно. Удорожание определяется не столько усложнением конструкции, сколько увеличением количества операций контроля, повышением точности измерений практически на порядок измеряемой величины, применением высокоточных технологических приемов. Повышение качества изготовления, сужение допусков на расходные характеристики дозирующих элементов карбюраторов современных типов может обеспечить снижение выбросов СО на 30. .. 35%, С Н , -- на 25% и экономию топлива до 5%. [c.38]

На ремонтных заводах, где изготовление запасных деталей должно быть организовано крупными сериями, нормирование следует производить на основе технических нормативов и пооперационных технологических процессов. [c.225]

Нормативные карты содержат пооперационные нормы времени по элементам на каждую заготовку с указанием разряда работ. Их применяют при нормировании и планировании производства. [c.47]

Для разработки технологических процессов механической обработки деталей с помощью ЭВМ составляют несколько алгоритмов контроля исходной информации, построения технологического пооперационного процесса, определения переходов, выбора оборудования и технологического оснащения, определения оптимальных режимов резания, нормирования, заполнения технологической карты и др. Процесс синтеза на ЭВМ технологических операций по механической обработке начинается обычно с чистовых операций и заканчивается черновыми, что упрощает алгоритм обработки детали. [c.31]

Для возможности пооперационного учета обеспеченности инструментом на заводах заполняется сводно-учетная нарта, в которую вносят шифры (номенклатурные обозначения и мнемоника) всего инструмента пооперационно (карта II). Эти номенклатурные обозначения и мнемонику вписывают также во все операционные карты. После этого все эти сведения проверяет и подписывает начальник технологического бюро цеха, согласовываются с начальниками смежных цехов (по операциям, выполняемым этими цехами) и с ОТК (в части, касающейся контроля деталей) и затем передаются на нормирование и установление расценок по всем операциям. [c.48]

Метод определения трудоемкости изготовления сварных изделий по маршрутно-технологическим картам состоит в пооперационном нормировании и является достаточно точным, но вызывает значительные затраты времени и средств. Поэтому проектирующие организации предпочитают так называемое укрупненное нормирование. Трудоемкость по укрупненным нормативам, с достаточной для дальнейших расчетов точностью, определяют на основе большого опыта проектирования технологических процессов изготовления узлов и секций aнaлt)rич-ных судов-прототипов, а также с учетом материалов обследования сборочно-сварочных цехов передовых предприятий. [c.52]

Этот элемент субъективности оказывается еше большим в тех случаях, когда нормированное время, требующееся для выполнения того или иного ремонта, определяется по укрупненным нормам. Между тем этот последний способ в практике применяется наиболее часто, так как расчет нормированного времени по поэлементным и пооперационным нормам применительно к ремонту оборудования оказывается настолько трудоемким, что нередко необходимый для его выполнения срок оказывается ббльшим длительности выполнения ремонта. [c.142]

Таким образом, при укрупненном нормировании нроектиров-цик сразу определяет трудоемкость изготовления технологиче- ких групп с пооперационным распределением ее и данные pa iera заносит непосредственно в маршрутно-технологические арты (пример их оформления приведен в приложении 3). [c.53]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...