Изготовление составных пластинок

В настоящей главе рассматриваются вопросы изготовления пластинок, ножей и гребенок, подготовки твердосплавных и минералокерамических пластинок к сборке, изготовление составных пластинок и мелких инструментов из пластифицированных заготовок твердого сплава. [c.95]

Изготовление составных пластинок [c.113]

Метод составных моделей. Объемная прозрачная модель изготовляется из блока оптически не чувствительного к напряжениям материала ОНС (см. табл. II), имеющего вклейки в виде пластинок толщиной 3—5 мм (или наклейки) из оптически чувствительного материала ЭД6-М. Обеспечивается монолитность вклейки и равенство модулей упругости во всех частях. Способы изготовления составных моделей — см. [321. [c.594]

Для создания ахроматической пластинки используют сочетание из двух пластинок, изготовленных из кристаллов разных знаков, имеющих различные значения двулучепреломления (Пх—Пу), например из шпата и кварца. Выполним расчет такой пластинки. Разность хода образуется вносимой составной пластинкой из положительного и отрицательного материалов, ориентированных на вычитание. Ориентировка на вычитание означает, что луч, идущий с большей (меньшей) скоростью в первой пластинке, во второй идет с меньшей (большей) скоростью.. [c.268]

Как уже отмечалось выше, почти все режущие инструменты изготовляют составными, т. е. режущую часть из одного материала, а державку — из другого. Технологический процесс изготовления составного инструмента предусматривает раздельную обработку режущей части (т. е. пластинок, гребенок и коронок) от обработки державок и корпусов. [c.64]

В настоящей главе рассматриваются вопросы подготовки к сборке твердосплавных пластинок и коронок, изготовления быстрорежущих пластинок, гребенок и составных пластинок, а также контроль качества режущих элементов инструмента. [c.64]

Для экономии высококачественной легированной стали зенкеры делают составными. К рабочей части, изготовленной из быстрорежущей стали, приваривают хвостовик из углеродистой стали. Для повышения производительности применяют также зенкеры, оснащенные пластинками твердого сплава. [c.201]

По конструкции инструмента а) фрезы с зубьями, сделанными за одно целое с корпусом (фиг. 119, а—ж) б) фрезы составные, состоящие из двух одинаковых частей, например пазовые, или из двух половинок и прокладки между ними для восстановления первоначальной длины фрезы после износа (фиг. 119, з) в) наборные или комплектные фрезы, состоящие из нескольких отдельных фрез универсального или специального характера и предназначаемые для одновременной обработки нескольких поверхностей (фиг. 119, г) г) фрезы со вставными зубьями, корпус которых изготовлен из легированной стали а зубья или целиком из быстрорежущей стали (фиг. 119,й)или в виде вставок с напаянными пластинками твердых сплавов и быстрорежущей стали, или в виде пластинок твердого сплава, закрепляемых механическим способом. [c.275]

По направлению подачи резцы (рис. 298) разделяются на правые и левые по форме головки — изогнутые и оттянутые. По способу изготовления резцы бывают цельные и составные. Цельные резцы изготовляют только из углеродистой инструментальной стали. У составных резцов в зависимости от назначения используются пластинки различной формы из быстрорежущей стали, металлокерамических сплавов и минералокерамических материалов, а державка (стержень резца) — из конструкционных сталей. Быстрорежущие пластинки привариваются к державке пластинки из твердых сплавов и минералокерамики припаиваются или крепятся к державке механическим способом. [c.468]

Классификация строгальных резцов по расположению главного режущего лезвия (правые и левые) по расположению головки относительно стержня (прямые, изогнутые, отогнутые, оттянутые) по виду выполняемой работы (проходные, отрезные, подрезные и др.) по чистоте обработки (черновые и чистовые) по материалу, из которого они изготовлены (углеродистые и быстрорежущие стали, резцы с применением пластинок из твердых сплавов) по способу изготовления (цельные и составные) и по размеру сечения тела резца. [c.187]

Изготовление резцов. Быстрорежущая сталь является дефицитным и дорогостоящим металлом. Поэтому цельные резцы из этой стали делают только небольших размеров (чаще всего расточные), а обычные резцы делают составными. Стержень изготовляют в той же последовательности, что и для твердосплавных резцов. Трудность изготовления резцов с пластинками из быстрорежущей стали заключается в том, что напаянные резцы должны быть затем термически обработаны. [c.204]

Цельное исполнение имеют инструменты целиком изготовленные из режущего материала (например, из быстрорежущей стали) или представляющие собой комбинацию из корпуса и режущего материала, прочно соединенные между собой посредством сваривания или напайки. Комбинированным (сварным, напайным) часто делают инструмент, имеющий большие размеры таким образом, сокращаются расходы на режущий материал. Известны также инструменты, в которых применены в подходящей комбинации два различных режущих материала (марки). Корпусные детали и режущие пластины составных инструментов изготовляют отдельно друг от друга и механически соединяют между собой. Основное преимущество составных инструментов состоит в том, что они позволяют легко и быстро заменить затупившиеся режущие пластинки и отдельные детали, а также в том, что, несмотря на высокую начальную стоимость инструмента, длительное его использование приносит экономическую выгоду. [c.127]

Сборные конструкции обеспечивают наиболее рациональное использование инструментального материала. Изношенные зубья можно быстро заменить, не снимая фрезу со станка. Вследствие этого сокращаются потери времени, связанные со сменой инструмента для переточек. К недостаткам сборных конструкций можно отнести трудность размещения большого числа зубьев в корпусе определенного размера, из-за чего при равных диаметрах сборные фрезы -обычно имеют меньше зубьев, чем цельные и составные наличие крепежных деталей, удерживающих режущие элементы в корпусе, а следовательно, повышенную трудоемкость изготовления фрез высокие требования к точности обработки базовых поверхностей, обеспечивающих заданное положение вставных зубьев, и к точности размеров самих зубьев в конструкциях, где смену зубьев выполняют без последующей тонкой регулировки их положения в корпусе фрезы соответствующие требования к точности твердосплавных пластинок в конструкциях фрез с механически закрепляемыми неперетачиваемыми пластинками. [c.140]

По форме головки резцы бывают прямые, отогнутые, оттянутые и изогнутые по направлению подачи правые, левые по способу изготовления цельные, составные и сборные. Цельные применяют для работы на малых скоростях резания. В составных к стержню приваривают пластинки из быстрорежущей стали или припаивают металлокерамические пластинки. Сборные резцы бывают четырех типов с механическим креплением пластин из твердого сплава с механическим креплением сменной вставки с напаянной металлокерамической пластиной с механическим креплением неперетачи-ваемых многогранных твердосплавных или минералокерамических пластин. [c.13]

Корпуса сверл, оснащенных пластинками из твердых сплавов, выполняются из сталей марок Р9, 9ХС, 40Х, 45Х. Стали марок Р9 и 9ХС применяются для корпусов сверл одного диаметра с режущей частью, стали марок 40Х и 45Х применяются при изготовлении корпусов, диаметр которых меньше диаметра режущей части. Корпуса из стали марки Р9 диаметром от 6 мм (сверла с коническим хвостовиком) или диаметром 8 мм (сверла с цилиндрическим хвостовиком) должны изготовляться сварными, с хвостовиком из углеродистых сталей. Твердость корпусов, измеренная аналогично сверлам из быстрорежущих сталей, должна быть HR 40—50 — для корпусов из сталей марок 40Х и 45Х HR 56—62 — для корпусов из сталей марок 9ХС и Р9. Корпуса сверл из стали марки 9ХС за твердосплавной пластинкой на участке, равном длине пластинки, могут иметь твердость на 10 ед. HR ниже. Рабочая часть цельных твердосплавных спиральных сверл и монолитных сверл изготовляется из твердых сплавов марок ВК6М, ВК8, ВКЮМ или из других марок сплавов в соответствии с техническими условиями на заготовки сверл (гл. 10). Материал хвостовиков составных цельных твердосплавных сверл — сталь 45 или 40Х. Соединение твердосплавной рабочей части со стальным хвостовиком производится пайкой (припоями Л68,-Пср-40) или другими методами, гарантирующими качество соединения. Рабочая часть быстрорежущих сверл диаметром свыше 6 мм может быть цианирована,обработана в среде перегретого водяного пара или подвергнута иной упрочняющей обработке. [c.204]

Особое внимание уделялось вопросу экономии режущих сплавов путем приварки и напайки пластинок быстрорежущей стали и твердых сплавов и создания конструкций инструмента, обеспечивающих наибольшее число заточек и наименьшую затрату сплава, снииа-емого за одну заточку. Экономия режущих сплавов достигается специальными конструкциями резцов, сверл, сборных фрез, предложенных инструментальщиками и новаторами производства. Эти конструкции позволяют максимально использовать заданный объем пластинок режущего сплава (круглые, вращающиеся резцы, резцы Игнатьева, резцы-столбики Оргавтопрома с несколькими лезвиями). Обращалось внимание на выбор размеров пластинок, методы сварки, ковки и прокатки при изготовлении сверл, изготовление витых сверл, конструкции современного сложного составного литого, наплавленного инструмента, инструмента из минералокерамики и т. п. Перечисляются также все мероприятия, предупреждающие выкрашивание лезвий твердых и минералокерамических сплавов при резании принудительная заточка, создание фаски на лезвиях, предупреждение растрескиваний при напайке и заточке. [c.507]

Метод составных моделей. В изготовленную из оптически нечувствительного к напряжениям прозрачного материала (спец. марки органич. стекла) объемную модель вклеивают тонкие пластинки из оптически чувствит. материала (монолитность вклейки и равенство модулей упругости во всех частях обеспечивается). Модель помещается в иммерсионную ванну и нагружается в ноля1)ископе нри комнатной темн-ре. Измерения во вклейках нрово (ят, как на плоской модели с иросвечиваинем нормально плп под углом к поверхности вклейки. [c.133]

Составные шаберы (предложенные новаторами) позволяют быстро устанавливать и менять различные размеры пластинок, изготовленных из быстрорежущей стали или из твёрдых сплавов марок ВК6 и Т15К6 (рис. 30). [c.180]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...